洛陽樁機(jī)合金鋼錘頭

打樁機(jī)錘頭是打樁機(jī)的一種配件裝置，那么，錘頭磨損主要發(fā)生在哪個部位呢？ 洛陽錘頭的失效主要是在工作狀態(tài)下高速旋轉(zhuǎn)，與物料發(fā)生猛烈碰撞，工作部位受到強(qiáng)烈沖擊磨損，要求材質(zhì)硬度高，而錘柄只需較高的強(qiáng)韌性，抗斷裂能力。高強(qiáng)度低合金鋼具有比較出色的力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度比較高，具有很好的韌性。高鉻鑄鐵是目前優(yōu)良的抗磨材料，但是它的強(qiáng)韌性較低，受到強(qiáng)沖擊易發(fā)生斷裂。

因此以高鉻鑄鐵為工作部硬質(zhì)點，以高強(qiáng)度低合金鋼作為支撐相和錘柄，將高鉻鑄鐵與高強(qiáng)度低合金鋼液態(tài)冶金結(jié)合，生產(chǎn)雙金屬復(fù)合錘頭，使其結(jié)合面為冶金結(jié)合，特殊的界面保護(hù)措施，讓雙金屬錘頭結(jié)合強(qiáng)度很高。從磨損角度看，打樁機(jī)錘頭工作過程中，其端部直接承受物料的沖擊力和摩擦磨損。屬于典型的沖擊磨料磨損，同時也有高應(yīng)力滑動磨損，而其柄部主要發(fā)生彎曲疲勞和小應(yīng)力磨料磨損。磨損主要發(fā)生在端部，而柄部主要是一個連接作用，抗磨要求不高。

洛陽龍琛重型機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)打樁機(jī)鉆頭，打樁機(jī)錘頭，沖擊鉆頭，實心鉆頭等的一家生產(chǎn)商，專業(yè)生產(chǎn)多年，產(chǎn)品有保障，一直誠信經(jīng)營合作與每位客戶，也真誠期待與您的合作， 為了提高洛陽錘頭的使用壽命，在設(shè)計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應(yīng)該注意以下幾點： 在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的錘頭，它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換，能有效延長錘頭的使用壽命。

如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣，不僅可以增加錘頭的磨損裕量，延長錘頭的使用壽命，而且還能有效增加洛陽錘頭的動量和沖量，加大打擊力度，提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計成復(fù)合型錘頭，洛陽錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。

洛陽錘結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到一定程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù)。高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)；其他材料，可用ZDEC010高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊錘頭，利用高鉻合金中的硬相質(zhì)提高錘頭表面的硬度。

洛陽錘頭鍛造工藝屬金屬材料的體積成形工藝，在成形的過程中，金屬材料與模具（工具）表面的接觸壓力很高，材料的塑性變形量很大，有大量的新生表面出現(xiàn)，因此，鍛造后的殘余潤滑劑、模具的磨損和產(chǎn)品的表面也總是不斷地發(fā)生變化。

潤滑狀況對鍛造過程有著重要的影響，為了提高工件的質(zhì)量，降低工件的生產(chǎn)成本，洛陽錘頭廠家龍琛重型機(jī)械不斷地研制、開發(fā)鍛造新工藝和新型潤滑劑，以提高鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量、模具壽命，獲得更大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

鍛造加工工藝種類繁多，金屬材料的鍛造工藝通常分為鐓粗、沖孔和拔長等。在求解洛陽錘頭具體的工藝問題時，為了分析問題方便，通常按工件的具體形狀將工件劃分為軸對稱問題和平面問題分別求解，然后根據(jù)分界面的連續(xù)條件求解整個塑性變形問題。

鍛造加工中模具的有效潤滑，有利于金屬在模具中流動和成形，洛陽錘可以保證鍛件充滿，降低鍛造力，提高模具壽命。鍛造潤滑油劑是一種能起到降低鍛造負(fù)荷，促進(jìn)金屬在模具中流動，防止模具卡死，減少模具磨損，并具有降熱和脫模等作用