中文名	高強(qiáng)板	產(chǎn)品表面	表面平整
使用領(lǐng)域	橋梁建筑工程機(jī)械設(shè)備	保障	出材質(zhì)報(bào)告
加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔	外文名	High Strength Steel
報(bào)價(jià)方式	以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)	是否尾貨	否
是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	Q235、Q980
聯(lián)系人	華經(jīng)理	貨物銷售類型	現(xiàn)貨
質(zhì)量等級(jí)	正品（受理質(zhì)量異議）	配送服務(wù)	配送到廠
高強(qiáng)板特點(diǎn)	優(yōu)異的延性和韌性

橋梁設(shè)備用高強(qiáng)板,Q295高強(qiáng)度鋼板,鐵礦燒結(jié)機(jī)用襯板

A633D屬低合金高強(qiáng)度鋼板;執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：ASTM。具有高強(qiáng)度、高韌性、良好的焊接性能和冷成型性能，以及較低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度，如果應(yīng)用到大型焊接構(gòu)件，還要求其具有較高的斷裂韌性。A633D鋼板主要應(yīng)用于橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等制造領(lǐng)域。A633D鋼板的生產(chǎn)工藝：在精煉過(guò)程中全程吹氬，加入精煉渣料，并采取大渣量進(jìn)行造渣，確保白渣保持時(shí)間≥25min，加強(qiáng)脫氧控制，以降低硫磷及非金屬夾雜物的含量。噸鋼Al線使用量≥6m，過(guò)程及扒渣≥0.015%，石灰用量≥15kg，全程精煉時(shí)間≥50min。當(dāng)溫度達(dá)到或超過(guò)(1545±10)℃時(shí)，將鋼水轉(zhuǎn)入VD爐進(jìn)行真空處理。VD處理過(guò)程的真空度≤66Pa，真空時(shí)間≥20min，控制氬氣流量在100L/min。

高強(qiáng)鋼的合金含量高，焊接困難，焊縫處易開裂，甚至斷帶。由于變形抗力大，硬化速率快，軋制力過(guò)大，很容易超過(guò)軋機(jī)馬達(dá)負(fù)荷，因而，不得不減小軋制變形量，降低軋制速度。而且，超高強(qiáng)鋼在軋制過(guò)程中易出現(xiàn)打滑、邊裂、板形不良，甚至斷帶等問(wèn)題。由于高強(qiáng)鋼熱軋來(lái)料的力學(xué)性能和厚度波動(dòng)較大，軋硬材的厚度波動(dòng)也較大。在熱軋和冷軋過(guò)程中，軋制力大，軋輥彎曲嚴(yán)重，由此引起軋硬材橫斷面凸度較大，邊緣降較嚴(yán)重，軋輥易爆裂和斷輥等。

退火及平整工序最終決定了高強(qiáng)鋼的力學(xué)性能、板形及表面質(zhì)量，特別是對(duì)于以相變強(qiáng)化為主的先進(jìn)高強(qiáng)鋼，熱處理制度(退火曲線)和平整延伸率最終決定了材料的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。目前，國(guó)內(nèi)幾乎所有的大型連續(xù)熱處理機(jī)組在生產(chǎn)相變強(qiáng)化的高強(qiáng)鋼時(shí)，其冷卻速度總顯得不足。與國(guó)外先進(jìn)機(jī)組相比，在生產(chǎn)相同強(qiáng)度等級(jí)的高強(qiáng)鋼時(shí)，要添加更多的合金元素，有時(shí)甚至根本無(wú)法生產(chǎn)出希望獲得的組織結(jié)構(gòu)和性能。此外，還有焊縫開裂問(wèn)題，由于軋硬材及快冷后的帶鋼板形不良易引起通板困難問(wèn)題，以及高溫退火造成合金元素易在帶鋼表面富集而引起測(cè)溫不準(zhǔn)問(wèn)題。在熱鍍鋅工序中，除上述問(wèn)題之外，還有高強(qiáng)鋼可鍍性較差及合金化較困難問(wèn)題。在平整工序中，無(wú)論是普冷高強(qiáng)鋼，還是熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，特別是當(dāng)材料強(qiáng)度等級(jí)較高時(shí)，很難達(dá)到要求的平整延伸率，因此，高強(qiáng)鋼平整前本來(lái)就較差的板形也很難通過(guò)有限的平整變形而得以明顯改善。而且，超高強(qiáng)鋼表面粗糙度的控制能力也較差，有時(shí)在平整工序中粗糙度幾乎不變。

高強(qiáng)鋼在熱軋生產(chǎn)過(guò)程中也較容易出問(wèn)題。首先，在板坯加熱過(guò)程中，要嚴(yán)格控制對(duì)合金含量較高板坯的加熱速率和加熱均勻性，以免板坯在加熱過(guò)程中產(chǎn)生開裂或變形;其次，高強(qiáng)鋼對(duì)熱軋溫度控制要求較高，因?yàn)闊彳埾嚓P(guān)溫度的波動(dòng)將導(dǎo)致高強(qiáng)鋼材質(zhì)性能的波動(dòng);第三，高強(qiáng)鋼制品力學(xué)性能的波動(dòng)又反過(guò)來(lái)影響后工序熱軋過(guò)程的穩(wěn)定性和最終熱軋板成品的力學(xué)性能、尺寸精度、板形以及表面質(zhì)量。

P690QL1鋼板焊接方法：

　　P690QL1與Q370R異種鋼的埋弧焊焊接方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

　　1)埋弧焊坡口采用不對(duì)稱X型坡口，所采用的焊材為MCJQ-1焊絲和SJ101燒結(jié)型焊劑;

　　2)將P690QL1與Q370R鋼板預(yù)熱;

　　3)埋弧焊采用直流反接，電流為500-550A，電壓為26-32V，焊接速度為35～40cm/min，線能量為20～35kJ/cm，焊劑烘烤溫度為350×2h;

　　4)焊接后進(jìn)行消氫熱處理;

　　5)焊縫無(wú)損檢測(cè)合格后，進(jìn)行焊后消應(yīng)力熱處理，恒溫溫度為：565±20，保溫2小時(shí)。本發(fā)明的埋弧焊方法，有效解決了異種鋼兩種鋼強(qiáng)度相差較大，有效地保證高強(qiáng)度異種鋼焊接接頭的質(zhì)量。

Q460C鋼板是一種低合金高強(qiáng)度鋼，牌號(hào)Q460C中Q代表的是鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母的大寫;460代表460兆帕，兆是10的6次方，帕是壓強(qiáng)單位帕斯卡;Q460就是鋼材受力強(qiáng)度達(dá)到460兆帕?xí)r才會(huì)發(fā)生塑性變形，也就是當(dāng)外力泄掉后，鋼材只能保持受力的形狀而無(wú)法回復(fù)原形，這個(gè)強(qiáng)度要比一般鋼材大。C—質(zhì)量等級(jí)為C級(jí)(等級(jí)分為C,D,E)。

　　Q460C鋼板應(yīng)用范圍

　　Q460C鋼板用作低溫有沖擊性能要求的工程和一般結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件。主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。