硬質(zhì)合金鉆頭之硬質(zhì)合金微型鉆頭適用于加工小直徑孔的機床，還有一種臥式微型鉆床，是一種帶底座的小車床，配有特殊的鉆孔附件，可以加工高精度的小直徑孔。該裝置設(shè)有可水平和垂直調(diào)節(jié)的導軌，便于與主體同軸。主軸和鉆軸的校直使用一種特殊的儀器，當?shù)退傩D(zhuǎn)時，這兩個軸可以調(diào)整。與普通的只有鉆頭旋轉(zhuǎn)的加工方法相比，主軸和鉆軸同時旋轉(zhuǎn)的方法可以獲得更高的同軸度。 ?? ?硬質(zhì)合金鉆頭之硬質(zhì)合金微型鉆頭大概有兩種刀柄形狀，一種是小直柄，另一種是粗直柄。硬質(zhì)合金（鎢鋼）是良好的工具材料。近年來出現(xiàn)了涂層鉆頭，特別是細晶粒硬質(zhì)合金，其耐磨性和韌性都得到了很大提高。目前，粒度小于0.5m的碳化鎢超細晶硬質(zhì)合金，如超光滑耐磨細晶粒硬質(zhì)合金，硬度為3000HV，其切削性能非常適合制作微型鉆頭。 ?? ?為了節(jié)省鉆頭的使用成本，許多使用過鉆頭的人們經(jīng)常嘗試通過普通的工具磨床或碾磨機來修理和碾磨硬質(zhì)合金微型鉆頭，但是在修理和碾磨之后發(fā)現(xiàn)了以下問題： ?? ?1.當新鉆頭具有良好的斷屑性能和良好的碾磨性能時，為什么它們不可很好地破碎？ ?? ?這是因為鉆頭的斷屑性能通常由其前角、前刀面形狀和切削刃處理決定。如果在磨削過程當中改變了前角或刃口處理方法，可能會造成斷屑不良。 ?? ?2.為什么新鉆頭碾磨后加工精度差？ ?? ?大多數(shù)自配碾磨設(shè)備都是傳統(tǒng)的工具磨床，碾磨鉆頭時角度和偏心難以控制。碾磨后的鉆頭往往有較大的角度偏差和邊緣偏差，造成加工過程當中鉆頭兩個切削刃上的力不平衡，造成大孔、位置偏差和嚴重的過粗糙度等。 ?? ?3、為什么硬質(zhì)合金鉆頭經(jīng)常被磨尖，使用年限可能會更短？ ?? ?硬質(zhì)合金鉆頭的材料特色是硬度高、韌性差。例如，切削刃非常鋒利，并且切削刃的強度和穩(wěn)定性非常低。加工鑄鐵、鋼等具有一定硬度的材料時，刃口容易損壞，刃口損壞后鉆頭無法加工，使用年限很短。因此，如果使用硬質(zhì)合金微型鉆頭加工這種材料，切削刃可以被鈍化以提高切削刃的強度和穩(wěn)定性。因此，在沒有良好的碾磨技術(shù)和高性能設(shè)備的情況下，不建議用戶對碾磨鉆頭進行改造。