熱鍍鋅鋼格板的原理和工藝

鋼格板熱鍍鋅又稱熱浸鍍鋅，是將鋅錠在高溫下熔化，放入一些輔助材料，然后將鋼格板構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使鋼格板構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)勢(shì)在于防腐能力強(qiáng)，鍍鋅層附著力和硬度好。鍍鋅后，鋼格板產(chǎn)品的重量增加，通常稱為鋅的量。

鋼格板熱浸鍍鋅層的形成

鋼格板熱鍍鋅鋅層的形成過(guò)程是鐵基體與較外層純鋅層之間形成鐵鋅合金的過(guò)程。熱鍍鋅時(shí)工件表層形成鐵鋅合金層，使鐵和純鋅層結(jié)合良好。當(dāng)鐵工件浸入熔融鋅液中時(shí)，先在界面處形成鋅和α鐵的固態(tài)熔體(體心)。這是一種通過(guò)將鋅原子溶解在固態(tài)的基質(zhì)金屬鐵中而形成的晶體。兩個(gè)金屬原子是融合在一起的，原子之間的吸引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固態(tài)熔體中飽和時(shí)，鋅和鐵的原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融鋅液中的鐵與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底部，即鋅渣中。當(dāng)工件從浸鋅溶液中取出時(shí)，表層形成一層純鋅層，為六方晶體。

鋼格板溫度控制

在不同的溫度和保溫時(shí)間下，溶解鐵的量，即鐵的損失量是不同的。當(dāng)溫度在500℃左右時(shí)，鐵損隨加熱和保溫時(shí)間急劇增加。或低于480 ~ 510℃，鐵損隨時(shí)間緩慢增加。因此，人們把480 ~ 510℃稱為惡性溶解區(qū)。在此溫度范圍內(nèi)，鋅液對(duì)工件和鋅鍋的腐蝕較為嚴(yán)重，高于560℃鐵損明顯增加。當(dāng)溫度高于660℃時(shí)，鋅對(duì)鐵基體產(chǎn)生破壞性腐蝕，鋅渣會(huì)急劇增加，使電鍍無(wú)法進(jìn)行。因此，目前電鍍大多在430 ~ 450℃范圍內(nèi)進(jìn)行。