為了保證精密零件CNC加工的質(zhì)量，數(shù)控加工遵循以下四個(gè)原則:

–先基準(zhǔn):先加工基準(zhǔn)面，CNC加工加工過程當(dāng)中的零件作為定位基準(zhǔn)的外觀，先加工，以便盡快為后續(xù)工序提供準(zhǔn)確的基準(zhǔn)。

-CNC加工加工階段:加工的外觀質(zhì)量高，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是保證加工質(zhì)量，有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備，便于安排熱處理工藝，容易發(fā)現(xiàn)毛坯缺點(diǎn)。

–孔前平面:對于箱體、支架、連桿等零件，先加工平面，再加工孔。這樣就可以通過平面定位加工孔，保證了平面和孔位置的精度，便于在平面上加工孔。

–精切削:主表層精切削，如磨削、珩磨、精密磨削、滾壓精加工等。，應(yīng)該放在流程的最后。精密零件加工路線的一般原則和精密零件CNC加工加工工藝流程的制定大概可分為兩個(gè)環(huán)節(jié)。首先制定零件加工工藝路線，然后確定各工序的工藝規(guī)模、設(shè)備和工藝裝備、切削規(guī)格和工時(shí)規(guī)格。

過去，精密CNC加工零件和小批量零件占制造產(chǎn)品的大多數(shù)。由于這類產(chǎn)品種類繁多，精度要求高，一般采用普通機(jī)床進(jìn)行加工，但很難保證產(chǎn)質(zhì)量量。

為了滿足批量生產(chǎn)對生產(chǎn)效率和精度的高要求，一般采用高精度、高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床。CNC加工數(shù)控機(jī)床由輸入輸出結(jié)構(gòu)、計(jì)算機(jī)數(shù)控結(jié)構(gòu)、伺服系統(tǒng)和被控系統(tǒng)組成。

CNC加工數(shù)控機(jī)床可分為:普通數(shù)控機(jī)床和數(shù)控加工中心普通數(shù)控機(jī)床無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，刀具更換和零件裝夾仍需人工完成。

CNC加工數(shù)控加工中心是具有自己的刀具庫和自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床。一次裝夾后，可實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工。數(shù)控多軸加工中心由于減少了偏差，提高了零件精度和加工效率，近年來發(fā)展迅速。