黑龍江耐用聚榮鑫熱鍍鋅型材配件,鍍鋅槽鋼

熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→打包→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。

鍍鋅型鋼受潮會對產(chǎn)品外觀質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，容易造成產(chǎn)品出現(xiàn)白銹或黑斑，不及時處理會造成返堿。為減少或避免因受潮而影響鍍型鋼產(chǎn)品外觀質(zhì)量情況的出現(xiàn)，溫馨提示如下;
1、鍍鋅型鋼（如鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼）的運輸要求車輛遇到雨水天氣需全程遮蓋雨布，如遇雨淋，應(yīng)在卸車后及時進(jìn)行拆開晾曬，使雨水分盡快蒸發(fā)，晾干；
2、鍍鋅型鋼存放時，底部應(yīng)放置枕木，確保與地面操持適當(dāng)?shù)木嚯x，防止底部受潮或受腐蝕，緊密打包型鍍型鋼于室內(nèi)存放時應(yīng)保持干燥，通風(fēng)；于室外存放時，應(yīng)加蓋雨布或者采取其他防止雨淋的措施，如被雨淋或者雨水浸泡后，應(yīng)盡快打開晾曬。確保鍍鋅型鋼內(nèi)外部水分充分晾干，避免出現(xiàn)白銹和黑斑；
3、關(guān)注天氣情況，注意天氣變化，如遇陰雨天氣時，應(yīng)及時對鍍鋅型鋼存放的環(huán)境查看，采取措施，防止受潮。
4、鍍鋅產(chǎn)品收到貨物后進(jìn)行抽檢，確定貨物是否干燥，如遇質(zhì)量問題及時與我方反饋處理。

熱鍍鋅和熱浸鋅都是一種防腐的技術(shù)，不同的就是它們所使用的技術(shù)是不一樣的。前者就是在角鋼、槽鋼等金屬的表面鍍上鋅層，用來達(dá)到便民的美觀和金屬的防銹。
熱浸鋅加工廠是用的鋅錫溶液對工件進(jìn)行的防腐，這種新型的技術(shù)可以延長防腐的時間五倍之多，通常使用這種技術(shù)的都是室外建設(shè)。因為作用的原理不一樣，所以作用的工件也是不一樣的。熱浸鋅工廠的出現(xiàn)只不過是把作用的范圍變廣。

事實上，除了我們熟知的以“氯化銨+氯化鋅”復(fù)鹽溶液作為助鍍液外，還有很多的其他材料可作為鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅的助鍍材料。
鍍液采用水作為溶質(zhì)，除了氯化銨、氯化鋅作為溶劑以外，還有很多其他物質(zhì)可作為助鍍液溶劑：
無機(jī)類：
酸類：鹽酸、氫氟酸、磷酸、硼酸。
鹽類：氯化銨、氯化鋅、氯化鎂、氯化鈣、氯化鉀、氯化鋁、硼砂、氟化鈉、氟化鉀、佛化鋁、氟鋁酸鈉。
有機(jī)類：
酸類：油酸、硬脂酸、軟脂酸。
胺類：苯胺、乙酸銨、乙二胺。
其他：松香、萘。
上述所列物質(zhì)作為助鍍?nèi)軇?，均能在不同程度上滿足前述鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅助鍍工藝要求。

助鍍?nèi)軇┲饕锹然\和氯化銨，助鍍液則是“氯化鋅+氯化銨”復(fù)合鹽水溶液，其質(zhì)量濃度范圍，一般不低于20%~30%，或按照工藝要求來調(diào)整。助鍍液在熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅過程中不會失效，但會降效，并逐漸消耗。
配制助鍍液時，一定要注意區(qū)分“鋅銨比”和“銨鋅比”這個概念非常容易混淆，特列強(qiáng)調(diào)的是，如對“鋅銨比”和“銨鋅比”認(rèn)識不清，那么助鍍液的平衡就無法掌握，熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)也不會正常。

鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅過程中要進(jìn)行清洗工序。造成助鍍液有效成分的分解，鐵離子的增加雖不會短時間內(nèi)明顯地減低助鍍液功效，隨著生產(chǎn)的持續(xù)．隨工件帶入后續(xù)的浸鋅工序時，混入的鐵鹽就會加大鋅液內(nèi)的鋅渣、鋅灰量