數(shù)控車床培訓(xùn)四軸五軸編程車銑復(fù)合培訓(xùn)Creo產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)

產(chǎn)品編程培訓(xùn)	100	產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)	100
四軸五軸培訓(xùn)	100	工藝類型	壓塑成型模
模具編程培訓(xùn)	100	模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)	100

數(shù)控車床培訓(xùn)四軸五軸編程車銑復(fù)合培訓(xùn)Creo產(chǎn)品設(shè)計(jì)培訓(xùn)

廈門(mén)領(lǐng)航模具設(shè)計(jì)編程培訓(xùn)中心:工廠模式教學(xué) 手把手的教 一對(duì)一的輔導(dǎo) 自有車間實(shí)習(xí) 學(xué)會(huì)介紹工作 ！
學(xué)習(xí)科目：UG+CAD 模具設(shè)計(jì) UG+Powermill模具編程 UG+ProE產(chǎn)品設(shè)計(jì) UG+Mastercam產(chǎn)品編程 Solidworks五金模具設(shè)計(jì) Moldflow模流分析。

領(lǐng)航模具設(shè)計(jì)編程培訓(xùn)中心是一家模具培訓(xùn)和模具制造為核心業(yè)務(wù)的公司！
公司擁有：模具設(shè)計(jì)編程培訓(xùn)部門(mén) 模具設(shè)計(jì)外接部門(mén) 數(shù)控編程外接部門(mén) 模具加工制造部門(mén) ！
學(xué)員前期先學(xué)習(xí)理論知識(shí)，后期安排到模具設(shè)計(jì)或者數(shù)控編程部門(mén)去實(shí)踐，真正做到理論與實(shí)踐相結(jié)合！
我們主要學(xué)習(xí)軟件有：ＵＧ模具設(shè)計(jì) 模流分析（Moldflow）CAD制圖 UG編程 Powermill編程 Croe產(chǎn)品設(shè)計(jì)
SolidWork機(jī)械設(shè)計(jì) Mastercam編程 Cimatrion編程等主流應(yīng)用軟件，0基礎(chǔ)開(kāi)始學(xué)習(xí)，教到找到工作為止，學(xué)會(huì)后推薦就業(yè)。
歡迎有興趣的朋友，先參觀了解清楚再報(bào)名！

廈門(mén)領(lǐng)航模具培訓(xùn)中心：由具有工廠工作經(jīng)驗(yàn)的工程師專職授課，常年開(kāi)設(shè)模具設(shè)計(jì)類、編程類綜合全能班；設(shè)計(jì)、編程專業(yè)精品班。自有實(shí)習(xí)車間練習(xí)，在這里您只需花較短的時(shí)間，就可達(dá)到3-5年的模具設(shè)計(jì)、編程技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)，讓你從一個(gè)外行成為模具設(shè)計(jì)、編程行業(yè)內(nèi)行。
一、培訓(xùn)對(duì)象：
1、現(xiàn)在從事數(shù)控行業(yè)想在設(shè)計(jì)和編程方面提高自己的人才。
2、從事機(jī)械設(shè)計(jì)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的想在軟件級(jí)別上提高的人才。
3、剛從學(xué)校畢業(yè)，擁有理論，但想提高自己的實(shí)戰(zhàn)能力的學(xué)生。
4、對(duì)這個(gè)行業(yè)有興趣，想在數(shù)控行業(yè)有所發(fā)展的人。
二、教學(xué)方法：
1、小班、一對(duì)一教學(xué)輔導(dǎo)、手把手，師傅帶徒弟方式。
2. 每人一臺(tái)電腦，隨到隨學(xué)，時(shí)間不限，學(xué)會(huì)為止。
3. 經(jīng)驗(yàn)傳授，全程輔導(dǎo)，結(jié)合相應(yīng)課程，課后實(shí)操演練，工廠模式強(qiáng)化訓(xùn)練。
4. 確證學(xué)員一上班就能獨(dú)立工作。
學(xué)制方式：全日制,業(yè)余制,周末班,晚班,可根據(jù)學(xué)員情況靈活排課。
三、培訓(xùn)科目：
1、UG數(shù)控編程（曲面設(shè)計(jì)、模具編程、產(chǎn)品編程等...）
2、模具設(shè)計(jì)類（塑料模、五金模、硅膠模、壓鑄模等...）
3、數(shù)控機(jī)床（車床、銑床、加工中心）
4、數(shù)控線切割（快絲、慢絲）
5、軟件課程；UG、PROE、MasterCAM、SolidWorks、AutoCAD
四、主要課程有：UG模具設(shè)計(jì),模流分析,CNC數(shù)控編程三軸.四軸.五軸、Mastercam、ProE,Creo產(chǎn)品設(shè)計(jì)、SolidWorks產(chǎn)品設(shè)計(jì)、ProE,Creo模具設(shè)計(jì)、Rhinoceros,Keyshot工業(yè)設(shè)計(jì)、CAD機(jī)械制圖,數(shù)控銑加工中心操作與手工編程、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制圖、非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)等課程（詳情請(qǐng)咨詢）。

歡迎您隨時(shí)參觀了解詳詢，我們將熱忱為您服務(wù)。

UG五金模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程
一、產(chǎn)品展開(kāi)
1.講解產(chǎn)品展開(kāi)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)與經(jīng)驗(yàn)值；2.講解汽車產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、端子產(chǎn)品、拉伸產(chǎn)品展開(kāi)方法與公式和經(jīng)驗(yàn)技巧；3.講解在UG軟件中如何展開(kāi)產(chǎn)品；第四節(jié)：講解如何用展開(kāi)軟件AutoForm、DynaForm展開(kāi)復(fù)雜的產(chǎn)品。
二、工程排樣
1.講解連續(xù)模的帶料方式、搭邊值的選取、接刀位做法、毛刺方向、確定步距、料寬。2.實(shí)例講解汽車產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、端子產(chǎn)品單沖模工序的排樣方法；3.實(shí)例講解汽車產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、端子產(chǎn)品連續(xù)模工序的排樣方法；4.實(shí)例講解產(chǎn)品連續(xù)拉伸模工序的排樣方法。

車銑復(fù)合加工有著自己的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)，以下為主要的幾點(diǎn)。
1、加工非連續(xù)表面可導(dǎo)致斷續(xù)切削，如加工各種槽及清根等情況時(shí)。在經(jīng)典車削加工中，此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷，導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差及刀具的提前磨損，在車銑復(fù)合加工中，所采用的刀具為銑刀，銑削本身是在負(fù)載周期性地變化中進(jìn)行斷續(xù)切削；
2、被加工材料為長(zhǎng)切屑材料時(shí)，在車削加工中，切屑成形是難以對(duì)付的事情；為車刀尋找到合適的斷屑槽也并非那么容易完成的任務(wù)，應(yīng)用于車銑復(fù)合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑，這顯著提高了對(duì)切屑的控制；
3、以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導(dǎo)致不平衡力的產(chǎn)生，對(duì)加工產(chǎn)生不利的影響，而車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了這樣不好的影響。在生產(chǎn)制造中引入車銑復(fù)合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量，采用相對(duì)新的加工方式，在擁有適合的現(xiàn)代化機(jī)床及經(jīng)過(guò)正確選擇的切削刀具時(shí)，將會(huì)大幅度提供生產(chǎn)率，數(shù)控機(jī)床雖被廣泛接受和使用，但金屬切削機(jī)床的發(fā)展依然過(guò)于傳統(tǒng)，特定機(jī)床都按照車削、銑削和鉆削等各自的功能進(jìn)行發(fā)展，如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工，那么通過(guò)減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺(tái)機(jī)床移至另一臺(tái)機(jī)床的次數(shù)，可縮短停機(jī)時(shí)間，提高加工效率；這種增效訴求，引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的變革，也由此實(shí)現(xiàn)了車銑復(fù)合加工，當(dāng)今的現(xiàn)代化多任務(wù)機(jī)床帶有可使得刀具旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)的B軸，優(yōu)良的控制系統(tǒng)及前沿的CAM軟件，令工件通過(guò)一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)。

車銑復(fù)合加工有如下特點(diǎn)：
1、使用精度較高的內(nèi)藏式主軸；
2、自由移動(dòng)式操作面板提高作業(yè)效率；
3、機(jī)型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工，多樣化加工；
4、特別是細(xì)長(zhǎng)復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動(dòng)送料裝置提率；
5、材料明細(xì)：切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)。

優(yōu)勢(shì)：
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。
（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本