體積密度g/cm	32.31-2.4GB/T8488-2008	吸水率%≤	2.0GB/T8488-2008
形狀	正方形	抗壓強(qiáng)度Mpa≥	120GB/T8488-2008
抗彎強(qiáng)度Mpa≥	58.8GB/T8488-2008	材質(zhì)	陶瓷
熱穩(wěn)定性	130℃-20℃一次不裂GB/T8488-2008	耐酸度%	≥99.8GB/T8488-2008

南陽耐酸磚|耐酸堿性強(qiáng)/規(guī)格齊全|廠家直銷

強(qiáng)度高
·粘結(jié)力強(qiáng)
防腐耐酸堿
·觸變性能優(yōu)良
·具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
環(huán)氧膠泥產(chǎn)品特點(diǎn)：
　
1、本產(chǎn)品具有耐鹽堿腐蝕的功能，富有抗凍性、抗?jié)B性的效果。
2、對各種建筑基材面層的修補(bǔ)，其粘結(jié)強(qiáng)度有效地滿足修補(bǔ)的要求。
3、由于本產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，所以固結(jié)基材后的質(zhì)量穩(wěn)定性和耐久性極強(qiáng)。
4、不僅滿足常態(tài)環(huán)境條件下的施工，而且還能滿足不需干燥的潮濕基材面層的施工及水下硬化的特點(diǎn)。
5、操作簡便易行，與通用型水泥砂漿施工相仿，易于用水清洗各部和機(jī)具。
6、本產(chǎn)品屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，對人體健康無任何損害;它不燃、不爆，對運(yùn)輸與儲存無要求。
粘耐酸磚施工工藝：
基層清理→配制膠泥→襯砌耐酸磚→養(yǎng)護(hù)固化
　
施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，施工前必須檢查原材料 規(guī)格、質(zhì)量是否符合施工要求，是否在有效期內(nèi)。并分別放于倉庫；對于易燃、易爆原料，應(yīng)注意防火。施工器具準(zhǔn)備：如手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、鋼絲刷、切割機(jī)；施工前備足勞保用品與滅火設(shè)備
　
基層處理；
　
1.　對表面松軟處、殘留的水泥渣、模板接縫、灰塵、起砂起殼等不能滿足施工的部位等，采用角向砂輪機(jī)或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器除去基層表面的浮灰或水泥渣。
　
2.　基層處理完成后，仍有局部不平處，用ECM環(huán)氧膠泥找平。對小量油污污染處用等溶劑擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；對油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。
　
3.　對局部凸起處地面進(jìn)行局部打磨處理，對少量的局部裂縫處用鑿子開（V）坡口，將環(huán)氧膠泥修補(bǔ)料沿裂縫處慢慢灌入，壓實(shí)磨平。
配置膠泥；
　
打開桶蓋后，把桶里兩袋乳液各自搖均勻后傾倒在桶里再攪拌均勻，然后再把桶里的粉料倒到桶里用電轉(zhuǎn)攪拌均勻即可。
　
　
　
耐酸磚鋪砌粘接；
　
在鋪砌前，應(yīng)經(jīng)挑選，并應(yīng)洗凈、干燥后使用，宜先試排，應(yīng)做好切割和磨平的處理，按設(shè)計和技術(shù)交底要求或結(jié)合實(shí)際尺寸試排后在施工現(xiàn)場進(jìn)行切割，為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好或量好的板材放在帶滑輪的平板上，推動平板來切割板材。
　
經(jīng)切割后，為使邊角平直，宜采用手提式磨光機(jī)械打磨邊角;放線后，鋪砌時結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時砌，鋪砌要事行試鋪；待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻抹一層膠泥漿；較后輕輕放下，找好平整度、縫隙后用橡皮錘敲打四周，無誤后，再擊打中間并讓其牢固。
　
鋪砌時，鋪砌順序應(yīng)由低往高，先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材應(yīng)蓋住立面塊材。塊材鋪砌不宜出現(xiàn)十字通縫，多層塊材不得出現(xiàn)重迭縫;鋪砌的板材應(yīng)平整，線路直順，鑲嵌正確。
　
表面平整度要求見下表，塊材的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面應(yīng)平整，板材間與結(jié)合層以及槽（溝）辟角、鑲邊和靠槽（溝）辟、柱邊均勻應(yīng)緊密砌合，不得有空隙;耐酸磚面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。
　
待結(jié)合層（含勾縫）的膠泥強(qiáng)度達(dá)到要求后，再進(jìn)行修補(bǔ)清理。需作勾縫的塊材面層，鋪砌時，應(yīng)隨時刮除縫內(nèi)多余的膠泥或砂漿；勾縫前，應(yīng)將灰縫清理干凈　 ECM環(huán)氧膠泥勾縫與灌縫，必須待砌筑膠泥養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行。由于耐酸磚砌筑時縫大，鋪砌塊時事先按灰縫寬度要求備好的木條留出縫隙。
　
待鋪砌的膠泥初凝后，將木條取出，保證縫底平整，縫內(nèi)無灰塵污垢等，待其干燥后再勾縫。灌縫時，宜分次進(jìn)行，勾縫膠泥要飽滿密實(shí)，不得有空隙、氣泡，灰縫表面平整光滑?！?修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)，鋪砌好的耐酸磚面層嚴(yán)禁放置雜物、重物，不得隨意在面層上施工，以免破壞整體防腐效果。在自然溫度下養(yǎng)護(hù)15天。

水乳環(huán)氧樹脂膠泥「環(huán)氧膠泥】 以不飽和改性環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的新型特種環(huán)保建材。具有耐酸堿，防腐蝕，抗?jié)B耐磨等特點(diǎn)。主要用于耐酸磚粘貼，橋梁，水泥基構(gòu)筑物，電廠鋼廠涼水塔脫硫脫硝煙囪修補(bǔ)加固內(nèi)襯找平等。

耐酸磚特點(diǎn)：
耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染，耐磨度高，具有優(yōu)良的抗腐耐酸堿作用
產(chǎn)品常用規(guī)格：
150*75*15/20/30
150*150*15/20/30
200*200*15/20/30
300*300*15/20/30
400*400*15/20
標(biāo)準(zhǔn)磚 230*113*15/20/30/40/50/60
項目 單位 指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)
吸水率 ％ 0.4 0.2-0.5
耐酸度 ％ ＞99.80 GB/T8488-2001
彎曲強(qiáng)度 Mpa ＞58.80 GB/T8488-2001
密度 g/cm3 2.3-2.4 GB/T8488-2001
耐磨率 ≤0.15
耐急冷急熱 實(shí)驗十次無裂紋剝落 GB/T8488-2001
萬水千山總是情，眾光耐酸磚我看行！
飛流直下三千尺，眾光耐酸磚吸水率低！

耐酸磚規(guī)格列表
150*150*15 150*150*20 150*150*30
200*200*15 200*200*20 200*200*30
300*300*15 300*300*20 300*300*30
300*200*16 300*200*20 300*200*30
150*75*15 150*75*20 150*75*30

耐酸磚目前廣泛的鋪設(shè)在飲料廠、化工工廠等酸性環(huán)境之下的企業(yè)地面，為地面美觀防護(hù)做出了顯著的貢獻(xiàn)，受到了業(yè)界廣泛的歡迎。隨著耐酸磚的暢銷，市場上出現(xiàn)了部分劣質(zhì)的耐酸磚魚目混珠，為了挑選出合格的耐酸磚，避免上當(dāng)受。
耐酸磚的質(zhì)量辨別標(biāo)準(zhǔn)。首先耐酸磚的原材料是粘土和其他的非金屬原料，其中以二氧化硅為主要生產(chǎn)原料，經(jīng)過一系列的燒結(jié)成型，加工處理形成的，具有耐酸耐腐蝕的顯著特性，辨別時可以從成分上觀察是否含有二氧化硅元素。其次可以從外表來看，耐酸磚是否存在裂紋或者缺，一般裂紋常見于耐酸磚的釉面，即便沒有存在釉面裂紋也得注意是否有斑點(diǎn)、缺釉、枯釉、干釉等現(xiàn)象出現(xiàn)，這些情況都是施工過程中的不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的。可以從耐酸磚的規(guī)格上判斷，耐酸磚的規(guī)格都有一定的尺寸，便于鋪設(shè)的時候整齊美觀，如果出現(xiàn)規(guī)格內(nèi)尺寸大小不一致的狀況也是耐酸磚不達(dá)標(biāo)的表現(xiàn)。另外正規(guī)的耐酸磚用手指輕敲磚體背面會有清音發(fā)出，背面也有不低于1cm的背紋，只有這些標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到了才算是合格的耐酸磚。

近好多接到好多客戶的咨詢230*113*65耐酸磚多少錢一平方，首先這款耐酸磚價格是4.5元一塊，先別急著回說太貴了，看看中冠廠家怎么說:
1、吸水率低：吸水率越低，玻化程度越好，產(chǎn)品理化du性能越好，越不易因氣候zhi變化熱脹冷縮而產(chǎn)生剝落。 2、耐酸性好：在工業(yè)化過程中，酸雨日益嚴(yán)重，已成為工業(yè)環(huán)境污染的主要原因，瓷磚由高溫?zé)?，耐酸耐堿，不留污澤，易于清洗.3、環(huán)保無污染：采用石材，綠色環(huán)保無污染，更嚴(yán)格控制生產(chǎn)全過程，實(shí)現(xiàn)對環(huán)境的零污染。