安徽合肥銷售護(hù)欄鋼模板批發(fā)

根據(jù)本工程工期緊，結(jié)合總體施工部署，對鋼模板工程部署如下：
1、材料供應(yīng)：鋼模板原材料通過招投標(biāo)集中采購供應(yīng)。
2、鋼模板運輸：成品鋼筋使用平板拖車運至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置一臺汽車吊負(fù)責(zé)鋼筋的垂直和水平運輸。
3、總體部署的3個施工作業(yè)隊，每隊配1個鋼筋班組，負(fù)責(zé)鋼模板安裝工程的流水施工，對于焊接，焊工的各類證件必須齊全。
4、材料分公司負(fù)責(zé)組織鋼模板進(jìn)場，鋼筋工長負(fù)責(zé)組織鋼筋加工、安裝，技術(shù)部負(fù)責(zé)施工方案的技術(shù)交底。

根據(jù)現(xiàn)場實際鋼模板施工進(jìn)度，對施工設(shè)備（含加工）、施工人員（含加工）在滿足計劃的同時，隨時按需增減。
鋼筋直徑d≧20時采用鋼筋滾軋直螺紋連接；16≤d≤18的豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接，16≤d≤18的水平鋼筋采用搭接焊；d≤14的鋼筋采用綁扎鏈接。嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(16G101-1、16G101-2、16G101-3)及鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）進(jìn)行施工。

已加工好的鋼模板成品要按樓層號、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼模板規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。
2、鋼模板加工：由專業(yè)人員進(jìn)行鋼模板翻樣，翻樣單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主任工程師審批后才允許進(jìn)行加工，加工好后的鋼模板需經(jīng)質(zhì)檢人員復(fù)核后方可上作業(yè)面。
3、鋼模板保護(hù)層墊塊基礎(chǔ)底板采用混凝土墊塊（厚度依據(jù)板的混凝土保護(hù)層厚度而定），其余采用預(yù)制水泥墊塊（尺寸依據(jù)墻、柱的混凝土保護(hù)層厚度而定）。
4、火燒絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料齊備。

1、塔吊要正常運轉(zhuǎn)，保證垂直運輸；
2、鋼模板加工設(shè)備配置：
鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋彎曲機、直螺紋套絲機、砂輪切割鋸、斷鋼筋大剪、斷綁絲鍘刀、力矩扳手、通規(guī)、止規(guī)、鋼筋綁鉤、鋼筋扳手、鋼絲刷、線墜、水平尺等
4.4勞動力準(zhǔn)備
鋼筋翻樣、加工及鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度計劃，合理安排，鋼筋加工場的勞動力由材料分公司組織。

鋼模板的固定與安裝
1、混凝土保護(hù)層控制：根據(jù)設(shè)計要求確定混凝土的保護(hù)層,保護(hù)層厚度見保護(hù)層厚度表。
雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊；單層網(wǎng)片筋只要保證底層網(wǎng)片筋的保護(hù)層厚度就可以，采用自制同標(biāo)號混凝土制作保護(hù)層墊塊

基礎(chǔ)鋼筋馬鐙示意圖

剪力墻和框架柱鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊；梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊和定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。
梁、板、柱鋼筋交匯處，保護(hù)層厚度極難控制，施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序。
2、鋼筋間距控制
為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。

對于樓板上鋼模板的固定采用馬凳，當(dāng)上鐵鋼筋較粗較密時，采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時根據(jù)實際情況綜合考慮。
基礎(chǔ)承臺下鐵鋼筋采用50mm×50mm的砼墊塊，間距1m墊于鋼筋下，來控制鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。
3、鋼筋搭接焊段應(yīng)預(yù)先彎折，以保證接頭后鋼筋的軸線在一條直線上。如下圖所示：

4、柱筋綁扎
(1)工藝流程:
承臺砼澆筑 → 放線 → 矯正鋼筋 → 套柱箍 → 綁豎向筋→ 畫箍筋間距 → 綁箍筋 → 綁墊塊
(2)施工要點
①放線：放出柱位置線，并在豎筋上抄測“50cm”線，作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。
②矯正鋼筋：如出現(xiàn)鋼筋位移采用以下方案處理，當(dāng)偏差較大時通知設(shè)計，根據(jù)設(shè)計要求植筋。