洛陽打樁機(jī)合金鋼錘頭廠

處理卡錘時，首先要弄清楚是什么原因造成的，針對不同原因進(jìn)行不同處理，龍琛小編整理了以下幾個處理方法，供大家參考。

1、定時檢查機(jī)械設(shè)備，定期檢查樁機(jī)、泥漿泵等設(shè)備的運(yùn)行是否正常，一般應(yīng)每四小時檢查一次索具和樁錘，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。每次換錘時應(yīng)檢查錘徑是否符合要求，為便于打撈，應(yīng)在打樁機(jī)錘頭上設(shè)打撈環(huán)、打撈杠、打撈套。更換新樁錘后應(yīng)上下拉孔數(shù)次，沖程不宜太大，確定不會卡錘時才能繼續(xù)沖孔。若機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時設(shè)法將樁錘提出孔外。

2、當(dāng)因梅花孔造成卡錘時，若錘頭有向下活動余地，可使鉆頭向下活動并轉(zhuǎn)動至孔徑較大方向提起鉆頭，也可略微松一松鋼絲繩，使錘頭轉(zhuǎn)動一個角度，也有可能將錘頭提出。

3、用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤放進(jìn)孔內(nèi)，將打樁機(jī)錘頭勾住后與大繩同時提動，或交替提動，并多次上下左右擺動試探，有時能將錘頭提出。

4、鉆頭卡住鐵件等物品時，不要強(qiáng)提猛拉，以防造成鋼絲繩斷裂及坍孔。采用由上向下頂撞的辦法輕輕擊打卡點(diǎn)的物品，使鉆頭上下活動，有時也能脫離卡點(diǎn)或者使掉入的物件落下。

為了提高洛陽錘頭的使用壽命，在設(shè)計和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)： 在滿足沖擊力度的前提下，盡量選擇兩端帶孔的錘頭，它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換，能有效延長錘頭的使用壽命。

如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣，不僅可以增加錘頭的磨損裕量，延長錘頭的使用壽命，而且還能有效增加洛陽錘頭的動量和沖量，加大打擊力度，提高破碎效果。

為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計成復(fù)合型錘頭，洛陽錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。

洛陽錘結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到一定程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復(fù)。高錳鋼錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)；其他材料，可用ZDEC010高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊錘頭，利用高鉻合金中的硬相質(zhì)提高錘頭表面的硬度。

現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機(jī)錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。

打樁機(jī)錘頭是沖孔樁機(jī)核心零部件，排列在打樁機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在打樁機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時直接打擊物料，較終破碎成合適的物料粒度。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)，打樁機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭，硬質(zhì)合金錘頭等。

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