全新脈沖集塵器效果怎么樣

除塵器安裝使用注意事項
1、使用單位應根據(jù)處理含塵煙氣流量，按主要技術指標選用除塵器。
2、除塵器及除塵器系統(tǒng)的連接法蘭應密封不漏氣。
3、除塵器的排灰口，應裝設嚴密可靠的鎖氣排灰裝置，運行中發(fā)現(xiàn)有漏氣或堵塞現(xiàn)象應及時排除。
4、除塵器系統(tǒng)安裝完畢后應進行系統(tǒng)氣密性檢查，漏風部位要及時處理，以免影響除塵效率。
5、除塵器無論采用何種集塵排灰方式，必須定期排灰，嚴格防止排灰口漏風或堵塞影響正常運行。

除塵器安全操作規(guī)程:
1、檢查各單個旋風除塵器是否安裝完畢，具備啟動條件。無問題后方可啟動。
2、檢查每個旋風除塵器安裝結合部的氣密性;檢查除塵器（組）與管路結合部、除塵器與灰斗結合部、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置結合部的氣密性。要確保沒有足以影響旋風除塵器性能漏灰、漏氣現(xiàn)象。
3、檢查完畢后，關閉引風機調風門。啟動引風機，無異?，F(xiàn)象，逐漸打開調風門使除塵器（組）通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。

脈沖除塵器安全操作規(guī)程
開機前的準備工作:
1.首先應對空氣過濾器及脈沖電磁閥儲氣筒進行排水，將排水閥打開，直至有干凈的壓縮空氣排出后，關閉排水閥。
2.檢查風機、脈沖電磁閥有無異常，如發(fā)現(xiàn)異常應及時排除或向車間匯報。
開機操作:
1．首先將電源開關置于“開”的位置。
2.脈沖電源置于“開”的位置。
3．按下風機啟動按鈕，風機運行指示燈亮，除塵器開始工作。
停機操作:
1.按下風機停止按鈕，并將脈沖電源置于“關”的位置。
2.將電源開關置于“關”的位置，除塵器停機、斷電。

脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

脈沖袋式除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到清灰的目的，以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

脈沖袋式除塵器正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。

脈沖袋式除塵器其構造由上、中、下箱體、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風口;中箱體內有多孔板濾袋框架、濾袋及文氏管;下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。

脈沖單機除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)。

脈沖代式除塵器工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于汽流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。當其阻力值達到某一規(guī)定值時，必須進行噴吹清灰。