供應(yīng)粉煤灰烘干機(jī) 三筒烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià)

供應(yīng)粉煤灰烘干機(jī) 三筒烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià)

該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，合用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也合用于冶金、化工等部分的各種散狀物料的烘干。

三筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)：
1、烘干機(jī)科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。 烘干機(jī)熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測(cè)，熱效率大大超過(guò)傳統(tǒng)烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。
2、該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
3、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
4、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板的有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
5、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保滿足下道工序的需求。 自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。

三筒烘干機(jī)是通過(guò)對(duì)單筒烘干機(jī)的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機(jī)體的外形尺寸。該機(jī)工作時(shí)，物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)至外筒體，在機(jī)體Z形往復(fù)折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。
烘干機(jī)筒體部分由三個(gè)同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長(zhǎng)度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。
該機(jī)的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機(jī)直接帶動(dòng)托輪。通過(guò)托輪與輪帶摩擦，使筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡(jiǎn)單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設(shè)計(jì)成軸向剖分式，用螺栓固定連接。

技術(shù)簡(jiǎn)介
1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。
2、筒體自我保溫效率高達(dá)80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。
4、占地面積小，比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%左右。
5、可根據(jù)用戶要求，輕松調(diào)控所需終水份，最低可調(diào)控到0.5%以下。
6、出氣溫度低，除塵設(shè)備布袋使用壽命正常提高到2倍。
7、無(wú)需大齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，基本無(wú)需維修，降低成本。
8、出料溫度低于60度，可連續(xù)生產(chǎn)，包裝，無(wú)需進(jìn)冷卻棚或（庫(kù)）冷卻。
9、適應(yīng)性能強(qiáng)：可對(duì)礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、原煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。

運(yùn)作注意事項(xiàng)
⑴本烘干機(jī)必須按照本地的實(shí)際情況制訂操定規(guī)程，工人需經(jīng)培訓(xùn)后上崗。
⑵在250-380℃時(shí)，嚴(yán)禁向?qū)嵭幕吓鑳?nèi)投放水份過(guò)大的潮濕物料，防止擊潰實(shí)心滑料盆。
⑶嚴(yán)禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實(shí)心滑料盆及下料管壁。
⑷火焰噴射器爐膛和機(jī)內(nèi)任何時(shí)候嚴(yán)禁進(jìn)水。
⑸本烘干機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁人、身直接接觸其金屬外殼，特別是筒體、煙囪、爐門和卸料漏斗等，以防燙傷。
⑹經(jīng)常檢查地腳螺栓，各聯(lián)接件、配套設(shè)備的電機(jī)和減速器、調(diào)速器，防止松動(dòng)、噪音、沖擊、發(fā)熱和泄漏。

操作過(guò)程中常見(jiàn)毛病、原因及消除方法
1） 烘干后物料含水量大于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)不足，應(yīng)提高爐溫（但進(jìn)氣溫度不大于800℃）或減少物流。
2）烘干后物料含水量低于規(guī)定數(shù)值。原因：按生產(chǎn)能力加料，熱量供應(yīng)過(guò)多，就適當(dāng)加大物流，但物料填充系數(shù)不得大于10%。
3）轉(zhuǎn)筒振動(dòng)。原因：托輪裝置與底座連接被破壞，應(yīng)矯正擰緊或托輪位置不正確。
4）軸承溫升過(guò)高。原因：或因無(wú)潤(rùn)滑油，或有臟物，或因調(diào)整過(guò)偏有卡住現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
5）操作安全注意事項(xiàng)
（1）烘干機(jī)的開(kāi)動(dòng)與停止，應(yīng)由專門操作人員進(jìn)行 。
（2）沒(méi)有停止送風(fēng)，禁止開(kāi)爐門、拔火及爐門作觀察孔。
（3）電動(dòng)機(jī)應(yīng)有良好的接地線。
（4）開(kāi)機(jī)期間，禁止檢修、機(jī)體下站人。