鉆頭在我們?nèi)粘Ｉ钪惺潜容^普遍的。鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2, SKH3等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火,回火熱處理后磨制而成,用于金屬或其它材料上之鉆孔加工,它的使用范圍極廣,可運(yùn)用于鉆床、車(chē)床、銑床,手電鉆等工具機(jī)上使用。對(duì)于首次接觸鉆頭的朋友們來(lái)說(shuō)，難免會(huì)對(duì)鉆頭怎么磨又快又耐用有所疑問(wèn)。別擔(dān)心，下面我來(lái)為大家詳細(xì)講解鉆頭種類(lèi)以及鉆頭怎么磨又快又耐用，說(shuō)不定對(duì)你們有所幫助哦！

鉆頭種類(lèi)

A、依構(gòu)造分類(lèi)

(1)、整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。

(2)、端焊式鉆頭，鉆頂部位由碳化物焊接而成。

B、依鉆枘分類(lèi)

(1)、直柄鉆頭：鉆頭直徑于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。

(2)、錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度。

C、依用途分類(lèi)

(1)、中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用，前端錐面有60°, 75°, 90°等,車(chē)床作業(yè)時(shí)為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車(chē)床尾座頂心60°相配合。

(2)、麻花鉆頭: 為工業(yè)制造上使用最廣泛的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。

(3)、超硬鉆頭: 鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。

(4)、油孔鉆頭: 鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。

(5)、深孔鉆頭:最早用于槍管及石包管之鉆孔加工,又稱(chēng)為槍管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑。

(6)、鉆頭鉸刀: 為了大量生產(chǎn)之需要,其前端為鉆頭,后端為鉸刀,鉆頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鉆頭于螺攻絲混合使用,故又稱(chēng)為混合鉆頭。

(7)、錐度鉆頭: 當(dāng)加工模具進(jìn)料口時(shí),可使用錐度鉆頭。

(8)、圓柱孔鉆頭: 我們稱(chēng)其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱(chēng)為道桿。

(9)、圓錐孔鉆頭: 為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。

(10)、三角鉆頭: 一種電鉆所使用之鉆頭,其鉆柄制成三角形之面,使夾頭可確實(shí)固定鉆頭。

鉆頭怎么磨又快又耐用

⒈刃口要與砂輪面擺平。

磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說(shuō)，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

⒉鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。

這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表層之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。

⒊由刃口往后磨后面。

刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開(kāi)始接觸砂輪，而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不可讓其磨過(guò)火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí)，要及時(shí)將鉆頭冷卻。

⒋鉆頭的刃口要上下擺動(dòng)，鉆頭尾部不可起翹。

這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動(dòng)作，主切削刃在砂輪上要上下擺動(dòng)，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動(dòng)。而握柄部的手卻不可擺動(dòng)，還要避免后柄往上翹，即鉆頭的尾部不可高翹于砂輪水平中心線以上，否則會(huì)使刃口磨鈍，無(wú)法切削。這是最關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。在磨得差不多時(shí)，要從刃口開(kāi)始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。

⒌保證刃尖對(duì)軸線，兩邊對(duì)稱(chēng)慢慢修。

一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對(duì)稱(chēng)。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱(chēng)性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，角大了，切削刃太薄，鉆削時(shí)振動(dòng)厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀；后角小了，鉆削時(shí)軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無(wú)法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對(duì)中，兩刃對(duì)稱(chēng)，鉆削時(shí)，鉆頭排屑輕快，無(wú)振動(dòng)，孔徑也不會(huì)擴(kuò)大。

⒍兩刃磨好后，對(duì)直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。

鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會(huì)有一個(gè)平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對(duì)準(zhǔn)砂輪的角，在刃后面的根部，對(duì)著刃尖倒一個(gè)小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時(shí)，千萬(wàn)不可磨到主切削刃上，這樣會(huì)使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。

當(dāng)然，磨鉆頭沒(méi)有一定的定式，需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)比較、觀察、反復(fù)試驗(yàn)，定會(huì)把鉆頭磨得更好。

編輯總結(jié)：以上就是鉆頭怎么磨好用 合理修磨延長(zhǎng)鉆頭使用年限的相關(guān)介紹，希望可以幫助到有這方面需求的朋友們！如需了解更多相關(guān)資訊，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站，后續(xù)將呈現(xiàn)更多精彩內(nèi)容。您也可以上我們商城購(gòu)買(mǎi)更多你心儀的產(chǎn)品哦！

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