產(chǎn)地	河南	價(jià)格	9999
功率	2kw	加工定制	是
材質(zhì)	熱鍍鋅	聯(lián)系人	荊先生
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	谷物

飼料廠家鋼板米倉

據(jù)所要建造的庫容積大小不同(5000-10萬噸不等)，建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件，施工環(huán)境等因素建造周期有所不同，不過平均建造周期在2-5個(gè)月左右完工。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。
前期的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，能有效的保障后期的使用壽命，聯(lián)豐鋼板倉倉用實(shí)力打造品質(zhì)，用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對(duì)鋼板倉的用途規(guī)劃（儲(chǔ)存，中轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線），考察鋼板庫工程現(xiàn)場(chǎng)條件，地質(zhì)情況及全年氣象資料，設(shè)立沉降觀測(cè)區(qū)，要充分把前兩項(xiàng)工作做好的同時(shí)，嚴(yán)格計(jì)算大型鋼板倉的負(fù)荷與地基承載力的差。

大型鋼板倉基礎(chǔ)下沉的幅度要與大型鋼板倉下方的沉降區(qū)高度完全一樣。否則大型鋼板倉就不能均勻的下沉計(jì)算出的大型鋼板倉重負(fù)荷與地基地基承載力的差后，要根據(jù)地基壓縮模量的允許值，通過增加地基土的土壤密度，來完成大型鋼板倉需要的地基承載力。

隨著糧食鋼板筒倉成為糧油行業(yè)的主流倉型，其安全問題也日益成為業(yè)界關(guān)注的重點(diǎn)之一。近20 年來糧食鋼板筒倉在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵爆炸事故率呈上升趨勢(shì)。從設(shè)計(jì)入手，考慮各種影響因素，采取綜合防治措施，可以達(dá)到有效控制粉塵、防止粉塵爆炸事故的發(fā)生。

一、鋼板筒倉整體規(guī)劃設(shè)計(jì)，遵循整體設(shè)防的原則。生產(chǎn)過程盡量密閉化、自動(dòng)化；對(duì)具有爆炸危險(xiǎn)的建筑物、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)設(shè)置特制的安全壁和隔離帶（如：防火墻、綠化帶、防火門等），并適當(dāng)采用防火材料；對(duì)避雷、接地、防靜電及消防設(shè)計(jì)，應(yīng)全面考慮，采取安全可靠的預(yù)防措施。

二、在鋼板筒倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，鋼板筒倉應(yīng)設(shè)置通風(fēng)窗、泄爆口、檢查孔等安全裝置，以保持倉內(nèi)常壓；筒倉及料倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置料位器，以便發(fā)出滿倉信號(hào)，防止提升機(jī)、輸送機(jī)堵塞；對(duì)局部易損壞的場(chǎng)所（如：封閉式通廊、棧橋等），設(shè)置防爆窗，以達(dá)到泄爆的目的；采用避雷針或避雷帶等。



三、通風(fēng)除塵工藝設(shè)計(jì)。合理的通風(fēng)除塵工藝對(duì)防止粉塵爆炸起到積極作用。設(shè)計(jì)時(shí)選擇合適的參數(shù)和方式至關(guān)重要。盡量采用吸塵罩、防護(hù)罩。選擇合適的吸點(diǎn)位置及風(fēng)罩結(jié)構(gòu)形式，尤其對(duì)下糧部位，做到下糧時(shí)與外界形成風(fēng)帶，以杜絕粉塵飛揚(yáng)。在靠近塵源處安裝吸塵罩，使粉塵限制在較小的范圍內(nèi)。

四、糧食輸送工藝的設(shè)計(jì)中，工藝流程要簡(jiǎn)短，設(shè)備選用布置合理，具有防塵防爆配套裝置并盡量密封，盡量采用磁選設(shè)備。含塵濃度較高部位宜采用二次凈化。所有機(jī)電設(shè)備采取接地措施，以防靜電積累。

五、電器設(shè)計(jì)中，燈具、電線選用正確的規(guī)格型號(hào)，須采用防爆型。電機(jī)宜采用減振裝置，減少粉塵飛揚(yáng)和擴(kuò)散。設(shè)計(jì)時(shí)，須遵循整體設(shè)防的原則，做好防塵防爆的配套設(shè)計(jì)。



六、采用防塵防爆新技術(shù)。噴霧抑塵技術(shù)不僅完善了當(dāng)前粉塵控制方法，而且拓寬了現(xiàn)有的粉塵防治新思路。另外，應(yīng)用噴灑水霧防爆除塵技術(shù)，可有效地抑制粉塵飛揚(yáng)，抑塵效果較好，較適合于糧油加工廠和糧食中轉(zhuǎn)庫。

除以上要點(diǎn)外，為有效地預(yù)防糧食鋼板筒倉的粉塵爆炸，在積極采取除塵防爆措施的同時(shí)，還須加強(qiáng)筒倉使用過程中除塵防爆技術(shù)管理和技術(shù)培訓(xùn)工作。