產(chǎn)地	臺灣	公稱直徑	8-120mm
品牌	進口	導程	2-40mm
是否庫存	是	是否批發(fā)	是
規(guī)格	FD2005X420	適用機床	皆可
額定載荷	10KN-1673KN

機器人焊鉗產(chǎn)生形變壓力,行星滾柱螺桿

導程和節(jié)距
行星螺桿的導程可以小于滾珠螺桿的導程。因為行星滾柱絲杠的導程是螺距的函數(shù)，所以導程可以小于0.5毫米或更小。行星螺桿的導程可以設(shè)計計算為整數(shù)或小數(shù)(例如每轉(zhuǎn)移動3.32毫米)，匹配時不需要減速齒輪。導程的變化不會給螺桿軸和螺母帶來任何幾何尺寸的變化。

滾珠絲杠的導程受到滾珠直徑的限制，因此導程將是標準的。

硬度和強度

行星滾柱絲杠的眾多接觸線將大大提高剛性和抗沖擊性。

行星滾柱絲杠適用于以下行業(yè)：

-數(shù)控機床-機器人，

-航空(飛機/直升機)-航空航天(火箭/衛(wèi)星)，

-武器和裝備(坦克/大炮/導彈/航空母艦/核潛艇)

-精密注塑機-機械壓力機，

-醫(yī)療行業(yè)-測量儀器

-專用機床-激光設(shè)備

-石油工業(yè)-化學工業(yè)

光學儀器冶金設(shè)備

-汽車工業(yè)-伺服電動缸

這里需要特別介紹一下行星滾柱絲杠在國防/軍工行業(yè)的特殊應(yīng)用。

比如：1。新型飛機起落架——機電作動器應(yīng)用實例，特別是美國F-35B戰(zhàn)斗機使用的機電作動器起落架和世界最大客機法國空客A380的起落架。

2.美國魚鷹戰(zhàn)斗機武器懸掛發(fā)射系統(tǒng)裝置。

3.美國武裝直升機機載武器懸掛發(fā)射系統(tǒng)裝置。行星滾柱絲杠是電動執(zhí)行器機械傳動系統(tǒng)的核心部件。滾柱絲杠具有軸向承載能力高、抗沖擊能力強、速度快、壽命長、體積小等優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于軍用和民用產(chǎn)品中。

行星滾柱絲杠的技術(shù)優(yōu)勢

滾柱絲杠是一種新型的直線運動裝置。其作用是將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為伺服機構(gòu)輸出軸的直線運動，將電機轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)化為伺服機構(gòu)所需的驅(qū)動力，從而推動負載運動，滿足伺服機構(gòu)輸出特性的要求。行星滾柱絲杠主要由絲杠、滾柱和螺母組成。由于其推力大、精度高、頻響高、效率高、使用壽命長等突出優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于航空航天、武器裝備等軍事領(lǐng)域，以及數(shù)控機床、工程機械等民用領(lǐng)域，并將逐步取代滾珠絲杠成為直線伺服系統(tǒng)的零部件。

與傳統(tǒng)的滾動功能滾珠絲杠相比，行星滾柱絲杠具有以下優(yōu)點：

(1)滾柱絲杠的接觸半徑較大，根據(jù)赫茲接觸理論其承載能力較大；當所有滾輪同時接合時，接觸點更多。因此，與滾珠絲杠相比，在相同的絲杠直徑下，承載能力提高了6倍，在相同的載荷下節(jié)省了1/3的空間，使用壽命提高了14倍，工作環(huán)境溫度范圍提高了2倍，剛度和抗沖擊性得到了提高。

(2)滾柱絲杠采用滾柱的滾動摩擦代替滑動摩擦，相當于滾珠絲杠的傳動效率，在潤滑良好的情況下，效率可達90%以上。

(3)滾輪相對螺母無軸向運動，可提供更高的轉(zhuǎn)速和加速度，轉(zhuǎn)速16000 r/min，線速度2m/s，3g滾珠絲杠加速度難以達到上述指標。

(4)行星滾柱絲杠的導程與滾柱絲杠的螺距有函數(shù)關(guān)系，導程可小于0.5mm，導程可設(shè)計為整數(shù)或小數(shù)，無需減速齒輪。

(5)采用行星機構(gòu)控制滾筒的運動，不需要滾動體的循環(huán)裝置，高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動噪音小。

(6)可在惡劣環(huán)境下使用。滾動柱兩端的直齒與安裝在螺母內(nèi)的內(nèi)齒圈相嚙合，可以保證整個螺桿副的正常運轉(zhuǎn)。

(7)易于拆卸和維護。拆卸時，可直接擰下螺母，無需拆卸滾輪。

技術(shù)先進性和創(chuàng)新性

（1）建立了行星滾柱絲的數(shù)學理論模型，從基礎(chǔ)理論、傳動嚙合原理入手，進行行星滾柱絲杠的系列產(chǎn)品設(shè)計及優(yōu)化獲得理論性突破。其具有大推力、高精度、高頻響、高效率、長壽命等優(yōu)點，彌補國內(nèi)空白。同時可以針對航天、航空、軍工對產(chǎn)品的要求，進行有針對的設(shè)計。

（2）行星滾柱絲杠屬于精密線性傳動裝置，進行了機械加工工藝、設(shè)備設(shè)計，突破了螺紋加工精度及與齒輪精確相位關(guān)系技術(shù)難點。進行專用裝配工藝及設(shè)備的開發(fā)，解決了“精密螺紋行星機構(gòu)”復(fù)雜結(jié)構(gòu)的裝配技術(shù)難點。

（3）形成了精密螺紋行星機構(gòu)進行力學傳動過程中的摩擦、潤滑、熱分析的理論體系。系統(tǒng)的建立了其在大推力下接觸、摩擦的模型，針對的解決了其中潤滑問題。

行星滾柱絲杠電動缸作為一種機電作動系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)，與傳統(tǒng)液壓傳動裝置相比，避免了“跑、冒、滴、漏”等缺點，具備“大推力、高精度、高頻響、高效率、長壽命、免維護”等優(yōu)點，在一定的推力和速度范圍，成為液壓傳動裝置的理想替代產(chǎn)品。隨著裝備制造業(yè)和國防工業(yè)的飛速發(fā)展，行星滾柱絲杠電動缸在高端數(shù)控設(shè)備、冶金裝備、過程控制以及航空航天、武器裝備等領(lǐng)域得到越來越廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。