沖擊式破碎機在沖擊過程當中對物料所具有的挑選性破碎能力使其比其他型式的破碎機具有多的立方形破碎產(chǎn)品含量，同時又具有破碎比大的特色，簡化了破碎流程，因而在破碎行業(yè)中得到了迅速的發(fā)展，被廣泛應(yīng)用于各相關(guān)行業(yè)。
一、沖擊式破碎機 所謂沖擊破碎是指物體在自由狀態(tài)下受打擊力，并沿其自然裂隙、層理面、節(jié)理面等薄弱部分進行挑選性破碎而破碎(如圖3所示)。它有別于錘擊破碎中物體在有約束的狀態(tài)下受打擊力，與其他剪切、濟壓、碾磨破碎不同，因而在破碎過程當中能耗低，并由于其挑選性破碎的能力起到單體分離有用礦物獲得多立方形產(chǎn)品的作用。

應(yīng)用沖擊原理的沖擊式破碎機 ，是利用高速轉(zhuǎn)的錘頭對給人破碎腔的物料進行高速沖擊，使物料發(fā)生沖擊破碎、并使沖擊后的料塊被高速沖向反擊板，物料在受到再次沖擊破碎后，又從反擊板彈回錘頭打擊區(qū)重復(fù)進行上述破碎過程，同時物料在錘頭和反擊板之間的往返中，相互之間還存在碰撞沖擊作用。當破碎后的物料粒度小于錘頭與反擊板之間縫隙時，就從機內(nèi)下部排出即為破碎后產(chǎn)品。

對于不同粒級的物料其破碎能量是不同的，越是小的物料由于內(nèi)部缺點的逐步減少，其破碎所需的能量就越大。按照能量與線速度的關(guān)系公式:A = mra。

隨著采掘能力的提高，采掘后料塊尺寸不斷增大，而單轉(zhuǎn)子沖擊式破碎機由于自身結(jié)構(gòu)合理性等原因限制了給料粒度的增加，因此發(fā)展了雙轉(zhuǎn)子沖擊式破碎機。為了提高第二個轉(zhuǎn)子的作用又發(fā)展了有高差設(shè)置的雙轉(zhuǎn)子沖擊式破碎機，按錘頭磨損及能耗與轉(zhuǎn)子線速度的關(guān)系，個以較低的速度對物料進行粗碎，而第二個轉(zhuǎn)子以較高的速度對物料進行中細碎，提高了破碎比。

立式?jīng)_擊式破碎機是在對物料進行細碎方面使用的沖擊式破碎機的代表。我們知道，錘頭的磨損是與錘頭回轉(zhuǎn)線速度的提高呈非線性增長的，而細碎時錘頭的線速度很高，相對質(zhì)量較輕的物料不可進入高速回轉(zhuǎn)錘頭的有效打擊區(qū)(正好處于高線速度范圍內(nèi))，造成破碎效果下降及錘頭的磨損加劇。立式?jīng)_擊式破碎機采用的中心給料方式，給入后的物料起始速度接近為零，逐漸加速后從轉(zhuǎn)子體內(nèi)拋射出去進行沖擊破碎，改善了沖擊破碎效果并下降了易損件的磨耗。這種破碎機又演化為機械式和自襯式兩大類。

二、沖擊錘式破碎機 沖擊錘式破碎機主要由機體、轉(zhuǎn)子、蓖條體和傳動裝置四大部分組成。

它的主要功能是支承轉(zhuǎn)子和蓖條體實現(xiàn)對物料的破碎且保證有足夠大的破碎腔使物料得以充分破碎。另外，為了避免物料對機體內(nèi)壁的磨損，在機體易磨損的內(nèi)壁上均鋪有襯板。反擊板應(yīng)能開啟至適當位置(小規(guī)格機器反擊板的啟閉由吊車來完成，大規(guī)格的機器則通過液壓系統(tǒng)來完成)，便于換反擊襯板和其他襯板。打開檢修蓋后可以換錘頭。此外，打開檢修門可將蓖條體移出換蓖條。打開觀察門可以檢驗錘頭與蓖條的間隙大小及錘頭的磨損情況。