東莞高壓電機修理廠家

東莞高壓電機修理廠家

小修轉子時，轉子中的銅導條(鋁條)怎樣取出，取出來如何換條，如何包扎制作標準線圈，以及如何焊接試驗等一系列工序，這里不一一論述。大修電機轉子時，必須取出全部線圈，怎樣取，怎樣保持完好線圈是關鍵技術。比如是高電壓的電機，要盡量完整的取出來。如保持線規(guī)不損壞，重新包扎時，可省錢、省時。需重新制作線圈時，須算出線規(guī)，浪費時間。定子嵌線時一般每三只線圈打一次耐壓，以防止線圈對兩端槽口放電或對兩端端環(huán)放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點、出電機引線等操作均按照各等級電機的操作規(guī)程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓后即封在一起，外引三根引接線即可。也有特殊引接6根引線外封三角或外接星線。一般引接線需從指定的高壓電纜生產(chǎn)廠家購買。一切嵌線接線完畢，整臺電機再打耐壓一次即完工。

電機生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機時，要購真空浸漆設備，該設備由專業(yè)廠家提供。一般修理廠家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉，定子口朝上進行雙面灌漆。灌漆時底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時以上再放入烘箱，先低溫烘三個小時，再高溫烘18小時。累計24小時后出爐。目的是固化線棒絕緣與槽內(nèi)外導線絕緣，以防震動破壞絕緣結構。請除定子內(nèi)腔中的殘漆即可裝配。

早期對調速技術比較感興趣的廠家，或者是因為當初沒有高壓調速技術可以選擇，或者是考慮到成本的因素，對液力耦合器有一些應用。如自來水公司的水泵、電廠的鍋爐給水泵和引風機、煉鋼廠的除塵風機等。如今，一些老的設備在改造中已經(jīng)逐漸被高壓變頻替換掉。

變頻器為低壓變頻器，輸入側采用變壓器將高壓變?yōu)榈蛪海瑢⒏邏弘姍C換掉，采用特殊的低壓電機，電機的電壓水平多種多樣，沒有統(tǒng)一標準。

這種做法由于采用低壓變頻器，容量也比較小，對電網(wǎng)側的諧波較大，可以采用12脈沖整流減少諧波，但是滿足不了對諧波的嚴格要求。在變頻器出現(xiàn)故障時，電機不能投入到工頻電網(wǎng)運行，在有些不能停機的場合應用會有問題。另外，電機和電纜都要更換，工程量比較大。

高壓電機差動保護裝置發(fā)電機兩端流過方向相同、大小相等的電流稱為穿越性電流，而方向相反的電流稱為非穿越性電流。作為主保護，發(fā)電機比率制動差動保護是以非穿越性電流作為動作量、以穿越性電流作為制動量，來區(qū)分被保護元件的正常狀態(tài)，故障狀態(tài)和非正常運行狀態(tài)的。 　正常運行狀態(tài)，穿越性電流即為負荷電流，非穿越性電流理論為零。 　內(nèi)部相間短路狀態(tài)，非穿越性電流劇增。 　當外部故障時，穿越性電流劇增。 　在上述三個狀態(tài)中，保護能靈敏反應內(nèi)部相間短路狀態(tài)動作出口，從而達到保護元件的目的，而在正常運行和區(qū)外故障時可靠不動作。

電動機超載怎樣處理？

將傳動皮帶除去，用手轉動被帶動的機器主軸，看主軸轉動是否靈活。若不能靈活轉動，則應找出原因并維修；若能靈活轉動說明原因不在此，那應調節(jié)配套設備，減小水泵流量或風機風量或進料設備的進量等，以此來減小電動機的負載。

軸承在制造時有一個原始的徑向游隙，這由制造廠決定。軸承裝入電機后，因軸承內(nèi)、外圈與軸承檔及軸承室有一定的配合公差，使軸承產(chǎn)生徑向變形，引起游隙減小，故運行時另有一個工作游隙。試驗研究表明：當工作游隙為10um左右時，對噪聲來說是最佳值。過大了會使振動加大，過小了則使噪聲加大。工作游隙與原始游隙的差值主要與軸承內(nèi)圈與軸承檔之間的配合類別及軸承檔加工精度有關。

軸承裝配質量對電機噪聲影響甚大，可相差5-10dB.裝配時要選擇合適規(guī)格的潤滑脂；注意裝配時的純潔度，不能混入鐵末、細砂、灰塵等雜物；潤滑脂的充填量要合適；軸承放入軸承室時要用手推，切忌錘擊。此外，保證電機同軸度的各止口的精度及安裝也必須正確，否則轉子歪斜也會影響軸承的工作游隙。

電機的通風噪聲主要有下列三種成分：

（1）渦流聲 風扇葉片在轉動時使周圍氣體產(chǎn)生渦流，這種渦流由于粘滯力的作用，又分解成一系列小渦流，它們使空氣發(fā)生擾動，從而產(chǎn)生噪聲。另外，在氣流運動的轉彎處，如果有較大的空腔，也會產(chǎn)生渦流聲。渦流聲是一種寬頻帶的隨機穩(wěn)態(tài)噪聲。

（2）單調聲（汽笛聲） 由風扇旋轉使冷卻氣體周期性脈動以及氣流碰撞散熱筋、緊固螺栓和其他突出障礙物而產(chǎn)生的單頻噪聲。

（3）共鳴聲 由風路中薄壁零件如風罩等的諧振引起的噪聲。