香港管道泵,50-125A管道泵,IHG不銹鋼
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功率 | 0.75-225KW | 包裝規(guī)格 | 木箱 |
葉輪吸入方式 | 單吸式 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
葉輪結構 | 封閉式葉輪 | 吸入口徑 | 25-200MM |
型號 | ISG/IRG/ISW/IHG/YG/ISWH | 工作溫度 | 常溫 |
性能 | 耐腐蝕 | 揚程 | 0-80米 |
排出口徑 | 25-200MM | 提供加工定制 | 是 |
材質 | 鑄鐵 | 汽蝕余量 | 0-2.5 |
泵軸位置 | 邊立式 | 流量 | 0-300立方/時 |
用途 | 管道泵 | 電壓 | 380V |
級數(shù) | 單級 | 結構原理 | 中開泵 |
輸送介質 | 清水泵 | 重量 | 18-350 |
驅動方式 | 電動 |
香港管道泵,50-125A管道泵,IHG不銹鋼
可適當選擇流量大一些的,1)要因地制宜選購管道泵,常用的農用管道泵有3種類型,即離心泵、軸流泵,管道泵和混流泵,離心泵揚程較高,但出水量不大,適用于山區(qū)和井灌區(qū),軸流泵出水量較大,但揚程不太高,適用于平原地區(qū)使用,混流泵的出水量和揚程介于離心泵和軸流泵之間,適用于平原和丘陵地區(qū)使用,用戶要根據地的地況、水源和提水高度進行選購,2)要適當超標選管道泵,確定管道泵類型后,要考慮其經濟性能,特別要注意管道泵的揚程和流量及其配套動力的選擇,


管道離心泵的關閉(1)管道泵停止前關閉壓力表的旋塞,慢慢關閉出口閘閥,管道泵停止后再關閉泵的吸入閥(萬一裝有吸入閥),(2)管道泵持續(xù)停用時。排出殘留的水并對泵開展拆卸、清洗、加油和包裝妥善保管。熱水管道泵體積小噪音低根據全新的三維葉輪水力模型設計,效率高、抗汽蝕性能好,可作凝結水泵使用。熱水管道泵的泵軸采用結構優(yōu)化設計,提高了泵軸的整體剛度,從而減小了撓度和降低了泵運行的振動和噪音。開門結構設計,在檢修葉輪、機封時,無須拆卸泵體、電機和進出口管路即可進行,非常簡易、方便。選用加強型軸承,并增加了潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的容積,延長了軸承的使用壽命。


另外還有熱水管道泵、微型管道泵等……。管道泵,由電機殼體、電機定子、電機轉子、密封套筒、水泵殼體、水泵葉輪、端蓋、電機轉軸、過濾器、端蓋槽、密封膠圈和石墨軸承組成,其特征在于密封套筒將電機定子和電機轉子3屏蔽隔開,并用密封膠圈密封,在端蓋內有一過濾器,端蓋上有端蓋槽,軸承采用石墨滑動軸承,水泵葉輪采用改性聚苯醚PPO塑料,電機殼體采用壓鑄鋁合金或鑄鐵材料,供電電壓常見380v/3相,220v/單相AC.一般功率幾+瓦至幾百瓦不等。管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn)。


管道泵并聯(lián)和串聯(lián)的性能關系。管道泵在并聯(lián)時水泵的揚程不變,流量一倍(主管管徑必須要大于分管,詳細按系數(shù)增加粗度);管道泵在串聯(lián)時,流量不變,揚程理論上增加一倍(應注意的是,兩臺串聯(lián)的管道泵必須離得很近,如果隔太遠將會使壓力大打折扣。管道泵廣泛應用于建筑供水、消防、管道增壓等領域。由于占地面積小,是建筑室內用泵的佳選擇。老一代的管道泵采用的是電機與水泵同軸的方式,這種加長軸在水泵維修維護的時候非常不方便,需要將整個電機部分拆下來,尤其是在大功率的水泵時(90KW以上)電機笨重,人力根本無法操作,現(xiàn)場一般沒有起重設備,給維修工作帶來了很大的難度。這種加長軸的結構也容易在高速運轉時產生擺動,導致機械泄漏,綜合以上因素,為了有效的解決困擾,在ISG管道泵的基礎上研制出了一款新型、便捷的便拆式管道泵。便拆式管道泵為立式結構。電機和水泵通過設計的連接體連接。通過特的水力模型制造出可以自平衡軸向力的葉輪,有效的延長了軸承和機封的使用壽命。1.立式管道多級泵1的啟動,啟動前,先用手撥動泵轉子,感覺轉動是否靈活,是否有摩擦或異常噪音,2.檢查電機的旋轉方向是否與水泵的打造一致,3.關閉泵的出口閥和管道上的儀表旋塞,打開泵的閥,向泵中注入液體,或使用真空泵去除空氣,4.仔細檢查泵和電機上的緊固件是否緊固,檢查泵周邊的環(huán)境是否,準備啟動泵,5.啟動按鈕,水泵開始工作,水泵轉速正常后,慢慢打開壓力表旋塞,觀察壓力指示正常后,打開出水閥,


工廠管道泵的通常結構,的通常結構由六部分組成:葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函,葉輪是泵的核心部件,它的轉速多于力,葉輪上的葉片起著重要作用,組裝前,葉輪必須通過衡實驗,葉輪的內外表面應光滑,以此降低水流的摩擦損失,泵體又叫做泵殼,是水泵的主體,它起支撐和固定作用,并與安裝軸承的支架連接,泵軸跟功能是通過連接聯(lián)軸器和電機將電機的扭矩傳遞給葉輪,從此它是傳遞機械能的主要部件,軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件,有滾動軸承和滑動軸承,滾動軸承使用黃油作為潤滑劑來添加油,一般而言,它可能是體積的2/3~3/4,太多會導致熱量,太少會引發(fā)噪音和熱量,滑動軸承使用透明油作為潤滑劑,油被添加到油位,太多的油會沿著泵軸滲出,浮在水面上。其實,裝配管道泵也是一項技術活,,我們如何正確裝配管道泵做如下詳細介紹:管道泵裝配前應對各零件進行檢查,特別是機械密封的摩擦面應清理干凈,密封面不應有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷,如有上述缺陷應立即更換,管道泵裝配時把擋水圈壓入電機軸上,將中座用螺栓緊固于電機上,在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,把靜環(huán)組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動墊圈,并用螺栓壓緊,管道泵機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側,這將導致機封泄漏,安裝時應仔細檢查,


盡量將管道泵的流量和揚程控制在標牌上標明的范圍內,保證管道泵在功率點運行,以獲得的節(jié)能效果,點動管道泵電機,試著看電機轉向是否正確,管道泵在工作的第同一個月,100小時后更換潤滑油,每500小時后,換一次油,7.擰開管道泵體的導流塞,注入水(或泥漿),8.一但管道泵長時間停機,管道泵應完全拆卸、干燥,旋轉部件和接頭應涂抹上油脂并妥善層疊存放,向管道泵軸承體添加軸承潤滑油,觀察油位應在油標的線,潤滑油應及時更換或補充。先關閉閘閥、壓力表再之后停止電機11.定期調整管道泵的填料壓蓋保證填料室內的泄漏正常(建議滴漏)倘若看到管道泵有異常聲音應立刻停機檢查原因檢查管道泵和管道及接頭有無松動現(xiàn)象用手轉動管道泵看看管道泵是否靈活14.
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