攪拌站混凝土冷卻器現(xiàn)貨供應(yīng)

價格	888	分類	m178375
功率	4.0kw	加工定制	是
外形尺寸	2250*1650*1000	標準制冷量	212.8kw
類型	螺桿式冷水機	結(jié)構(gòu)類型	螺桿式
聯(lián)系人	張工	重量	890kg

攪拌站混凝土冷卻器現(xiàn)貨供應(yīng)

耐酸堿冰水機，為氧化處理，電鍍行業(yè)專用冷凍機，在電鍍業(yè)冰水機有助于把金屬于金屬離子穩(wěn)定下來，使金屬迅速附上電鍍件，不但增加密度及平滑，而且減少電鍍次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。采用全新高品質(zhì)全新壓縮機，制冷量大，省電耐用。冷凝器采用臺灣技術(shù)，銅管外表面加工成梯形助管，增大交換面積，增加交換熱性能，銅管內(nèi)表面光滑，使水壓降低，易于清洗保養(yǎng)。蒸發(fā)器采用全鈦管式及316不銹鋼管殼，耐腐蝕，不泄漏，最適合氧化處理及電鍍業(yè)。

耐酸堿冰水機冷卻系統(tǒng)主要是通過冷水機提供的冷卻水對儲液槽藥液的冷卻，由儲液箱浸泡傳感器和槽內(nèi)浸泡傳感器進行實時溫度監(jiān)控，有效的進行溫度控制，使溫度維持在設(shè)定的范圍內(nèi)，較好的到達生產(chǎn)要求。

年度開機前的檢查與準備工作

1、 檢查電路中的隨機熔斷管是否完好無損，對主電機的相電壓進行測定，其相平均不穩(wěn)定電壓應(yīng)不超過額定電壓的2％；
2、 檢查主電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各繼電器的整定值是否在說明書規(guī)定的范圍內(nèi)；
3、 檢查油泵旋轉(zhuǎn)方向是否正常，油壓差是否符合說明書的規(guī)定要求；
4、 檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑是否達到規(guī)定的液面要求，是否有泄露情況；
5、 因冬季防凍而排空了水的冷凝器和蒸發(fā)器及相關(guān)管道要重新排除空氣，充滿水；
6、 潤滑導(dǎo)葉調(diào)節(jié)裝置外部的頁片控制連接裝置；
7、 檢查冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔；
8、 檢查機組和水系統(tǒng)中的所有閥門是否操作靈活，無泄露或卡死現(xiàn)象；各閥門的開關(guān)位置是否符合系統(tǒng)的運行要求；

通常壓縮機總是根據(jù)系統(tǒng)最大制冷量需求來選定的。在生產(chǎn)實際中，熱負荷是隨著外界條件而經(jīng)常變化的，這就提出了對壓縮機應(yīng)進行相應(yīng)有效地調(diào)節(jié)，使其制冷量與外界熱負荷始終保持平衡，減少系統(tǒng)蒸發(fā)溫度與壓力的波動，從而相應(yīng)減少被冷卻對象的溫度波動。

對于單臺壓縮機，最簡單的能量調(diào)節(jié)方式就是間歇運行，即當達到規(guī)定的溫度時，壓縮機停止運轉(zhuǎn)；當溫度升到規(guī)定上限時，壓縮機又將重新起動運轉(zhuǎn)。顯然這種方法只用于小型壓縮機，因為對于功率大于10kW的壓縮機，壓縮機電機的頻繁啟 動會引起供電回路的電壓波動，影響其它設(shè)備的正常工作，同時壓縮機即使不很頻繁的多次重復(fù)啟動也總會對壓縮機產(chǎn)生致命的損傷隱患。

工業(yè)冷水機設(shè)計中選擇壓縮機，首先應(yīng)考慮制冷設(shè)備對制取溫度的要求，同時對用戶的用冷情況也應(yīng)進行深入的調(diào)查了解，選擇適應(yīng)溫度要求的中高溫壓縮機或低溫壓縮機。在活塞式制冷壓縮機中，充分考慮了不同工況領(lǐng)域電機功率與氣體流量的不同，相同排量的中高溫壓縮機與低溫壓縮機是分別采用不同電機與閥板組合優(yōu)化設(shè)計制造的。

冷水機檢漏是客戶購買冷水機之后必須要認真學(xué)習(xí)的一個課程,打造世界名牌制冷設(shè)備是保利德制冷的發(fā)展宗旨,保利德制冷擁有4條工業(yè)冷水機組生產(chǎn)線,十余年的技術(shù)經(jīng)驗保證了工業(yè)冷水機的密封性完美無瑕,保利德制冷公司能做到這一點，離不開先進的工藝及科學(xué)的生產(chǎn)及檢漏方法,下面對冷水機的檢漏常識做一個詳細的介紹。
工業(yè)冷水機組系統(tǒng)的密封性通常是衡量制冷裝置安裝或制造質(zhì)量的一個重要指標。因為冷水機系統(tǒng)的泄漏不但造成制冷劑滲出或外界空氣滲入 ,影響制冷裝置正常運行 ,而且還造成經(jīng)濟損失 ,污染環(huán)境。而大型冷水機系統(tǒng)由于安裝或裝配過程中焊接點和連接頭較多 ,泄漏是難免的 ,這就要求調(diào)試人員對系統(tǒng)認真檢漏 ,查出并排除各泄漏點。系統(tǒng)檢漏是整個調(diào)試工作中的主要項目 ,必須認真負責、細致耐心地進行。其檢驗方法有：
工業(yè)冷水機組-1.壓力檢漏；
工業(yè)冷水機組-2.真空檢漏；
工業(yè)冷水機組-3.鹵素燈和鹵素儀檢漏；
工業(yè)冷水機組-4.肥皂水檢漏；
工業(yè)冷水機組-5.浸水檢漏；
冷水機制冷系統(tǒng)壓力檢漏是檢查和尋找泄漏點最有效的方法,冷水機制冷系統(tǒng)中檢漏壓力與所使用的制冷劑種類、冷水機制冷系統(tǒng)的冷卻方式和管段位置有關(guān)。對于高壓系統(tǒng),檢漏壓力約為設(shè)計冷凝壓力的1.25倍;低壓系統(tǒng)的檢漏壓力應(yīng)近似于夏季溫度條件下飽和壓力的1.20倍。這樣,制冷裝置無論在運行或停車時都能防止制冷劑泄漏。對于某些制冷系統(tǒng),如果預(yù)先定有驗收或檢漏標準,應(yīng)按規(guī)定壓力進行檢漏。顯然,檢漏壓力不能任意提高,否則將可能損壞設(shè)備 ,造成意外事故。制冷系統(tǒng)中的檢漏壓力應(yīng)該逐步提高 ,每升高 0.2 MPa～3 MPa時 ,就應(yīng)對易漏部位進行一次檢查 ,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏點 ,應(yīng)立即停止升壓 ,在排除泄漏時 ,通常應(yīng)放出泄漏部位的高壓氣體。特別是補焊情況下 ,一定要放出高壓氣體 ,切不可在高壓條件下燒焊 ,以免發(fā)生事故。
對于氨系統(tǒng) ,可用制冷壓縮機使系統(tǒng)壓力逐步升高;對于氟利昂系統(tǒng) ,應(yīng)使用氮氣或經(jīng)過干燥處理的空氣升壓 ,以防空氣中的水分帶入系統(tǒng)。目前 ,通常的檢漏方法有以下幾種:
1.1.1 　肥皂水檢漏
這是目前使用最普遍的檢漏方法 ,特別是中、大型冷水機制冷系統(tǒng)基本上都利用這種方法尋找泄漏點。肥皂水通常是用肥皂或皂粉調(diào)制而成的。肥皂水溶液不宜過稠 ,否則會因粘度過大而難以流動 ,檢漏的敏感性就較差;但調(diào)制的溶液也不能過稀 ,否則會因流動性過大而不易粘附在設(shè)備表面上 ,難以形成氣泡。肥皂水可用毛刷直接涂抹在易漏處 ,觀察該部位是否起泡。對于不易直接觀察的部位 ,可利用鏡面反射和手電筒檢查。檢漏結(jié)束后 ,應(yīng)將所涂的肥皂水擦干 ,以防腐蝕。
1.1.2 　浸水檢漏
浸水檢漏的靈敏度高于肥皂水檢漏 ,這種方法通常用于小型氟利昂冷水機組 ,當采用浸水檢漏時 ,應(yīng)拆除系統(tǒng)中不允許接觸水的設(shè)備(如各種繼電器、電器控制設(shè)備等) 。浸水最好用清潔的溫水 ,因為溫水的表面張力小于冷水 ,容易形成氣泡。若配以較強光源照射時 ,泄漏部位極易發(fā)現(xiàn)。浸水檢漏后 ,應(yīng)立即用壓縮空氣將表面吹干 ,防止腐蝕金屬。

功能特點：
制冷系統(tǒng)元件均采用國際品牌元件,無盤管純不銹鋼材料水箱,具有持久穩(wěn)定的制冷效果,溫度控制精度為±1℃;
帶超高、低溫度顯示及信號輸出保護,配置常開和常閉輸出以供選之憂,可直接使用純凈水或去離子水; 　　
配置出水壓力顯示表,方便調(diào)節(jié)壓力及流量; 　　
帶流量保護裝置,當水流量過少時自動斷開激光機電源,防止激光頭因缺水而過熱;
　　
采用自主開發(fā),并由知名廠商OEM生產(chǎn)的電子溫控,雙位數(shù)字顯示,有多種設(shè)定和故障顯示功能,只需一鍵操作(開關(guān)鍵),其他均由記憶功能自動實現(xiàn); 機器裝有可移動腳輪,方便安裝使用。
激光冷水機性能:
在激光（鐳射）系統(tǒng)中的激光發(fā)生源.光束控制器和電控柜都可以需要額外冷卻.

安裝使用指南：

1、在設(shè)備與基礎(chǔ)之間加裝橡膠減震墊；

2、機組的蒸發(fā)器、冷凝器進出口必須加裝橡膠軟連接；

3、蒸發(fā)器、冷凝器的進出水管需加裝截止閥；

4、在蒸發(fā)器、冷凝器的進水口必須安裝過濾器（60目或以上），以確保蒸發(fā)器、冷凝器的循環(huán)水不能含有任何雜質(zhì)，如金屬料體、焊渣、鋼絲等。為了確保機組換熱器不因水質(zhì)而腐蝕，根據(jù)銅的化學(xué)特質(zhì)，進水中不得含有氯離子、氨離子、硫離子等對銅腐蝕性離子。硬水地區(qū)要加裝合格的電子軟化水裝置，使得進水的碳酸氫鈣含量在國家標準之內(nèi)。如用戶不滿足供方的安裝基本要求，供方將不負責該設(shè)備的保修，并且，引起的機組損壞的一切責任由需方負責；

中低溫（出水溫度-10℃ ~-15℃）冷水機組制冷是采用一定的方法，在一定的時間和空間內(nèi)，使某一物體或空間達到比周圍環(huán)境介質(zhì)更低的溫度，并維持在給定的溫度范圍內(nèi)。為了使某一物體或空間達到或維持一定的低溫，就必須采用一定的技術(shù)手段和方法，連續(xù)不斷地取出物體或空間內(nèi)的熱量，所采用的技術(shù)術(shù)稱為制冷技術(shù)。

通常將環(huán)境介質(zhì)或物體中吸取熱量，并將其轉(zhuǎn)移給高于環(huán)境溫度的加熱對象的過程，稱為熱泵供熱。對于從環(huán)境介質(zhì)中吸取熱量而向高溫處排出熱量的制冷系統(tǒng)，可交替或同時實現(xiàn)制冷與供熱兩種功能的機器稱為制冷與供熱泵。從能量利用的觀點來看，這是一種有效利用能量的方法，既利用了冷量，又利用了熱量。制冷循環(huán)和熱泵循環(huán)是原理和計算方法是相似的。

中低溫冷水機（出水溫度-10℃ ~-15℃）由兩個或兩個以上獨立的制冷系統(tǒng)組成，每一系統(tǒng)均可采用單級或雙級壓縮制冷系統(tǒng)。這兩個部分通過一個冷凝蒸發(fā)器聯(lián)系起來，它既是低溫循環(huán)的冷凝器，也是高溫循環(huán)的蒸發(fā)器，即高溫循環(huán)中制冷劑的蒸發(fā)用來冷凝低溫循環(huán)中的制冷劑。這樣，低溫循環(huán)吸收的熱量（制冷劑）傳給高溫循環(huán)的制冷劑，高溫循環(huán)的制冷劑再將熱量傳給環(huán)境介質(zhì)（空氣或水）。

壓縮機的選型　
渦旋式壓縮機的優(yōu)勢：研究人員對設(shè)備中所使用的往復(fù)式、渦旋式以及螺桿式壓縮機的性能進行了綜合比較，結(jié)果表明，在名義運行工況條件下，與螺桿式和渦旋式壓縮機相比，往復(fù)式壓縮機對“液擊”敏感　的吸氣／排氣性能使其應(yīng)用中處于劣勢。渦旋式壓縮機相對于螺桿式壓縮機的優(yōu)勢在于，渦旋式壓縮機沒有吸氣／排氣閥，并且渦旋式壓縮機適用于中小型制冷系統(tǒng)。由于壓縮機組的價格隨著排量增加而增高，市場更傾向于半封閉設(shè)計。因此，研究人員認為，在中小冷量系統(tǒng)中，采用渦旋式壓縮機更有利于提高系統(tǒng)效率。

冷水機按制冷形式一般可分為水冷式和風(fēng)冷式，在技術(shù)上，水冷比風(fēng)冷能效比要高出300到500的kcal/h；在價格上，水冷要比風(fēng)冷低得多；在安裝上，水冷需納入冷卻塔方可使用，風(fēng)冷則是可移動，無需其他輔助，但風(fēng)冷式冷水機只憑風(fēng)扇散熱，對環(huán)境有所要求：例如通風(fēng)，濕度，溫度不能高40°C，空氣酸堿值...

檢查接線問題,打開電源開關(guān)及水泵開關(guān)燒保險絲,電路短路故障檢查控制電線和主電源線 水泵轉(zhuǎn)子卡死，用螺絲刀轉(zhuǎn)松電機轉(zhuǎn)子（適用于5匹以下的冷水機） 水泵故障 1水泵電機線圈短，斷路，修理電機線圈或更換電機 2水泵過載保護器自動跳開，將保護器的電流限數(shù)在允許的范圍內(nèi)適當調(diào)高半按下復(fù)位鍵 壓縮機故障 1壓縮機線圈短，斷路，更換匹配的壓縮機 2壓縮機過載保護器自動跳開，將保護器的電流限數(shù)在允許的范圍內(nèi)適當調(diào)高并按下復(fù)位鍵 壓縮機結(jié)霜 1循環(huán)水流通或閥未打開，檢查水閥，所有管路，保證暢通，加裝短路管道。 2循環(huán)水管道配置過小，加大循環(huán)水管直徑，保證水循環(huán)正常。 溫按表溫度顯示數(shù)字上下跳動 1溫控表損壞，修理或更換溫控表 2感溫線接觸不良，修理或更換感溫線 3感溫線及測溫體有污，將測溫體擦干凈 循環(huán)水箱內(nèi)結(jié)冰 1設(shè)定溫度過低更正設(shè)定值 2水箱內(nèi)水無循環(huán)水，在冷凍水出口和進口之間短接一條循環(huán)水路 3溫控表失控，更換溫控表 高壓故障 散熱不良，散熱器過臟，清洗散熱器 能風(fēng)不好，改善通風(fēng)條件 散熱風(fēng)機不工作，檢查風(fēng)機馬達是否燒壞短路維修或更換電機馬達 高壓擎損壞，更換高壓擎 制冷不良 冷媒不足或管道漏媒，補充冷媒或檢漏后補焊，抽真空再補充冷媒 散熱不良，散熱器過臟、散熱水閥門未打開或打開太小，將散熱器清理干凈，并將閥門全開.

機組設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，占地面積少；
2、節(jié)能環(huán)保，為客戶提供工業(yè)冷水的同時，還可供應(yīng)大量的免費衛(wèi)生熱水，熱系統(tǒng)運行時增加冷卻，能量利用率高，回收熱量可達制冷量30-80%；
3、運行費用低，提高機組效率，改善工作條件，節(jié)約機組運行費用；
4、安全可靠，水溫體度較恒定的特性，使熱泵機組運行更可靠，更穩(wěn)定，保證了系統(tǒng)的高效性和經(jīng)濟性，且無需專人維護或操作，運行維護費用極少；
5、可靠：性能穩(wěn)定，噪音低，使用壽命長，熱因收技術(shù)減少機組負載，降低故障率.
6、智能控制，全自動微電腦控制，無需人工監(jiān)控，可實現(xiàn)遠程或集中管理.