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延安市玻璃鋼化糞池設備的工藝流程

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延安市玻璃鋼化糞池設備的工藝流程

1、消費工藝 在實踐消費中,玻璃鋼化糞池纏繞貯罐的工藝流程普通為:確保每一道工序的制造質(zhì)量,消弭各環(huán)節(jié)的不公允缺陷,對確保貯罐整體不滲漏非常重要。

2、內(nèi)襯層的質(zhì)量控制 內(nèi)襯層質(zhì)量控制非常關鍵。內(nèi)襯層應是富樹脂層,其厚度普通在0.53mm。富樹脂層到達一定厚度時,由于纖維含量過低,內(nèi)襯層的本身強度不夠,貯罐遭到極小的變形就會毀壞,呈現(xiàn)微裂紋等不良現(xiàn)象。為處理這一標題,在制造時內(nèi)襯層應分為兩層并控制好樹脂含量。di一層是樹脂含量90%的外表氈,第二層是含膠量70%的短切氈,并構成一個層合構造。依據(jù)介質(zhì)和強度請求,將上述構造反復若干次。

3、組裝的質(zhì)量的請求 玻璃鋼化糞池纏繞貯罐滲漏有時呈現(xiàn)在組裝接縫處,這是由于組裝不妥所致。組裝時,封頭與簡體內(nèi)襯一定要對接好。倡議在搭接內(nèi)徑處裝置組裝環(huán),確保對接處平整。對聯(lián)接處內(nèi)外停止充沛打磨,打磨寬度不小于300mm。然后,用玻纖氈和樹脂處置接縫。在此根底上對內(nèi)外接縫再次糊制,展層請求可參照內(nèi)襯層制造辦法。4、纏繞工序 纏繞是玻璃鋼化糞池貯罐消費的中心工序,在組裝終了,停止纏繞之前一定要對罐體內(nèi)襯層停止充氣。充氣的目的是為了確保貯罐纏繞時所需的剛度及強度,另一方面可對內(nèi)襯質(zhì)量停止檢測,看其能否有氣眼、氣孔。一旦有這類缺陷,充氣氣壓無法保證,應及時處置。纏繞的主要目的是使貯罐的整體強度及剛度到達運用請求。在纏繞時一定要留意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量,確保纏繞紗有良好的浸潤性,纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。

5、后處置工序質(zhì)量控制措施 貯罐纏繞終了后,固化度到達請求時,應對貯罐停止后處置工序,即貯罐拐角處置和接收裝置。

(1) 貯罐拐角處置。對立式貯罐的拐角必需停止充沛處置纏繞終了后,立式貯罐的外拐角會構成。

(2) 由于工藝或構造上的需求,纏繞玻璃鋼化糞池貯罐要有各種開孔,銜接接收或零部件。開孔大部份是在整體成型后用機械切割構成的。用機械辦法切孔后,無疑毀壞了纖維的連續(xù)性,形成部分應力集中現(xiàn)象。裝置接收等工作中,多采用開孔補強設計計劃,消弭或減小應力集中,確保接收區(qū)域強度及剛度不受影響。另一方面,糊制接收間隙、內(nèi)外縫時,一定要逐層增強,與液體可能接觸部位制成富樹脂層,其它部位的樹脂含量控制在55%左右即可。只要做好以上幾點,才可保證貯罐接收區(qū)域不呈現(xiàn)滲漏。

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