品牌	進(jìn)口	材質(zhì)	不銹鋼
用途范圍	化工設(shè)備	聯(lián)系人	15265873053
表面	NO.1	規(guī)格	5.0*1500*C
適用對象	水刀切割油罐	鈑金材質(zhì)	不銹鋼

天津油庫區(qū)不動火水刀切割油罐機(jī)施工方案

石油開采的具體過程包括：

一、勘探階段

1.勘探前準(zhǔn)備：首先要確定開采地點，根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)查，并建立地質(zhì)模型，進(jìn)行地質(zhì)建模，以便把握勘探區(qū)域的地質(zhì)結(jié)構(gòu)特征；

2.勘探：利用石油勘探技術(shù)，如測深、地震、巖心等，探測油藏的分布、形態(tài)和藏量，確定石油的資源量；

3.勘探結(jié)果分析：根據(jù)勘探結(jié)果綜合分析，得出預(yù)測結(jié)論，確定開采范圍和產(chǎn)能等。

二、開采階段

1.準(zhǔn)備工作：安排設(shè)計、施工、物料供應(yīng)、安全保衛(wèi)等，準(zhǔn)備開采；

2.鉆井施工：利用鉆采設(shè)備，在地下進(jìn)行鉆井施工，把井深穿越油藏，以達(dá)到目的；

3.油氣采收：根據(jù)油藏特點，采用自然流、壓力注入、氣排、抽油等方式，采集油氣；

4.油井壓力維護(hù)：安裝調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)器等，根據(jù)油氣采收狀況，調(diào)節(jié)油井壓力，以保證油氣采收和采收系統(tǒng)安全運行；

5.油氣處理：將油氣進(jìn)行凈化、壓縮、貯存等處理，以達(dá)到質(zhì)量要求；

6.結(jié)束階段：完成油氣處理，把采油設(shè)施拆除，恢復(fù)環(huán)境，停止鉆井作業(yè)。
7.石化區(qū)必備神器，便攜式水刀切割機(jī)，不動火切割安全隱患。

脫硫塔是一種利用催化劑將燃燒氣體中的硫化物凈化的設(shè)備，由內(nèi)襯、外殼等部件組成。

結(jié)構(gòu)：

1、塔內(nèi)襯：由內(nèi)襯罐體、內(nèi)襯填料、內(nèi)襯支架等部件組成，主要作用是支撐催化劑并降低流速，減少催化劑的滑移，以及維持塔內(nèi)空氣流動的均勻性；

2、塔外殼：由外殼罐體、外殼填料、支架等部件組成，主要作用是防止塔內(nèi)氣體泄漏；

3、換熱器：由換熱管、熱交換器等部件組成，主要作用是將進(jìn)入塔內(nèi)的煙氣經(jīng)過換熱器后冷卻，并將部分煙氣循環(huán)回到燃燒器；

4、催化劑：由活性碳、貴金屬催化劑、碘化鋇等多種物質(zhì)組成，主要作用是將煙氣中的硫化物轉(zhuǎn)化為硫酸、二氧化硫等無害物質(zhì)。

使用：

1、放置脫硫塔：脫硫塔應(yīng)安裝在室外空氣中，以使煙氣溫度和濕度可以調(diào)節(jié)，并且在煙氣進(jìn)入塔內(nèi)前，設(shè)置濕式除塵器來捕集大顆粒的灰塵；

2、安裝催化劑：將活性碳、貴金屬催化劑、碘化鋇等物質(zhì)放入脫硫塔內(nèi)襯中，并在塔內(nèi)襯中設(shè)置支架來支撐催化劑；

3、調(diào)節(jié)塔內(nèi)氣體流量：煙氣流量過大會導(dǎo)致催化劑滑移，流量過小則影響凈化效果，塔內(nèi)流量應(yīng)在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)；

4、清洗催化劑：定期清洗催化

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水切割油罐是一種危險的操作，首先要考慮的是安全，因為油罐的內(nèi)壁可能有銹蝕、磨損等狀況，水切割過程中可能會產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波，破壞油罐的結(jié)構(gòu)，造成爆炸，嚴(yán)重時可能造成人員傷亡。因此，在進(jìn)行水切割油罐之前，必須先對油罐進(jìn)行安全檢查，以確保油罐結(jié)構(gòu)完好，避免出現(xiàn)爆炸的危險。此外，在水切割油罐的過程中，還需要采取一些安全措施，如采用專業(yè)的水切割設(shè)備，在操作區(qū)域安裝防爆屏障，安排專人操作，并確保現(xiàn)場有足夠的安全距離，以確保安全。

一、安全操作規(guī)程

1、使用水切割機(jī)前，必須先檢查電壓是否符合規(guī)定，電線是否損壞。

2、使用水切割機(jī)前，必須確認(rèn)水切割機(jī)的各部件及附件安裝應(yīng)正確，無缺損，接線正確，并且確保水位正常。

3、在操作水切割機(jī)時，要穿安全鞋，穿護(hù)目鏡，拿手套，確保安全。

4、在操作水切割機(jī)時，遇有異,物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，必須立即停止機(jī)器，清理異物，確保安全。

5、在操作水切割機(jī)時，一定要確保安全，不要把手、衣物伸入機(jī)器內(nèi)部。

6、在操作水切割機(jī)時，應(yīng)經(jīng)常檢查水位，確保水位恒定，不能過高或過低。

7、在操作水切割機(jī)時，應(yīng)確保水溫恒定，不能過高或過低。

8、在操作水切割機(jī)時，應(yīng)確保物料的溫度恒定，不能過高或過低。

二、水切割機(jī)的操作方法

1、將物料放入水切割機(jī)，打開水切割機(jī)，確保水位正常。

2、調(diào)節(jié)水溫，確保水溫恒定。

3、調(diào)節(jié)物料溫度，確保溫度恒定。

4、將水切割機(jī)的切削刀片調(diào)整到需要的尺寸，確保尺寸正確。

5、打開水切割機(jī)的啟動開關(guān)，開始水切割。

6、在水切割過程中，要定期檢查水位、水溫和物料溫度，確保水切割效果良好。

7、水切割完畢后，必須將水切割機(jī)停止。

8、清理水切割機(jī)，確保水切割機(jī)的清潔衛(wèi)生

浮盤是用于油罐內(nèi)部的一種裝置，其作用是防止油罐內(nèi)的油液因溫度變化而升高或降低，從而防止油罐過度液位的發(fā)生。當(dāng)油液溫度升高時，浮盤會把多余的油液排出油罐，而當(dāng)油液溫度降低時，浮盤會從油罐底部吸收一定量的油液，以補(bǔ)充油罐內(nèi)部油液的不足。

1、確定水切割點并控制好管道的水位，并在管道上標(biāo)注好水切割位置。

2、檢查水切割機(jī)器，確保機(jī)器能正常運轉(zhuǎn)，并裝上砂輪，安裝好水切刀片。

3、將水切刀片放入管道內(nèi)，保證水切刀片垂直放置。

4、啟動水切機(jī)器，按照設(shè)定的切割速度進(jìn)行水切割，同時保持水位。

5、水切割完畢后，檢查管道的切口，確保水切割的尺寸精確，然后將管道拆開。

6、將水切機(jī)器消毒干凈，維護(hù)保養(yǎng)，以備下次使用。