文章摘要: 目前,為了提高發(fā)泡點膠加工的工作效率,很多廠家開始通過點膠機設(shè)備完成發(fā)泡點膠加工工藝。這種設(shè)備的應(yīng)用可以解決很多技術(shù)問題,設(shè)備的制造也集成了多種先進技術(shù),包括電氣、機械方法等不同的先進技術(shù),使得制造出來的設(shè)備可以達到更高的效率標(biāo)準(zhǔn),避免發(fā)泡
目前,為了提高發(fā)泡點膠加工的工作效率,很多廠家開始通過點膠機設(shè)備完成發(fā)泡點膠加工工藝。這種設(shè)備的應(yīng)用可以解決很多技術(shù)問題,設(shè)備的制造也集成了多種先進技術(shù),包括電氣、機械方法等不同的先進技術(shù),使得制造出來的設(shè)備可以達到更高的效率標(biāo)準(zhǔn),避免發(fā)泡點膠加工生產(chǎn)的發(fā)生。
但是在發(fā)泡點膠加工使用點膠機的過程當(dāng)中,要注意一些會影響發(fā)泡點膠加工質(zhì)量的因素。只有重視這些問題,才能有效提高發(fā)泡點膠加工的工藝質(zhì)量,使發(fā)泡點膠加工的運行達到標(biāo)準(zhǔn)要求。首先,在設(shè)備的使用過程當(dāng)中,注意時間的控制是非常重要的,因為點膠時間直接影響加工質(zhì)量,在發(fā)泡點膠加工周期內(nèi)用的時間越長,生產(chǎn)的膠就會越多。因此,需要根據(jù)實際發(fā)泡點膠加工生產(chǎn)要求控制時間,既能滿足工藝標(biāo)準(zhǔn),又能避免浪費。
其次,要注意膠水的挑選。在挑選膠水的過程當(dāng)中,要挑選質(zhì)量好的,按照工藝標(biāo)準(zhǔn)提前混合,這樣在發(fā)泡點膠加工滴膠時就能達到一定的附著力標(biāo)準(zhǔn)。如果膠的用量不合適,很容易影響發(fā)泡點膠加工滴膠的工藝效果。這些都是發(fā)泡點膠加工滴膠時要注意和影響的問題。
發(fā)泡點膠加工廠家:膠水凝固速度快的解決方法
發(fā)泡點膠加工廠家:由于其自身的特色,有些膠水凝固速度較快,點膠時膠水容易在針內(nèi)凝固。那么,點膠機點膠過程當(dāng)中膠水凝固的問題如何解決?
發(fā)泡點膠加工廠家:快干膠和無影膠的凝固速度相對較快。如果使用速干膠進行點膠加工的點膠機的點膠針挑選不當(dāng),點膠加工時膠容易在針內(nèi)凝固,從而堵塞膠,影響點膠加工的精度。有些自動點膠機配有加熱系統(tǒng),當(dāng)點膠針內(nèi)的膠水凝固時,可以啟動加熱系統(tǒng),使針內(nèi)凝固的膠水融化,融化的點膠針可以清洗,清洗后剩余的凝固膠水可以重新組裝,進行點膠處理,避免膠水堵塞對點膠處理的影響。
發(fā)泡點膠加工廠家:除了膠水本身的性質(zhì)會在自動點膠機針中被堵塞外,如果使用的膠水質(zhì)量有缺點,膠水中的雜質(zhì)在使用過程當(dāng)中很容易堵塞點膠機針,從而造成針中的膠水慢慢凝固。點膠過程當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)膠水質(zhì)量差,應(yīng)停止點膠,清洗點膠機針頭后更換膠水,避免雜質(zhì)堵塞膠水,影響膠水量。
發(fā)泡點膠加工廠家:如果沒有加熱系統(tǒng)的自動點膠機中的膠水在點膠過程當(dāng)中凝固了,可以取下針頭,用加熱器加熱針頭,直到針頭中凝固的膠水融化,然后清洗干凈。也可以再次更換點膠針,方便再次操作點膠機。
點膠過程當(dāng)中膠水凝固不利于生產(chǎn),因此要注意避免點膠過程當(dāng)中膠水凝固的問題,避免因膠水凝固造成點膠不連續(xù)或點膠不成功而造成的不合格產(chǎn)品。
發(fā)泡點膠加工廠家:影響發(fā)泡點膠加工工藝的因素以及膠水凝固過快的解決方法
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