隴南風(fēng)電塔筒補(bǔ)漆寫(xiě)字防腐價(jià)格

風(fēng)電塔筒防腐美化

近年來(lái)，風(fēng)力發(fā)電作為一種新型的綠色清潔能源，以其豐富的能源儲(chǔ)量，巨大的市場(chǎng)前景的優(yōu)勢(shì)，有效地改善能源供應(yīng)緊缺的狀況，在國(guó)內(nèi)取得較大的發(fā)展，隨著越來(lái)越多的風(fēng)電發(fā)電廠的建立，風(fēng)電裝機(jī)的容量越來(lái)越大，隨之而來(lái)的維護(hù)問(wèn)題也日漸突出。

風(fēng)電塔筒防腐的意義

風(fēng)電塔筒就是風(fēng)力發(fā)電的塔桿，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中主要起支撐作用，同時(shí)吸收機(jī)組震動(dòng)。

風(fēng)電塔筒在運(yùn)用過(guò)程中，不僅受到來(lái)自風(fēng)輪、機(jī)艙以及自身的重力作用，同時(shí)還受到各種風(fēng)況（正常風(fēng)況、極端風(fēng)況）的作用，長(zhǎng)期經(jīng)受著紫外線、雨雪、特大風(fēng)沙、晝夜溫差等各種惡劣的自然環(huán)境的腐蝕，致使涂層損傷；

另外，設(shè)計(jì)防腐配套系統(tǒng)失敗也會(huì)造成涂層過(guò)早失效，或是由于在進(jìn)行原始施工時(shí)，沒(méi)有對(duì)風(fēng)電塔筒的表面進(jìn)行處理，或是對(duì)其表面處理得不徹底就進(jìn)行油漆施工，由此造成其涂層松動(dòng)、脫落，致使污物潮濕空氣浸透至底材，也會(huì)造成風(fēng)電塔筒的腐蝕，涂裝施工過(guò)程中沒(méi)有很好地控制施工過(guò)程，致使漆膜厚度不均勻出現(xiàn)大面積底漆膜現(xiàn)象，使防腐效果弱化。而涂層使用壽命超限而導(dǎo)致舊涂層粉化、脫落、起泡、松動(dòng)等，也容易造成的風(fēng)電塔筒銹蝕。

一旦風(fēng)電塔筒遭受腐銹，等于其失去了防護(hù)的外衣，容易造成塔筒的損壞，影響塔筒的支撐及轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至影響到風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，減少發(fā)電量，弱化了風(fēng)力發(fā)電的利用率，加大風(fēng)力發(fā)電的運(yùn)營(yíng)成本，因此，對(duì)風(fēng)電塔筒進(jìn)行必要的維護(hù)及防腐，具有非常重要的意義，是風(fēng)力發(fā)電工作的重點(diǎn)之一。






風(fēng)電塔筒的防腐措施

1、選用合格的防腐蝕涂料

適合運(yùn)用風(fēng)力發(fā)電的地方，應(yīng)具備風(fēng)速快、人煙稀少、地面廣闊 等特點(diǎn)，例如我國(guó)的新疆、內(nèi)蒙、甘肅、海域等地區(qū)，這就要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用環(huán)境，解決風(fēng)電塔筒的耐風(fēng)沙吹蝕性能、防海洋大氣、鹽霧、浪花等問(wèn)題，而隨著我國(guó)風(fēng)電行業(yè)的快速發(fā)展，專用的配套防腐蝕涂料的用量逐年增加，我國(guó)幅員遼闊，南北方氣候各有不同，其所要求的防腐蝕技術(shù)也不盡相同，因此，在選用防腐蝕涂料時(shí)，

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應(yīng)充分考慮到自然環(huán)境的影響，選用綜合性能優(yōu)異，且能根據(jù)不同環(huán)境下的腐蝕情況的有效實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)出的處于國(guó)際先進(jìn)水平的防腐蝕涂料產(chǎn)品，以此進(jìn)行風(fēng)電塔筒的防腐蝕保護(hù)，確保其在沙漠環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋環(huán)境等環(huán)境下不被腐蝕，延長(zhǎng)風(fēng)力發(fā)電設(shè)施的使用壽命，降低其維護(hù)的費(fèi)用。

目前我國(guó)大部分風(fēng)電塔筒沿用的是歐美標(biāo)準(zhǔn)的聚氨酯涂料，這類涂料技術(shù)比較成熟，相對(duì)耐侯性也較好，但是壽命有限，需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)甚至重涂。重涂的裝卸、運(yùn)輸以及停機(jī)維修費(fèi)用極為高昂，遠(yuǎn)高于初次涂裝的涂料本身的成本費(fèi)用，其設(shè)備維護(hù)成本和安全隱患也居高不下。

近來(lái)有涂料廠家針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，推出高性能長(zhǎng)效防護(hù)的氟碳體系涂料，具有超強(qiáng)的耐候性和耐沾污性、耐粉化、保光保色性極強(qiáng)，還具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，能對(duì)底材起到屏蔽的作用，只需20 微米的膜厚就達(dá)到滿足 40 年的防腐要求，其漆膜年損耗量低，在風(fēng)機(jī)正常使用壽命期內(nèi)，不需要進(jìn)行維護(hù)或只需一次維護(hù)，延長(zhǎng)涂裝保護(hù)層的有效使用壽命，可大幅提升風(fēng)電塔筒的使用壽命、減少維護(hù)成本。

2、為防腐提供理想的操作環(huán)境

由于風(fēng)電塔筒的體積比較大，在進(jìn)行防腐的過(guò)程中，其技術(shù)的操 作過(guò)程中，難免存在各種問(wèn)題，例如，在噴丸時(shí)將塔筒放在轉(zhuǎn)胎上，進(jìn)行的打砂易造成打砂后表面與轉(zhuǎn)胎再次接觸，灰塵，砂粒擠壓筒體表面等狀況易造成筒體表面污染，甚至有掉落的危險(xiǎn)，在進(jìn)行油漆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)塔筒會(huì)造成油漆表面損傷，加大修復(fù)面積及修復(fù)難度，而風(fēng)電塔筒的筒體位于固定位置不旋轉(zhuǎn)，又容易造成油漆噴涂厚度不均勻，形成塔筒表面流掛、桔皮等各種缺陷，因此，在防腐過(guò)程中，對(duì)塔筒進(jìn)行支撐及轉(zhuǎn)動(dòng)，為防腐提供理想的操作環(huán)境，是確保防腐有好效果的關(guān)鍵。操作過(guò)程中，可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)并制作恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)電塔筒旋轉(zhuǎn)工裝，并將其運(yùn)用于防腐操作當(dāng)中，將筒體兩端與工裝通過(guò)螺栓連接，使筒體表面與支撐點(diǎn)不直接觸，避免筒體噴砂及油漆時(shí)會(huì)有二次污染造成的返修，筒體連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)噴涂，可使涂層更加均勻，工人操作起來(lái)更加方便，也更容易形成穩(wěn)定的噴涂工藝，保證噴涂質(zhì)量的穩(wěn)定，使用工裝能為風(fēng)電塔筒的防腐提供理想的操作環(huán)境，防止由于施工環(huán)境因素導(dǎo)致最終產(chǎn)品不符合要求，縮短防腐工序的時(shí)間，提高效率，保證防腐的質(zhì)量。

3、沿用恰當(dāng)?shù)姆栏夹g(shù)施工工藝

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風(fēng)電塔筒的防腐是一項(xiàng)巨大的工程，只有沿用恰當(dāng)?shù)墓に嚰右跃S修，才能達(dá)到事半功倍的效果。

進(jìn)行塔筒外表面的維修，首先應(yīng)處理其局部銹蝕部位的表面，可采用噴射的方法去除風(fēng)電塔筒被氧化的銹蝕層和舊涂層等銹蝕部位，與傳統(tǒng)的手工打磨方法相比，噴射的方法更能徹底地去除被氧化甚至產(chǎn)生坑蝕鋼板深層的銹蝕和舊涂層，其被處理部位邊緣采用動(dòng)力砂輪打磨形成有梯度的過(guò)渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個(gè)平滑光順的表面。

其次，按照原始配套方案進(jìn)行手刷或者滾涂底漆，在不污染邊緣的原始涂層，有效地控制底漆的消耗的情況下，使其達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度。

再次，為保證涂層能達(dá)到原始配套的施工漆膜厚度，可采用刷涂或噴涂的方法進(jìn)行中涂漆施工，此時(shí)應(yīng)注意對(duì)邊緣區(qū)域進(jìn)行保護(hù)遮擋，有效的控制消耗，保證外觀效果。

最后，根據(jù)防腐施工的不同方案，進(jìn)行不同的面漆噴涂方法，如局部修補(bǔ)可沿用前面幾個(gè)步驟后進(jìn)行噴涂或刷涂面漆，以達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求，若是全部面漆修補(bǔ)的話，應(yīng)在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)后對(duì)整個(gè)塔筒外邊面進(jìn)行徹底的清潔，使得被涂表面徹底得以清潔后再進(jìn)行整體的面漆噴涂，確保風(fēng)電塔筒的外觀顏色能長(zhǎng)久靚麗光澤，并對(duì)塔筒表面起到一定的封閉作用。

風(fēng)電塔筒防腐維護(hù)方法

風(fēng)葉防腐工程的投資相比于耗電量的損失微不足道，因此為了降低成本，提高發(fā)電效率和風(fēng)機(jī)塔筒的使用壽命，需要定期對(duì)風(fēng)電塔筒進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)（工程量包含風(fēng)葉的維護(hù)，塔筒的防腐，塔筒風(fēng)機(jī)的維修與保養(yǎng)等）。在選用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)充分考慮到自然環(huán)境的影響，選用綜合性能優(yōu)異，且能根據(jù)不同環(huán)境下的腐蝕情況的有效實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)出的處于國(guó)際先進(jìn)水平的防腐蝕涂料產(chǎn)品，以此進(jìn)行風(fēng)電塔筒的防腐蝕保護(hù)，確保其在沙漠環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋環(huán)境等環(huán)境下不被腐蝕，延長(zhǎng)風(fēng)力發(fā)電設(shè)施的使用壽命，降低其維護(hù)的費(fèi)用。


風(fēng)電塔筒防腐
風(fēng)電塔筒防腐新工藝：筒體表面缺陷處理、鋼結(jié)構(gòu)打磨處理、鋼結(jié)構(gòu)清洗處理、螺紋保護(hù)處理、噴砂處理、噴鋅處理和油漆處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：采取了乳劑清洗與高壓水槍清洗相結(jié)合的方法，能夠較好的提高工件表面的清潔度，采用多層噴涂，嚴(yán)格控制溫度、濕度以及每層的濕膜厚度和干膜厚度，提高油漆附著力；采用了等徑的螺栓或者包裝紙進(jìn)行遮擋的辦法，在噴砂之前對(duì)所有螺紋孔進(jìn)行保護(hù)，有效的提高了工作效率；采用嚴(yán)格的溫度控制方法，對(duì)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù)，保證噴砂的環(huán)境要求達(dá)到最佳狀態(tài)，嚴(yán)格控制涂裝時(shí)間，保證涂裝的一次合格率。


風(fēng)電塔筒維護(hù)
風(fēng)電塔筒防腐具體包括以下方法步驟：

a、簡(jiǎn)體表面缺陷處理:通過(guò)打磨焊縫表面,去除表面焊接飛濺、去除切邊粗糙、清除焊縫表面焊渣、去除尖銳及深咬邊缺陷、去除氣孔、保證弧坑無(wú)尖銳切邊;

b、鋼結(jié)構(gòu)打磨處理:通過(guò)打磨工藝處理鋼材表面保證有足夠的凹陷確保油漆滲透、保證表面無(wú)翹起部分、保證表面無(wú)可視迭片、保證表面無(wú)入雜物、保證由機(jī)械器具造成的溝槽或圓槽的半徑不小于2mm、保證鋸齒狀溝槽圓滑平整;

c、鋼結(jié)構(gòu)清洗處理:在噴砂之前必須使用溶劑進(jìn)行清洗，溶劑清理法清除油、脂、污垢和潤(rùn)濕劑，再使用清水沖刷，鋼板表面鹽分和可溶性雜質(zhì)必須使用高壓水槍清洗:

d、螺紋保護(hù)處理:在噴砂之前要對(duì)所有的螺紋孔進(jìn)行保護(hù)，使用等徑的螺栓或者包裝紙進(jìn)行遮擋:

e、噴砂處理:施工車間的溫度必須控制在5℃到40℃之間，噴砂用磨料要干燥，清潔無(wú)雜物，噴砂前必須檢測(cè)環(huán)境濕度和溫度，并且相對(duì)濕度不超過(guò)85%，噴砂前保證鋼板表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃;


風(fēng)電塔筒施工
e、噴砂處理:施工車間的溫度必須控制在5℃到40℃之間，噴砂用磨料要干燥，清潔無(wú)雜物，噴砂前必須檢測(cè)環(huán)境濕度和溫度，并且相對(duì)濕度不超過(guò)85%，噴砂前保證鋼板表面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃;

f、噴鋅處理:噴鋅材料必須使用99.99%Zn或者85/15%Zn/A1合金，噴鋅區(qū)域的粗度和清潔度必須符合要求，噴鋅后必須對(duì)塔段進(jìn)行整體清潔，表面需均勻一致，噴鋅的環(huán)培要求與噴砂一致，噴鋅前必須檢測(cè)環(huán)境濕度和溫度;

g、油漆處理:采用相應(yīng)的油漆組合，嚴(yán)格控制環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氫云鐵中間漆、可覆涂聚氨酯面漆的干膜厚度，力爭(zhēng)達(dá)到最好的防腐效果

江蘇風(fēng)電塔筒維護(hù)公司【塔筒噴字、塔筒寫(xiě)字】

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風(fēng)電塔筒防腐(風(fēng)電塔筒刷油漆噴字)

施工順序及作業(yè)方法：

a、登高作業(yè)人員把登高及寫(xiě)字用的工器具通過(guò)塔筒內(nèi)的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到塔頂;

b、作業(yè)人員用8#鐵絲系上重砣從塔頂上慢慢的放到離地面0.5米處，并調(diào)整頂口鐵絲的位置使鐵絲和塔筒根部預(yù)先設(shè)定的字體的中心線相重合。

c、作業(yè)人員把登高用繩(每個(gè)作業(yè)人員兩根：一根是作業(yè)繩、一根是安全繩)從頂口放到地面，繩子的頂端系在塔筒頂部的固定位置上，并在繩子和筒體接觸的棱角處墊上橡膠墊。


d、作業(yè)人員安裝好登高作業(yè)板并系好安全帶從頂口向下滑行，在確定好字體的高度后鋪好字模進(jìn)行噴涂。

風(fēng)電塔筒防腐(風(fēng)電塔筒刷油漆噴字)油漆的施工：采用刷涂工藝來(lái)進(jìn)行油漆施工，手工刷涂要平整，無(wú)流掛、打堆和刷痕。手工刷涂可以分多次進(jìn)行，第一次刷涂等硬干后再刷涂，直至達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度；補(bǔ)涂時(shí)要按照原工藝配套要求，按照要求厚度逐層進(jìn)行修補(bǔ)；應(yīng)根據(jù)所需用量混合油漆，超過(guò)罐藏壽命的油漆不能再用；每度涂層硬干后立即檢測(cè)漆膜，薄的地方立即補(bǔ)足膜厚,如需了解更多請(qǐng)致電我們。

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風(fēng)電塔筒防腐方法,
步驟為:局部銹蝕部位表面處理,采用噴射法去除風(fēng)電塔筒被氧化的銹蝕層和舊涂層的腐蝕部位,以使塔筒表面無(wú)腐蝕部位;表面打磨處理,采用打磨設(shè)備對(duì)塔筒的表面進(jìn)行打磨,以消除表面的不規(guī)則凸起,使得塔筒側(cè)壁形成平滑的表面,便于后續(xù)形成平滑的防腐層;防腐漆噴涂,采用噴涂裝置將防腐漆噴涂于塔筒表面,其中噴涂裝置具有環(huán)形的噴涂圈,該噴涂圈的內(nèi)側(cè)等間距設(shè)置有多個(gè)高壓噴頭,噴涂時(shí)將該噴涂圈套接于塔筒外側(cè),且勻速的沿塔筒軸線移動(dòng)該噴涂圈;相比于普通的噴涂方式,該噴涂方式形成的漆膜均有更高的均勻度,進(jìn)而使得塔筒表壁獲得更好的防腐效果