果蔬低溫脈動(dòng)式真空干燥機(jī)

簡(jiǎn)介：
RMZG系列脈動(dòng)式真空干燥機(jī)，采用蒸汽或熱水為熱媒，在真空環(huán)境下對(duì)物料進(jìn)行加熱，熱媒流經(jīng)平板加熱器，通過平板表面以傳導(dǎo)和 輻射形式對(duì)物料進(jìn)行加熱。加熱溫度從常溫~90℃，干燥溫度從室溫~80℃。加熱完畢可以進(jìn)行冷卻。

RMZG系列脈動(dòng)式真空干燥機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)合加熱平板（?專利），同時(shí)輔以腔壁輔熱技術(shù)（?專利）與冷阱技術(shù)， 程度提升干燥效率效率。

一、脈動(dòng)真空干燥機(jī)的用處：
脈動(dòng)式真空品質(zhì)干燥系統(tǒng)主要針對(duì)于絕大多數(shù)的天然動(dòng)植物的提取物、固液類、浸膏類、粉劑、動(dòng)物類畜禽產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品深度加工、干燥等。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的材料、物料、制品的在真空狀態(tài)下低溫干燥和處理，以較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營(yíng)養(yǎng)成份和植物活性肽，提高產(chǎn)成品品質(zhì)、增強(qiáng)原材料的的加工速率，加大產(chǎn)成品批量化生產(chǎn)效能，幫助提高產(chǎn)成品經(jīng)濟(jì)性，增強(qiáng)產(chǎn)成品競(jìng)爭(zhēng)力

技術(shù)目的及原理：
眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套，加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽，使箱體內(nèi)壁溫度升高（此溫度可控），從而在源頭上消滅了箱內(nèi)水蒸汽在箱內(nèi)冷凝的先決條件，由此大大降低了設(shè)備的能耗。與此同時(shí)，由于箱壁溫度的升高，使得箱內(nèi)熱損耗降低、物料受熱更加均勻，從而大大的提升了設(shè)備的干燥效率。

用途：
RMZG系列脈動(dòng)式真空干燥機(jī)適合于：
各種中藥浸膏、粉末狀、顆粒、塊狀、半固態(tài)及液態(tài)物料；熱敏感、氧敏感 性產(chǎn)品；需要保持外形、不宜翻動(dòng)的產(chǎn)品。

脈動(dòng)式真空干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)：
RMZG系列脈動(dòng)式真空干燥機(jī) 不采用傳統(tǒng)的碳鋼箱體內(nèi)覆不銹鋼的方法，而采用整體不銹鋼內(nèi)腔（壁厚 6~10mm），這樣加強(qiáng)了真空腔體的剛性， 使之能適應(yīng)中高及高真空環(huán)境—— 中高真空（ 0.095MPa）或高真空（ 0.099MPa）。同時(shí)由于無需在腔內(nèi)壁開孔，改善了內(nèi)腔的衛(wèi)生性。
優(yōu)勢(shì)：高真空帶來更低的干燥過程溫度(15℃起)、干燥時(shí)間 短，適用于絕大部分熱敏感性物料；高衛(wèi)生條件有利于提高 產(chǎn)品質(zhì)量。

脈沖抽氣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)1、脈沖式真空烘箱不需要把
物料上下調(diào)換就可以一次性烘干。普通真空烘箱頂層物料烘干后而最下層
物料以次沒有烘干不能符合GMP生產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)的含水份。普通真空烘箱操作工
在烘干過程要不斷把上下物料調(diào)換才能可時(shí)烘干
優(yōu)點(diǎn)2、脈沖式真空烘箱操作工工作量小。普通真空烘箱工人的工作量
比較大、操作煩瑣。并且烘干效果難
以控制、上下物料烘干后含水份不難控制。無法得到GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也就是一烘箱烘干出來的產(chǎn)品中含水份不
能保持一致，
優(yōu)點(diǎn)3脈沖式抽氣結(jié)構(gòu)凝結(jié)水可以通過箱體特有結(jié)構(gòu)快速有效排空工
作室內(nèi)物料蒸發(fā)出的水份、而普通烘箱凝結(jié)水只能停留烘體底部開門時(shí)一
部分水份才能從箱體門口流出。
優(yōu)點(diǎn)4、脈沖式真空烘箱采用程序控制?？啥〞r(shí)定量補(bǔ)償新鮮空氣從而快速有效把蒸發(fā)的水份抽排出去。以得到烘干效果。烘干時(shí)間比普通真空提高到1/3時(shí)間、如普通真空烘箱烘干
時(shí)間為12小時(shí)、脈沖式真空烘箱只要8小時(shí)可以烘干，普通真空烘箱3臺(tái)完成的工作量。而脈沖式真空烘箱只要2臺(tái)就可以完成。生產(chǎn)成本少，操作工作量也小。
脈動(dòng)式干燥數(shù)據(jù)解析：
1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA ? 水的沸點(diǎn)在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤水泵2.2kw離心泵 ?流量11700L ?揚(yáng)程28M
5、烘盤尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤干燥后物料1.5-2.4kg 的含量3.6-4.5kg
6、48盤產(chǎn)量在72-115.2kg ?蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過加熱水箱1/3
48盤平板含水18L/塊及總含水 144L；水箱440L ?20℃加熱至80℃需110880kj要想預(yù)熱在1h ?至少要30.8kw
8、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
48盤：每小時(shí)蒸發(fā)量：216kg*5h=43.2kg/h
汽化潛熱：43.2kg/h*2432.2kj/kg=105071kj/h及29.2kw
熱媒：11000KG*60%*4.2KJ/KG·℃=27720kj/℃
熱媒下降3.8℃，平板均勻性滿足±3℃
加熱功率應(yīng)為36kw
48盤 ? 空間3.2立方米 ? 真空機(jī)組150L/s
在4000pa下水蒸氣密度0.024kg/m3。每小時(shí)需要抽取
1800m3的水蒸氣 真空機(jī)組要想滿足抽取速率的需求須加冷凝器減小真空機(jī)組的負(fù)荷；水冷機(jī)制冷量至少為36kw及10p水流量5m3/h 出水溫度5-30℃冷媒只需升溫5℃。冷凝器散熱面積3m2