陜西定制反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備功能,反應(yīng)釜自動加料設(shè)備

公司核心團(tuán)隊(duì)均在這一領(lǐng)域工作多年，擁有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和尖端的設(shè)計理念，根據(jù)客戶提供的物料特性參數(shù)設(shè)備運(yùn)行空間，設(shè)計出滿足用戶生產(chǎn)的特定空間的設(shè)備。公司擁有完整粉體輸送實(shí)驗(yàn)平臺， 在粉粒體加工處理領(lǐng)域，我們始終堅(jiān)持與國際接軌，不僅堅(jiān)持每年推出新產(chǎn)品，而且不斷優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)備，有效地幫助客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題，還幫客戶優(yōu)化改進(jìn)了其生產(chǎn)工藝。

反應(yīng)釜密閉加料機(jī)采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料機(jī)倉內(nèi)形成真空，利用倉內(nèi)與外界的壓差，在物料管道中形成高速氣流，帶動物料的快速輸送。物料由吸料點(diǎn)進(jìn)入加料機(jī)倉內(nèi)，吸料結(jié)束后底部卸料閥打開，物料下落到反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時進(jìn)行反吹，吹落吸附在氣固分離器外側(cè)附著的物料，并平衡內(nèi)外壓差，加速物料的下落。物料卸料完成后又開始吸料卸料，依次循環(huán)進(jìn)行。運(yùn)行程序可根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝進(jìn)行編寫，可實(shí)現(xiàn)間斷式運(yùn)行，例如運(yùn)行5分鐘停止10分鐘在自動啟動運(yùn)行5分鐘，再停止10分鐘，運(yùn)行參數(shù)都可以設(shè)置。設(shè)備的外形尺寸也可根據(jù)客戶的生產(chǎn)車間空間的大小，制作出滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備。

密閉加料機(jī)與反應(yīng)釜采用密閉軟連接，投料過程密閉無塵，解決人工投料時粉塵飛揚(yáng)物料遺撒的問題，增加物料的利用率；更能人工投料時反應(yīng)釜內(nèi)有機(jī)溶劑外溢，從投料口散發(fā)車間氣味刺鼻，改善車間員工的工作環(huán)境，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送的要求。物料的自動化投料，降低員工勞動強(qiáng)度，同時減少人工，為企業(yè)節(jié)約用工成本。設(shè)備密閉投料的控制系統(tǒng)可接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控或者控制設(shè)備的啟停，實(shí)現(xiàn)車間的自動化運(yùn)行。

控制系統(tǒng)部分采用PLC控制，根據(jù)客戶車間生產(chǎn)工藝進(jìn)行編寫，保證設(shè)備運(yùn)行模式滿足車間生產(chǎn)需求。粉粒體物料在密閉管道內(nèi)輸送，將物料與外界進(jìn)行隔離，防止粉塵揚(yáng)塵的產(chǎn)生，物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的物料遺撒，增加物料利用率。設(shè)備自動化運(yùn)行，速度快，降低勞動強(qiáng)度，減少人工節(jié)約企業(yè)成本。

設(shè)備制作采用的設(shè)計理念
反吹震動器：反吹氣囊，容積大，反吹，對濾芯的自清潔效果非常好。
過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。
進(jìn)料方式：切向進(jìn)料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。
氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置：當(dāng)物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，此裝置從反吹震動端 和排料充入氮?dú)猓黾臃辣踩浴?br /> 高效真空泵：采用高效漩渦真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點(diǎn)。
流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設(shè)計。
控制器：控制箱可與設(shè)備分開安裝，內(nèi)有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、化工、顏料、新材料、等行業(yè)。

用于反應(yīng)釜投料工段代替人工投料；離心機(jī)到干燥，離心完成的物料通過密閉管道輸送到干燥機(jī)內(nèi)，防止刺激性氣味的產(chǎn)生，改善工作環(huán)境；干燥到混合機(jī)、干燥到包裝機(jī)、篩分機(jī)到包裝機(jī)，物料在密閉管道內(nèi)輸送，減少車間粉塵揚(yáng)塵，改善車間工作環(huán)境。物料在密閉管道內(nèi)輸送，符合當(dāng)下環(huán)保要求。