產(chǎn)地	安徽	刃徑	8mm
刃長	30mm	型號	瑞克
是否涂層	否	是否進口	否
材質(zhì)	高速鋼	適用機床	多款供選

臨滄供應圓刀片廠家,圓刀片廠家

生產(chǎn)銷售的大圓刀片產(chǎn)品有分切圓刀片，破碎大圓刀片，裁紙圓刀片，裁布圓形刀片，切割機大圓刀片，平圓刀片，軸承圓刀片，同時經(jīng)銷各知名品牌的圓形刀片產(chǎn)品如：日本東洋、山特維克、瓦爾特、 伊斯卡、京瓷、臺灣正鋒、 恒利達、鋒利華、華天、神龍、飛鷹等；在此特別推薦客戶的產(chǎn)品有折頁機圓刀 , 鋒鋼切割機圓形刀 , 石錦瓦圓刀片 , 分切機圓形刀片 , 分切上刀下刀 , 硬質(zhì)合金分切圓刀 , 紙箱虛線分切圓形刀 , 虛線圓形刀片 , 粉粹機圓刀 , 切橡膠圓刀 , 分切皮革用圓刀等等 , 圓形刀片產(chǎn)品種類多、規(guī)格全，部分產(chǎn)品現(xiàn)貨供應，非標產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料、硬度值等要求加工定做。產(chǎn)品質(zhì)量均實行三包（包修、包換、包退）。歡迎廣大新老客戶及產(chǎn)品配套客戶與我們聯(lián)系，洽談訂購。

KORLOY 推出RMR（Rich Mill Round） ，這是用于加工耐熱合金材 料的最有效的 8 角雙面圓形可轉(zhuǎn)位銑刀。RMR采用獨特的反向正轉(zhuǎn)防止結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)圓形加工耐熱合金時存在的緊固穩(wěn)定性問題。此外，RMR獨特的斷屑槽和螺旋型切削刃結(jié)構(gòu)切削耐熱合金更平滑，即使在高進給加工時也不會給設備帶來負擔。應用于工具以提高加工質(zhì)量，通過應用雙面形狀，最多可以使用8個角，所以它具有極好的經(jīng)濟性 . 采用針對耐熱合金加工而優(yōu)化的切削刃形狀和潤滑性優(yōu)異的超涂層技術(shù)，抑制切削加工時的切削刃缺陷，提高耐磨性，實現(xiàn)優(yōu)異的刀具壽命

圓刀片可在各種材料中和各個方向上進行銑削，如果使用它，在相鄰刀路之間過渡較平滑，也可以為半精加工留下較小的和較均勻的加工余量。圓刀片的特性之一是他們產(chǎn)生的切屑厚度是可變的。這就使它們可使用比大多數(shù)其它刀片更高的進給率。圓刀片的主偏角從幾乎為零（非常淺的切削）改變到90度，切削作用非常平穩(wěn)。在切削的最大深度處，主偏角為45度，當沿帶外圓的直壁仿形切削時，主偏角為90度。這也說明了為什么圓刀片刀具的強度大——切削負載是逐漸增大的。粗加工和半粗加工應該總將圓刀片銑刀，如CoroMill 200（見模具制造樣本C-1102:1）作為首選。在5軸切削中，圓刀片非常適合，特別是它沒有任何限制。

刀片的正確安裝和使用,是確保刀片長壽命的一個非常重要因素。內(nèi)圓刀片必須在安裝同心下精確地磨損。金剛石內(nèi)圓刀片其刃口最多有0.25 mm的金剛石延伸層,可靠的說法是0.10～ 0.20 mm。因此,如果磨損量超過0.1 mm,刀片的壽命就會急劇下降。

鋁合金的面銑加工
　　如今，在模具加工行業(yè)，制造商用鋁合金材料代替模具鋼制造注塑模具的情況已十分常見。與鋼制模具相比，鋁合金模具更容易制造，更容易操作使用，收回成本的時間也更短，而且在大多數(shù)情況下，用其注塑加工出來的塑料制品質(zhì)量也更好。由于鋁合金有其獨特的性能，因此需要采用與加工模具鋼截然不同的加工方法。
　　銑刀及其幾何形狀多種多樣，如何知道哪種銑刀最適合你的鋁合金模具加工？應該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號？如何才能延長刀具壽命？
　　（1）選擇正確的刀具幾何形狀
　　在大多數(shù)鋁合金加工中，通常都應該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀，以實現(xiàn)對工件材料的剪切加工。與此相反，如果選擇經(jīng)過鈍化處理的切削刃，則會對工件材料產(chǎn)生推擠作用。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負荷和與工件的粘附，同時延長刀片的加工壽命。
　?。?）選擇正確的刀片牌號
　　在切削加工中，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量。選用涂層刀片（如標準的CVD或PVD涂層刀片）可能會產(chǎn)生不必要的積屑瘤。而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會獲得較長的刀具壽命?，F(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術(shù)。
　　不過，也有一些涂層刀片是為加工有色金屬材料而專門開發(fā)的。類金剛石碳（DLC）涂層和金剛石涂層刀片就是兩種利用涂層來延長刀具壽命、改善加工表面粗糙度的涂層刀片。盡管這些涂層刀片價格不菲，但用戶可以期望獲得更好的表面粗糙度和刀具壽命--類金剛石碳（DLC）涂層刀片可使刀具壽命提高大約2－4倍，金剛石涂層刀片則能提高大約5－7倍。
　　最佳刀具幾何形狀與刀片牌號的正確組合，可以獲得較長的刀具壽命、較好的表面質(zhì)量和較小的粘連。選用合適的加工機床和夾持系統(tǒng)，還能最大限度地提高可轉(zhuǎn)位刀片的加工能力，有些非涂層硬質(zhì)合金刀具甚至能達到4,000sfm以上的表面切削速度。

圓刀模切機加工過程中的主要環(huán)節(jié)
1、上料
? ? ? 就是材料上機。能否準確快捷地將材料上機走直，很大程度上影響調(diào)機和生產(chǎn)效率。上料時一般要位置放準，然后材料要有一定張力，即繃緊點，自然就會走正，換料時接頭要接好。以保證接頭順利通過。
2、排廢
? ? ? 就是將模切生產(chǎn)中的廢料帶走，排廢是圓刀模切機加工過程中的關(guān)鍵，也是難點所在。在長期實踐生產(chǎn)中產(chǎn)生了多種方法，針對不同的情況，使用不同的方法。
3、對位
? ? ? 對于一把以上的圓刀加工的產(chǎn)品就要進行幾把刀的對位。對位尺寸有兩個方向的即橫向尺寸和縱向尺寸。縱向尺寸靠刀套上的旋扭控制，一般調(diào)好后鎖住，變化較小；橫向尺寸變化會大一點。要對位的圓刀都會有對位標記，通常兩把刀對位時設計成兩個直角“┍” “┙”，最后形成“十”字。
? ? ? 對于兩把以上的刀具，對位標識不同的工程師會有不同的設計，一下是其中的一種方法，圖為四把刀的對位：
? ? ? 這種方法即可看最后的合成效果c，又可監(jiān)控單個a、b的效果，而且還可逐個對位方便調(diào)試。
? ? ? 通常我們會選擇一個作為基準，即主刀不用調(diào)，其它刀相對主刀來調(diào)試。選擇主刀時可根據(jù)實際情況，以對位方便為準。