浙江環(huán)保脈動(dòng)式真空干燥機(jī)-中藥浸膏干燥功能

應(yīng)用范圍：
智能制造 低溫干燥系統(tǒng)為降低農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后損失，提高農(nóng)業(yè)種植效益，提升農(nóng)產(chǎn)品附加值開發(fā)與智造的先進(jìn)設(shè)備，主要應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域洋蔥、大蒜、蘆薈、仙人掌、蘋果、桑葚、獼猴桃、紅棗、鳳梨、石斛等農(nóng)產(chǎn)品深加工中絕大多數(shù)的天然植物；如洋蔥片、大蒜片、桑葚干果、蘋果片、紅棗片等果蔬干品，也可以用于蘆薈、仙人掌等產(chǎn)品干燥后制粉，動(dòng)物類畜禽產(chǎn)品的干化處理，干燥等；

干燥數(shù)據(jù)解析
1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA ? 水的沸點(diǎn)在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤水泵2.2kw離心泵 ?流量11700L ?揚(yáng)程28M
5、烘盤尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 水的含量3.6-4.5kg
6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg ?蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過加熱水箱1/3

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：有些物料，如大部分中藥浸膏物料，在熱驅(qū)動(dòng)、負(fù)壓，活性氧化的作用下，物料將會(huì)形成水汽泡，并不斷地增大，水汽泡增大到烘盤的高度時(shí)便會(huì)溢出烘盤，并在箱內(nèi)作不規(guī)則的流動(dòng)，在烘盤壁、烘架形成過熱焦化，全區(qū)、使得干燥無法連續(xù)正常中進(jìn)行。通常情況下通過人為觀察即水汽泡快要溢出烘盤時(shí)人工泄壓降低水汽泡高度再繼續(xù)干燥，但不能根冶料液溢出烘盤的現(xiàn)象，且由于工況的不連續(xù)，導(dǎo)之干燥速率低。為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種脈沖式消泡真空烘箱，本發(fā)明設(shè)計(jì)的脈沖式消泡真空烘箱通過消泡機(jī)構(gòu)和傳感元件，根據(jù)干燥過程的水份變化、水泡形成的速率，按時(shí)序和梯度智能地設(shè)置溫度、壓力，以及起泡和水泡增長(zhǎng)所相關(guān)的工況參數(shù)。并當(dāng)水泡到達(dá)烘盤的上沿時(shí)立即消泡，充入氮?dú)猓种苹钚匝趸?，極大的提高了干燥速率。

脈動(dòng)真空干燥機(jī)主要有以下作用：

1、控品質(zhì)、增效益、降成本；

　　2、較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營(yíng)養(yǎng)成份；

　　3、防止微生物在物料成品中繁殖；

　　4、避免植物活性肽下降，提高產(chǎn)成品品質(zhì)；

　　5、基本保持其外觀質(zhì)量，提高產(chǎn)成品賣相；

　　6、減少農(nóng)產(chǎn)品物料的重量與體積，以便于保質(zhì)儲(chǔ)存及長(zhǎng)途運(yùn)輸；

7、避免色素褐變、脂肪氧化，提高產(chǎn)成品可溶性能力。

功能：
1、全新上置式水箱設(shè)計(jì)，符合歐盟EN13060標(biāo)準(zhǔn)，更加便于清洗。
2、歐洲B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具備三次脈動(dòng)式預(yù)真空及后真空干燥功能，器械剩余溫度<0.2%。
3、真空度可達(dá)-0.8bar，適用于各類有包裝的、無包裝的、實(shí)心的、A類中空、多孔及 內(nèi)部有管路的器械消毒滅菌；確保高效去除中空器械(如高速牙鉆手機(jī))內(nèi)部空氣，使高溫蒸汽能充分到達(dá)每個(gè)角落。
4、全程電腦模糊控制，超亮數(shù)碼顯示，模塊化簡(jiǎn)易操作界面。
技術(shù)目的及原理
采用傳統(tǒng)加熱盤管加熱的真空干燥機(jī)，由于物料托盤與加熱盤管為非接觸式熱傳導(dǎo)方式（改進(jìn)工藝），所以不可避免的會(huì)出現(xiàn)熱能傳遞效率低、物料受熱不均勻（甚至是部分物料已經(jīng)糊了，而部分物料仍未干透）的現(xiàn)象。均勻加熱技術(shù)是采用平板式加熱元件（熱源可選擇電加熱、熱水、蒸汽或?qū)嵊停媳P與加熱元件之間為整體平面接觸，所以熱能傳遞效率高、物料受熱均勻，不但能大大提高設(shè)備干燥效率，而且能大大降低能源消耗。