九工超聲波消除焊接應力儀,天津南開超聲波沖擊設備服務周到

九工超聲波消除焊接應力儀,天津南開超聲波沖擊設備服務周到

超聲波消除應力設備處理效果
大量實驗數(shù)據(jù)表明，超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%，疲勞壽命延長10~135倍；使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%，疲勞壽命延長5~45倍。

應力變形原因
焊接造成的殘余內應力如何消除一直是行業(yè)內普遍存在的問題,由于殘余內應力的存在，因此產品在內應力釋放的過程中，就會在應力殘留位置產生翹曲、變形甚至開裂的情況。另外對于結構剛度、桿件穩(wěn)定性、靜載強度、疲勞強度、構件脆性也有一定影響。

超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器利 用壓電陶瓷的負壓電效應將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復伸縮運動；伸縮運動的頻率等同于驅動電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大。變幅桿一方面將振幅放大至達到100微米以上，另一方面對沖擊針施加沖擊力，推動沖擊針作高速往返運動。沖擊頭沖擊工件后，在很短的時間內速度由不小于1.5米/秒減小至0米/秒，能量向焊縫傳遞，以達到消除內應力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動的變幅桿后，再次受到激發(fā)，又一次高速度撞向焊縫，如此反復多次，完成沖擊作業(yè)。

特點：1、功率高，沖擊效果好
2、可靠性高，使用壽命長
3、重量輕，便攜，操作非常方便
4、設計精良，使用面廣
5、顯著節(jié)能，降低費用
6、使金屬焊縫的表面層內的殘余拉伸應力變?yōu)閴簯Γ瑥亩蠓岣呓饘俳Y構的疲勞壽命。
7、改變表面層內的金屬晶粒結構，使之產生塑性變形層，從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。
8、改善焊趾的幾何形狀，降低應力集中。
9、改變焊接應力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩(wěn)定性。

超聲波清洗設備的分類及應用：
按功率分類
超聲波清洗機的功率大小是客戶的首選指標，它決定著被清洗物的數(shù)量、大小、質量及效果。所以各生產廠家對此指標也都非常重視。一般情況下，實驗室、化驗室、研究所、藥品檢驗所等科研單位，還有小規(guī)模的鐘表眼鏡、珠寶首飾等單位，使用的功率都不大，（一般在500W以下）；而機械、電子行業(yè)（如：齒輪、軸承、絲杠、油泵油嘴、電子線路板、金剛石等），所用的功率大都在500W－2000W左右；航天航空、液壓元件、表面處理、制藥廠等行業(yè)使用功率就要更大，大般在2KW－10KW左右，甚至要采用更大功率的超聲波清洗流水線設備。

按頻率分類：
超聲波的頻率是清洗機的又一重要指標，因為它決定著被清洗對象的清潔效果。一般情況下，在較低頻的狀態(tài)下（20KHZ－80KHZ）就能適用于無特殊要求的客戶（如：機械、電鍍、金剛石、鐘表眼鏡、珠寶首飾等行業(yè)）。但是，有些特殊行業(yè)對超聲波頻率就有更高的要求，如藥品檢驗及藥品處理行業(yè)等。一般要求頻率在40KHZ、50KHZ、60KHZ、90KHZ甚至更高。但是由于受技術的限制，一般情況下頻率也不可能無限制的增高。過高的頻率會給換能器的生產及發(fā)生器的電路帶來很大的難度。

按電路分類
近年來，國內同行業(yè)的清洗機大都采用了“大規(guī)模集成電路”（常用的IBGT模塊）。有些小功率的（50W以下）也有采用“自激式”電路的。在60－70年代，最常用的電路是“電子管”電路，其特點是：功率強勁、性能穩(wěn)定（有某些用戶至今還在使用中）。但其缺點非常明顯：①體積過大②功耗太大③線路復雜，制造繁瑣④配套元器件采購困難等等。目前，這種機型已基本被淘汰。

按產品名稱分類
超聲波清洗機的原理并不是太神秘、太復雜。簡單說就是將電能通過換能器轉換為聲能，這種能量通過液體介質(如水)而變成一個個密集的小氣泡，這些小氣泡迅速炸裂，產生的無數(shù)破裂帶來的能量，從而剝落掉被清洗物品上的“污物”)。

由于超聲波清洗的原理，因此從“功率超聲”派生出產品，常見的有：
①超聲波藥品處理機：大部分用于各中藥廠及其它制藥單位。
②超聲波洗瓶機：一般用于各大制藥廠或較大型醫(yī)院，通常來說是配合機械傳輸裝置的自動清洗流水線。
③超聲波攪拌機：其作用類似“超聲波藥品處理機”，主要用于藥物的加速溶解或混和。
④超聲波藥品提取機：與③類似，主要用于藥品的分解而后提取化驗。
⑤膠塞超聲波清洗機機：與②類似，主要用于清洗瓶塞等類似物品。