梅州平遠(yuǎn)縣廣場水泥地面打磨翻新水泥地面固化,水泥地面打磨硬化

水泥地面起灰起沙怎么辦？水泥地面硬化處理怎么收費(fèi)？

首先我們要知道
使用水泥地面硬化處理、打磨拋光可以徹底解決水泥地面起灰、起沙的問題。
滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物*終會使混凝土表層的密實(shí)度提高，從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)。

復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)*終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強(qiáng)度的提高帶來表面硬度的提高，密實(shí)度的提高帶來抗?jié)B性的提高。減少水份流動(dòng)的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面液態(tài)硬化劑能帶來長久的密封、堅(jiān)固、耐磨、無塵的混凝土表層。

混凝土起砂*主要的原因有：
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。
混凝土硬化劑專門針對混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以根治起砂問題，同時(shí)使原有混凝土提高一個(gè)標(biāo)號。
混凝土硬化劑的特點(diǎn)
1.混凝土硬化劑是由A劑（白色乳液，用于耐磨處理）（無色透明，用于增硬處理）和B劑（無色透明，用于增硬處理）組成；
2.無毒、無味、綠色環(huán)保，通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
3.滲透固化：有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；
4.增亮抗?jié)B：增硬后的地有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。
水泥地面起灰起沙怎么做
分兩步進(jìn)行，先用A劑進(jìn)行增硬處理，再用B劑進(jìn)行耐磨處理即可。
1．基層要求
對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；
裂縫及缺損部位應(yīng)用工程師灌漿系列及A3高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。
2．增硬處理
直接噴灑A劑，保證基層充分浸潤吸收，隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的A劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個(gè)地面完全浸透；
隨時(shí)將低洼處多余的A劑掃至已吸收處，應(yīng)保證2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收A劑，且不應(yīng)有余料堆積；
起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑A劑一遍。
3．水泥地面打磨拋光處理：
A劑施工至少48小時(shí)后采用B劑直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面，一遍即可，應(yīng)均勻飽滿。
再使用專用水泥地面打磨機(jī)，配合50#、100#、300#、500#、1000#、2000#、3000#磨片，進(jìn)行逐級打磨、拋光。
水泥地面起灰、起沙通過水泥地面硬化打磨拋光后的效果:：
1、堅(jiān) 硬：經(jīng)混凝土滲透密封固化劑處理后的地面,莫氏硬度將達(dá)到9，提高40%；
2、耐 磨：將混凝土固化成一個(gè)堅(jiān)硬的實(shí)體 增加硬度和密實(shí)度，高強(qiáng)度耐磨、耐壓性能；
3、防 塵：使混凝土形成一個(gè)無塵、致密的整體,永久控制了混凝土灰塵析出；
4、防 滑：在混凝土表面形成一個(gè)堅(jiān)固、致密的整體，鹽堿成份不會析出、徹底防滑；
5、抗 壓：抗壓強(qiáng)度經(jīng)處理試樣比未處理試樣增強(qiáng)27％，抗折強(qiáng)度提高3倍以上；
6、抗 滲：永久的密封、有效抑制水、油等污物進(jìn)入混凝土；
7、抗風(fēng)化：有效阻止氯離子的通過、使用年限達(dá)70年以上；
8、耐腐蝕：經(jīng)處理后的地面、提高了混凝土的耐腐蝕性能；
9、光 亮：經(jīng)處理后地面會出現(xiàn)大理石般光澤,使用越久光澤度越好、
10、環(huán) 保：無色、無臭、無毒 不燃。
水泥地面起沙起灰硬化處理打磨拋光適用范圍
車庫、廠房、倉庫、公路、停車場、停機(jī)坪、軍事設(shè)施、學(xué)校、家庭、酒吧、餐廳、地下室、工廠等水泥、混凝土地面。

水泥地坪拋光方法

a.基面處理：用翻新機(jī)清除疏松面層，空鼓部位另作處理。

b.破損修補(bǔ)：使用修補(bǔ)材料修補(bǔ)。

c.找平：使用地坪翻新機(jī)加地坪磨片(水磨或干磨)。

d.粗磨：使用50-200號 地坪磨片(水磨或干磨)。

e.滲透處理：使用混凝土液體硬化劑硬化處理。

f.細(xì)磨：使用200-300號地坪磨片(水磨或干磨)。

g.精磨：使用500-1500號 磨片、水磨或干磨。

h.清洗、晾干：徹底把地面清洗干凈，用吸水機(jī)吸凈晾干。

水泥地面硬化的施工方法如下：

（清理基面→打磨、清潔→施工水泥地面硬化劑（特殊基面可進(jìn)行三次滲透或多次）→清洗基面→初步拋光→全面拋光）