大型蒸汽電纜線蒸養(yǎng)蒸房,聚乙烯絕緣電纜蒸房

大型蒸汽電纜線蒸養(yǎng)蒸房,聚乙烯絕緣電纜蒸房

電纜蒸房-電纜蒸汽房-全自動電纜交聯(lián)房-硅烷交聯(lián)電纜蒸汽房
精心研制,智能質造工業(yè)大型電纜蒸房,電纜交聯(lián)房,硅烷交聯(lián)電纜蒸汽房等相關配套設備,

集制作設計安裝與一體,堅持質量和技術求發(fā)展。我們的質量理念是以提高產品質量為核

心,不斷提升服務品牌知名度

電纜交聯(lián)房的工作原理主要是通過通入高壓水蒸汽,使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下

實現(xiàn)交聯(lián)。電纜交聯(lián)房又稱電纜蒸房,在高溫蒸汽下實現(xiàn)交聯(lián)

近年以來，各公司低壓交聯(lián)電纜合同量陡增，過去采用的溫水交聯(lián)法因生產周期較長、產

能低下，而嚴重制約半制品的流道。為迅速、徹底解決該問題，現(xiàn)在普遍修建蒸汽房，新

增蒸汽交聯(lián)工序。蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有以下優(yōu)點：
1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性

強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便

，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導體進水導致氧化的質量隱患，產品

質量更有保障。
2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間

蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右。現(xiàn)在，每天的

交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產效率大幅提升。


3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫

度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本

交聯(lián)工藝是電線電纜產品生產過 程中應用為廣泛的工藝之一。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜從發(fā)明至今已超過半個世紀。在這段時間里交聯(lián)工藝一直在不斷的發(fā)展和提高,電線電纜品質也在不斷提升。本文著重介紹交聯(lián)工藝與現(xiàn)代創(chuàng)新交聯(lián)設備,通過介紹,讓讀者了解電線電纜交聯(lián)工藝技術于電纜蒸汽交聯(lián)房的相互影響。

蒸汽交聯(lián)相對于溫水交聯(lián)具有如下優(yōu)點：
（1）投資省，經(jīng)濟性好，提高了產品在市場上的競爭力；
（2）安全姓高，實現(xiàn)自動控溫控壓，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本；
（3）工藝性能好，較好地解決了溫水交聯(lián)的電纜端頭進水和電纜碰傷問題；
（4）生產效率高，操作方便，解決了制約生產的瓶頸問題；
（5）環(huán)保節(jié)水，電纜表面干凈，避免了因溫水交聯(lián)池中水循環(huán)利用生產垢沾染電纜表面，解決了溫水交聯(lián)池污水定期排放換水問題。

聚氨酯板材具有優(yōu)良的隔熱性能，在達到同樣保溫要求下，可使減少建筑物外圍護結構厚度，從而增加室內使用面積?？棺冃文芰?，不易開裂，飾面穩(wěn)定、安全。

自動控溫，無人值守。先進的蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設定好溫度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本。

全自動電纜蒸房主要用于通入高壓水蒸汽，使中、低壓電纜在高溫蒸汽的作用下實現(xiàn)交聯(lián)。配備高壓蒸汽機，蒸汽壓力1-7kg可隨意調控，溫度170°。全自動電纜蒸房配備內循環(huán)風機及排風風機，房內溫度上下均衡，到達一定高溫自動排出，全自動系統(tǒng)控制。是電纜制造企業(yè)新型得心應手設備。