厚度	100mm	名稱	混泥土濾板
性能	耐高溫	材質(zhì)	201
用途	水過濾	類型	高效
規(guī)格	980mm	適用對象	水

砂濾池濾板,化糞池過濾板,濾池反沖洗abs濾板

濾板在濾池中起固定濾頭和承載濾料的作用。濾板制作安裝的好壞直接影響到濾池能否正常運行，特別是對平整度的要求高，如誤差太大，濾頭安裝時不可能在同一水平面上，導(dǎo)致運行時配水、配氣不均勻，影響濾池的處理效果。反沖洗時若配水、配氣不均勻，會導(dǎo)致濾料層的反沖均勻度不一致，造成濾池局部反沖洗強度過大，使濾料層過度沖刷或反洗不。 濾板采用立式平板鋼模澆制，水灰比、細(xì)石、石英砂級配科學(xué)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料套管、配雙層雙向優(yōu)質(zhì)螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±2mm。濾池中安裝可達(dá)到整池水平誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊無翹曲，保證了濾池配水、配氣的均勻性。 生產(chǎn)工藝條件及要求：按GB50204的要求執(zhí)行，出廠齡期在28天以上，單板平面水平誤差小于±2mm，濾板厚度誤差小于±3mm,預(yù)埋套管定位尺寸誤差小于±3mm。 濾板安裝有要求有哪些？ 1、按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工，單個池板面水平誤差大于±2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于±5mm； 2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于±2mm； 4、濾板接縫用903聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用； 5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。

混凝土濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細(xì)石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料預(yù)埋套管、配雙層雙向優(yōu)質(zhì)螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達(dá)到整池誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊、無翹缺，完全滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求。 濾板安裝是在濾板支撐梁安裝完畢后進(jìn)行。濾板安裝備前,必須對池底包括排泥槽底部氣室等進(jìn)行嚴(yán)格的清掃,清洗,保證池底無雜物和易漂浮物。對整組濾池各單格濾池,用水準(zhǔn)儀找（標(biāo)）出每格濾池濾板的安裝高程控制線,有墨戽線彈劃出標(biāo)識線。 濾板的安裝應(yīng)采用整體控制的方法,先控制好支撐柱和梁的標(biāo)高,然后控制好每塊濾板的標(biāo)高,進(jìn)而控制整組濾池濾板的標(biāo)高。 濾板施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→下層濾板吊裝→濾板接縫處理→驗收→砂石承托層鋪設(shè)→上層濾板安裝→濾板縫處理→濾板保護(hù)→上部結(jié)構(gòu)施工→濾頭安裝→驗收→濾料鋪設(shè)

混凝土濾板又叫水泥濾板，是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。

10混凝土濾板濾板及濾頭的調(diào)試驗收對濾池布水系統(tǒng)的幾何尺寸、平面、高程、水平度和濾頭濾板按工藝設(shè)計逐項進(jìn)行復(fù)核，滿足設(shè)計。(ldsclcl2)(在濾板達(dá)到設(shè)計強度后，對空池進(jìn)行布?xì)?、布水試驗。要求進(jìn)水進(jìn)氣均勻、。一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須會同建設(shè)、監(jiān)理單位商定方案后予以處理解決。對濾板幾何尺寸、平面高程、水平度等逐項進(jìn)行檢查復(fù)核。待濾頭安裝后，進(jìn)行布?xì)?、布水試驗，觀察濾板混凝土是否振搗密實，有無漏氣現(xiàn)象，特別是與池壁相交處。一旦發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，予以處理。在濾板達(dá)到強度前，不得在其上填裝承托層和濾料。

混凝土濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。 混凝土濾板濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細(xì)石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要混凝土濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水(氣)的雙重作用。濾板質(zhì)量的優(yōu)劣(特別是濾板的平整度和精度)直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運行的長期效益。傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等不良后果。 混凝土濾板濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細(xì)石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料預(yù)埋套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達(dá)到整池誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊、無翹缺，完全滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求。求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料預(yù)埋套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達(dá)到整池誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊、無翹缺，完全滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求。

21濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，必須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。濾板的安裝要求： 1、按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ； 2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力； 3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ； 4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用； 5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
預(yù)制濾板施工技術(shù) 簡介： 預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。 施工方案： (1)測量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調(diào)平一密填封膠泥填實一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現(xiàn)場。 (2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對濾池進(jìn)行實測，復(fù)核，若發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符，即時聯(lián)系甲方與設(shè)計方解決，待核對無誤后進(jìn)行放線測量。 (3)儀器、儀表的配置。水準(zhǔn)儀，卡尺，米尺等計量器具，要隨工程進(jìn)行的需要配置，聯(lián)系監(jiān)理單位做好驗線準(zhǔn)備。 優(yōu)缺點： (1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預(yù)制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。 (2)缺點：采用預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難