滑板水口用耐火材料由于結(jié)構(gòu)、用途和使用條件的不同，表現(xiàn)出不同的損壞形式。比如兩層滑板和三層滑板不一樣。三層滑板由上、下滑板固定，中間滑板水口兩側(cè)為滑動(dòng)面，投孔活動(dòng)相對(duì)自由。

所以表層容易起毛，一旦裂紋擴(kuò)展，鑄孔在滑動(dòng)方向會(huì)嚴(yán)重剝落。而雙層滑板水口的上下滑板通過(guò)按扣固定在上下進(jìn)水口上，只有一個(gè)滑動(dòng)面，所以在同等條件下，澆注孔在滑動(dòng)方向的剝離會(huì)更好。

滑板水口直線往復(fù)和旋轉(zhuǎn)滑板的損壞區(qū)別在于開(kāi)裂方向不同，但基本損壞形式差別不大。

由于鋼包和中間包的使用條件不同，滑板用耐火材料也有不同的損壞形式，表現(xiàn)為中間包滑板幾乎不與爐渣相互作用；

而且滑板水口中間包被滑動(dòng)水口裝置的耐火材料提前提前預(yù)熱到800℃左右，出鋼前期的溫差從700 ~ 800℃到出鋼溫度(1520 ~ 1560℃)。

而鋼包滑板水口裝置的耐火材料在澆注前只有100℃左右，每次使用一個(gè)周期的溫差從100 ~ 400℃到1600 ~ 1670℃。

中間包滑板受熱沖擊的影響較小，其損壞的主要原因是鋼流造成的磨損或固定節(jié)流開(kāi)關(guān)造成的堵塞。這些因素將造成鋼包滑動(dòng)器和中間包滑動(dòng)器之間不同形式和程度的侵蝕。

此外，由于滑板水口鋼種和鑄造方法(壓鑄或連鑄)的不同，滑板的侵蝕情況和程度也不同。根據(jù)對(duì)滑板損壞過(guò)程的多次分析，主要有三種原因，即熱機(jī)械腐蝕、熱化學(xué)腐蝕和操作因素的影響。