一旦在使用過程當(dāng)中發(fā)生套筒補(bǔ)償器泄漏，不要驚慌，仔細(xì)檢驗泄漏原因，及時采取補(bǔ)救措施。

　　在熱管網(wǎng)的結(jié)構(gòu)中，泄漏的套筒補(bǔ)償器有以下現(xiàn)象：芯管上下兩側(cè)與殼體之間或左右兩側(cè)之間有不同程度的間隙的偏差，并伴有拆卸前的壓力，這是因為補(bǔ)償器兩端的支架(底座)高度不一致或管子發(fā)生橫向位移，芯管被拉長以補(bǔ)償管子的熱量，因此，芯管與殼體之間必須填充密封圈，必須通過前后壓力。

　　1、在套筒補(bǔ)償器的制造過程當(dāng)中，在保持直立狀態(tài)下完成填料環(huán)的組裝和填充，芯管與外殼之間不應(yīng)有間隙，填料應(yīng)位于正反壓花之間。 壓力均勻，試壓時不會出現(xiàn)泄漏，但是，如果現(xiàn)場安裝時支架高度不一致，施工人員會人工抬高管端，保證套管補(bǔ)償器與管子同心安裝。 自補(bǔ)償器安裝點和管道到另一個支架的管道重量和未來介質(zhì)的重量都會作用在芯管上，由于前后擠壓件與芯管之間的間隙，在這個力的作用下，均勻壓縮的密封圈下部進(jìn)一步壓縮，上部密封圈松動，介質(zhì)從上部泄漏 .

　　2、由于介質(zhì)和環(huán)境溫度不斷變化，管道不斷發(fā)生熱脹冷縮。 由于填料環(huán)的彈性，芯管會因芯管的不斷膨脹和收縮而直接與前后壓力法蘭接觸，這也是前壓力法蘭難以拆卸的原因，同時，由于芯管的不斷膨脹和收縮，使芯管前后壓力發(fā)生摩擦，使芯管與前后壓力發(fā)生磨損，造成上部壓力增大，并縮小差距。 無法控制的泄漏也是如此，反之，就會出現(xiàn)上間隙小下間隙大的現(xiàn)象; 如果管道橫向移位，則芯管與套管之間的左右間隙會有所不同。