翻板濾池面包管農(nóng)村自來水廠濾水收集管

別名	布水布?xì)夤?/td>	厚度	3-5mm
名稱	面包管	安裝	現(xiàn)場安裝
性能	高效過濾	材質(zhì)	塑料
用途	水過濾	類型	高效
運(yùn)輸	汽車	適用對象	水
長度	定制

翻板濾池面包管農(nóng)村自來水廠濾水收集管

過濾是凈水廠的主要水處理環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的選擇直接決定了水廠 的出水水質(zhì)和運(yùn)行成本，我國的濾池工藝由傳統(tǒng)的虹吸濾池、無閥濾池等單水沖濾池發(fā)展到目前的以V型濾池、翻板濾池等為代表的氣水反沖洗濾池已經(jīng)經(jīng)過了幾十年的發(fā)展時(shí)間，實(shí)踐證明 ，翻板濾池是一 種新興的比較先進(jìn)的氣水反沖洗濾池工藝 ，它允許濾料的靈活組合 ，在出水水質(zhì)、反沖水耗 、運(yùn)行成本等方面都具有傳統(tǒng)濾池所無法比擬的優(yōu)勢。

翻版濾池有著獨(dú)特的配水配氣系統(tǒng) ，形成雙層氣墊層 ，證布水 、布?xì)饩鶆?。這是翻板濾池的亮點(diǎn)之一 。
所有氣水反沖洗濾池都要首先考慮反沖洗效率的最大化，實(shí)現(xiàn)效率最大化的根本途徑 ：一是要適度反沖洗，這點(diǎn)靠設(shè)定適當(dāng)?shù)姆礇_洗強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間來達(dá)到 ；二是整個(gè)濾池的均勻配水和配氣，翻版濾池配水配氣方式與其它形式的大相徑庭 ，其池底結(jié)構(gòu)如圖5上圖所示 。翻版濾池的配水配氣系統(tǒng)由三個(gè)部分組 成 ：
(一)池底的縱 向配水配氣渠 ，
(二)豎向配水配氣管 (連通管 )；
(三 )橫向配水配氣管 (面包管 )。

翻板濾池運(yùn)行中存在問題

4．2．1濾料流失比預(yù)期的多 ，七水廠從2005年斷續(xù)試運(yùn)行到現(xiàn)在總共運(yùn)行時(shí)間為三年多，平均每格濾池跑料 150—200mm。其主要原因：一是陶粒強(qiáng)度等級不夠造成反沖時(shí)陶粒顆粒磨損較大；其二是反沖洗程序設(shè)定在反沖洗排水過程中對翻板舌板 (閥)的開啟度沒有設(shè)置開45。這一停頓過程，造成濾料流失。

4．2．2七水廠在運(yùn)行過程 中從濾池沖洗情況來看濾池的布?xì)獠妓€是 比較均勻，但 16格濾池均出現(xiàn)了濾料混層現(xiàn)象 ，下層石英砂已經(jīng)和上層的陶?；祀s。為分析原 因，對石英砂、陶粒進(jìn)行 自由沉淀試驗(yàn) ，發(fā)現(xiàn)兩種填料的 自由沉降速率相差不大 ，分別為0．14m／s、0．16m／s。這可能是導(dǎo)致濾料混層的因素之一 ，其他原因如濾料的級配、強(qiáng)度以及反沖洗強(qiáng)度、時(shí)間等正在通過進(jìn)一步試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

4．2．3t水廠濾池的設(shè)計(jì)是進(jìn)水、排水在濾池的同側(cè) ，反沖洗結(jié)束后 ，濾池內(nèi)仍漂浮有沖洗后的泡沫。建議今后設(shè)計(jì)在廠平面布置允許的情況下翻板濾池的進(jìn)、排水分開設(shè)置，并在反沖洗程序中增設(shè)一道表沖，提高反沖洗效率。

4．2．4濾池出水閥的開度隨著濾速的快慢、水位的高低動(dòng)作是保持恒水位過濾的關(guān)鍵。七水廠在運(yùn)行過程中出現(xiàn) 了出水閥頻繁動(dòng)作的現(xiàn)象，主要是PLC程序沒有對水位信號進(jìn)行濾波處理 (濾池120m2／格，面積較大有水波影響)同時(shí)也沒有對控制信號進(jìn)行有效的處理造成。因此在PLC程序設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)著眼于細(xì)部考慮 。

4．2．5濾池進(jìn)水閥只采用氣動(dòng)控制未設(shè)置應(yīng)急手動(dòng)啟閉裝置，這種控制在節(jié)能上有一定的優(yōu)勢 ，但必須要求有一套可靠的氣源系統(tǒng)支持。七水廠曾幾次出現(xiàn)過其氣源 系統(tǒng)的空壓機(jī)故障造成濾池進(jìn)水閥全部關(guān)閉 ，原水進(jìn)水閥一時(shí)關(guān)閉不及 ，沉淀池水大面積溢流 ，若處理不及時(shí)易造成事故。因此濾池進(jìn)水閥在采用氣動(dòng)控制時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置應(yīng)急手動(dòng)啟閉裝置。