制作化工保溫箱,化學(xué)原料保溫箱

設(shè)備原理：
該加熱箱熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式耐高溫風(fēng)機水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻效率高。潔凈的風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機帶動風(fēng)輪經(jīng)由散熱元件（加熱管或散熱器），而將熱風(fēng)送出，使得放在烘架上的油桶能充分與熱風(fēng)接觸，有效的提高加熱效率，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱室由用戶提供熱源（電或蒸汽）經(jīng)過電磁閥進(jìn)入到箱內(nèi)散熱器進(jìn)行循環(huán)，由電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號來控制，從而準(zhǔn)確的達(dá)到所設(shè)定的溫度。

1、風(fēng)機：
烘箱溫度主要由風(fēng)機產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計制造的長軸型循環(huán)風(fēng)機，風(fēng)量較市場普通風(fēng)機大一倍以上。
2、加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。
3、風(fēng)道：
風(fēng)道的設(shè)計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道均由工程師針對風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。
5、底部加強：
物料進(jìn)入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對箱體底部做出了一系列的加強設(shè)計，除正常設(shè)計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強材料采用國標(biāo)8號槽鋼，進(jìn)一步加強箱體底部承重。
6、頂部加強：
設(shè)備在使用過程中，頂部風(fēng)機工作、風(fēng)量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設(shè)備頂部做出加強措施，采用國標(biāo)8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強。
7、防撞設(shè)計：
使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。
8、溢油槽：
箱體內(nèi)底部設(shè)計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成物料溢出，避免事故的發(fā)生。
9、冷卻風(fēng)機：
工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對操作人員造成傷害。
10、加熱方式：
加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸器加熱。
11、鉸鏈門鎖：
鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；
12、爬梯與防護(hù)欄桿：
爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計有護(hù)籠，強度大，便于操作人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
13、表面處理：
設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

原料桶加熱烘房是專業(yè)用于200L原料桶、噸桶，以及各類原料溶解和恒溫加使用的加熱箱，具有控溫精確、溫度偏差小、安全系數(shù)高的特點，加熱和恒溫時原料受熱均勻，確保原料品質(zhì)性能可靠，此設(shè)備是化工、添加劑、醫(yī)藥中間體、潤滑油、石化產(chǎn)品等行業(yè)生產(chǎn)的必備設(shè)備。

原料桶加熱烘房加熱采用對流式加熱方式，該加熱方式具有加熱速率高、溫度均勻性好的特點，安裝在風(fēng)道內(nèi)的加熱器通過箱頂部的循環(huán)風(fēng)機強制送風(fēng)，將加熱器散發(fā)的溫度送入工作室，并強制作用于料筒表面，使之快速傳導(dǎo)受熱，工作室頂部的回風(fēng)口將作用后的降低溫度的熱空氣吸回風(fēng)道后再經(jīng)過加熱器升溫送入工作室，如此周而復(fù)始構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點
熱風(fēng)在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
利用強制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，原料預(yù)熱均勻。
烘房運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
設(shè)備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設(shè)計生產(chǎn)。
設(shè)備可根據(jù)加熱熱源要求設(shè)計生產(chǎn)。

按供熱方式分類
原料桶烘箱按供熱方式分類可以分為：蒸汽烘箱和非蒸汽烘箱。
按外觀分類
原料桶烘箱按外觀分類可分為：臥式原料桶烘箱和立式原料桶烘箱兩種。
按性能分類
原料桶烘箱按性能分類可分為：可編程原料桶烘箱、防爆原料桶烘箱、精密原料桶烘箱等。
按行業(yè)分類
原料桶烘箱按按行業(yè)分類可分為：儀器儀表行業(yè)原料桶烘箱、電子行業(yè)原料桶烘箱箱、塑料及橡膠行業(yè)原料桶烘箱等。