品牌	長(zhǎng)城	容積	3000L
密封形式	機(jī)械密封	布局形式	立式
攪拌轉(zhuǎn)速	30轉(zhuǎn)/分	電機(jī)功率	10kw
電熱功率	36kw	結(jié)構(gòu)類型	開式
設(shè)備材質(zhì)	不銹鋼	設(shè)備高度	2.5米
連接形式	對(duì)焊法蘭式

58二手反應(yīng)釜,不銹鋼大反應(yīng)釜

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三種常用二手反應(yīng)釜設(shè)備高溫加熱方式。二手反應(yīng)釜設(shè)備高溫加熱的方式有很多種，但是常用的就是以下三種形式。
反應(yīng)釜高溫加熱方式之一：熱汽加熱，反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。
加熱方式之二：反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱，若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽。
加熱方式之三：水加熱，要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。
后一種高溫加熱方式就是新型反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
采用前三種方法獲得高溫均需在反應(yīng)釜釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱，設(shè)備輕便簡(jiǎn)便，溫度易調(diào)節(jié)，同時(shí)不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。二手反應(yīng)釜的熱汽加熱，水加熱，電加熱三種高溫加熱，它們之間有不同之處，但是效果是一樣的，都能讓反應(yīng)釜產(chǎn)生高溫。

二手反應(yīng)釜廠家簡(jiǎn)述設(shè)備制作工藝。相信很多朋友對(duì)于二手反應(yīng)釜的制作工藝都感到好奇，下面我們就一起來看一下二手反應(yīng)釜的制作工藝都有哪些吧，
二手反應(yīng)釜的制作工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是功能與質(zhì)量保證的緊張因素，加氫反應(yīng)釜不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在使用工作過程中各有不同，所以當(dāng)我們?cè)谶x擇二手反應(yīng)釜產(chǎn)品時(shí)必須要針對(duì)這些有影響的條件分析，還必要結(jié)合自身的不同結(jié)構(gòu)的需求來確定。保證生產(chǎn)效益的大化。另外，反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝會(huì)有著不同的轉(zhuǎn)變條件。膠水生產(chǎn)中主要涉及的反應(yīng)釜裝備配置如下：聚合反應(yīng)釜、乳化反應(yīng)釜、預(yù)溶解反應(yīng)釜、乳化劑儲(chǔ)槽、過硫酸鉀溶液儲(chǔ)罐、聚乙烯醇儲(chǔ)罐、醋酸乙烯儲(chǔ)罐，蒸餾水儲(chǔ)罐及計(jì)量泵等。 其中聚合反應(yīng)釜是生產(chǎn)膠水中重要的設(shè)備，一般而言如白乳膠的生產(chǎn)周期為，因此聚合反應(yīng)釜其容積要根據(jù)用戶需要的年產(chǎn)量來計(jì)算，反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度為150度，加熱方式多采用夾套蒸汽加熱。反應(yīng)釜主體材質(zhì)選用304或304復(fù)合板。夾套材質(zhì)采用16MnR居多。同時(shí)釜內(nèi)需要帶冷卻盤管，進(jìn)行熱量交換。由于聚合時(shí)反應(yīng)物粘度不高，因此反應(yīng)釜攪拌槳采用上下雙層的平槳或葉式槳，攪拌轉(zhuǎn)速為125r/min左右，配備減速機(jī)。不銹鋼反應(yīng)釜及再沸器焊接工藝改進(jìn)及維護(hù)有肯定的要求。氯化苯是一種緊張的,作為中心體在、染料、農(nóng)以及工程塑料等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。再沸器及反應(yīng)釜日常使用過程中，會(huì)經(jīng)常發(fā)生列管堵塞征象，堵塞物重要成分為鹽、堿及碳化物等。

二手反應(yīng)釜、蒸餾釜應(yīng)具有齊備的溫度、壓力、流量等儀器儀表設(shè)備，減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有單向止逆閥、防止俄然泊車時(shí)空氣進(jìn)入體系。低壓體系與高壓體系銜接處也應(yīng)設(shè)單向止逆閥，以防高壓容器的物料竄入低壓體系發(fā)作。對(duì)有也許超壓的二手反應(yīng)釜、蒸餾釜，有必要加裝緊迫泄壓設(shè)備，通常在設(shè)備上裝置安全閥，關(guān)于不宜裝置安全閥或風(fēng)險(xiǎn)性較大技術(shù)的設(shè)備可裝置片。

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二手反應(yīng)釜的材質(zhì)多為不銹鋼，因此這使得反應(yīng)釜在一般情況下比較難和介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，而不是在任何條件下都不能夠被腐蝕，當(dāng)然除此之外，大家還應(yīng)該要了解一下如何提高反應(yīng)釜的表面質(zhì)量，發(fā)揮出它的耐腐蝕性。
適合二手反應(yīng)釜內(nèi)部的酸洗鈍化處理。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。不銹鋼反應(yīng)釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。
為了節(jié)約能源，降低設(shè)備腐蝕速率，增強(qiáng)不銹鋼反應(yīng)釜使用壽命，定期對(duì)再沸器和不銹鋼反應(yīng)釜清洗維護(hù)非常必要，一般我們要求客戶每年應(yīng)該對(duì)再沸器定期清洗，取得了非常好的效果。
這些便是對(duì)于二手反應(yīng)釜的表面防腐處理方法，這些是大家應(yīng)該要了解的一些問題哦，對(duì)于這些希望大家不要忽略掉了。

大家知道嗎，在二手反應(yīng)釜的操作過程中，它可能會(huì)因?yàn)橐恍┑胤阶⒁獠划?dāng)而出現(xiàn)危險(xiǎn)，從而引起危險(xiǎn)情況，因此大家對(duì)此情況需要來了解一下都是哪些原因會(huì)造成問題的出現(xiàn)：
1、注意投料
投料要?jiǎng)蛩俨荒苓^快也不能過快，而且投料要適量。如果進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料是的順序不對(duì)，都會(huì)引起反應(yīng)釜內(nèi)快速放熱反應(yīng)，當(dāng)然冷卻又不能及時(shí)時(shí)，形成的熱量積聚局部的受熱分解過快、反應(yīng)過快，有可能會(huì)伴有危險(xiǎn)大量的有害氣體釋放并產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象。
2、管道泄漏現(xiàn)象
常壓的反應(yīng)，入料時(shí)，如果放空管沒啟用或沒打開，這時(shí)用泵向釜中輸送液體物料時(shí)會(huì)在釜中易形成正壓，易出現(xiàn)物料管連接處崩裂物料外泄從而造身傷害的灼傷事故。卸料中,如果釜中物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度中(一般要求是50℃以下)卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易出現(xiàn)物料濺落而操作人員。
3、升溫過快：
釜中物料由于加熱速度過快，冷卻速率低冷凍效果差，均有能出現(xiàn)物料沸騰，形成汽液相混合體出現(xiàn)壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的郊果，則能出現(xiàn)釜體爆炸事故的發(fā)生。
4、維修動(dòng)火：
在釜中物料反應(yīng)該過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實(shí)施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打出現(xiàn)火花一旦遇到易燃易爆的泄漏物料能出現(xiàn)火災(zāi)爆炸事故。
以上是使用二手反應(yīng)釜常見的危險(xiǎn)現(xiàn)象，如果您是反應(yīng)釜“操盤手”請(qǐng)注意這些情況，以免發(fā)生意外。

何為“二手反應(yīng)釜”
何為“二手反應(yīng)釜” 所謂“二手”，是“一手”再轉(zhuǎn)手一次或多次，也是說，目前的設(shè)備使用者不是直接從設(shè)備生產(chǎn)廠家購(gòu)買的，而是經(jīng)過一次或多次轉(zhuǎn)手，而在這一次或多次轉(zhuǎn)手的過程中，生產(chǎn)設(shè)備，已經(jīng)至少被使用過一次了。所以通常使用者能夠買到的“二手反應(yīng)釜”是舊的，而不是全新的，
客戶購(gòu)買二手搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候主要看
1、看反應(yīng)釜內(nèi)部的搪瓷有沒有破裂或脫落 ；
2、要看電動(dòng)機(jī)是否壞掉（用萬用表量一下）和密封裝置是否完好有沒有裂痕或大的磨損；
3、如是開式反應(yīng)釜要看一圈的卡子的多少，能不能卡緊；
4、要看一下外觀和外加套有沒有生銹，裂痕。

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一個(gè)設(shè)計(jì)合理、性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：
1、應(yīng)滿足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性號(hào)好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；
2、應(yīng)能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行；
3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對(duì)壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)可靠；
4、應(yīng)做到制造容易、安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。

反應(yīng)釜維護(hù)：
（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn)，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
（5）設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無泄漏后開始正常工作。
（6）當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬片，材質(zhì)為不銹鋼，按標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬技術(shù)條件》制造，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整。如果已，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過片標(biāo)定壓力而未的應(yīng)更換，經(jīng)常使用好不超過片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意片凸面向上。
（8）反應(yīng)完畢后，行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。
（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

我公司是一家集全國(guó)二手工業(yè)設(shè)備回收，評(píng)估，拆除，養(yǎng)護(hù)，銷售為一體的設(shè)備購(gòu)銷公司。公司備有大型變壓器可供設(shè)備的預(yù)安裝調(diào)試，可按客戶要求來料調(diào)試，有3000平方生產(chǎn)車間可另加工訂做不銹鋼攪拌罐、不銹鋼發(fā)酵罐、不銹鋼儲(chǔ)罐、不銹鋼列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、滾筒式干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)、帶式壓榨過濾機(jī)，可根據(jù)客戶生產(chǎn)量進(jìn)行訂做負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。合作業(yè)務(wù)覆蓋全國(guó)，擁有團(tuán)隊(duì)，。常年面對(duì)全國(guó)回收以下二手設(shè)備資源：二手烘干設(shè)備回收，二手制設(shè)備回收，二手飼料設(shè)備回收，二手飲料設(shè)備回收，二手生物發(fā)酵設(shè)備回收，二手淀粉設(shè)備回收，二手食品設(shè)備回收，二手酒精設(shè)備回收，二手不銹鋼儲(chǔ)罐回收，二手不銹鋼攪拌罐回收，離心機(jī)回收，干燥機(jī)回收，壓濾機(jī)回收，搪瓷反應(yīng)釜回收，不銹鋼反應(yīng)釜回收，發(fā)酵罐回收，蒸發(fā)器回收以及整條生產(chǎn)線回收等！本公司承諾：提供信息者豐厚！