吉林靈芝孢子粉分裝機三邊封粉末包裝機

價格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動化程度	全自動	適用對象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機械

吉林靈芝孢子粉分裝機三邊封粉末包裝機

該機采用步進電機控制技術及電子稱重技術，單片機控制，具有自動定量、自動充填、自動修正誤差、計數(shù)、清料等功能。是農藥、獸藥、化工產品、添加劑、面粉、奶粉、洗衣粉、食鹽、固體飲料、白糖、味精、復合調味品（如麻辣鮮）、天然調味品（如十三香）、酶制劑、飼料等粉狀（微粉、超微粉）物料的理想定量包裝設備。
特點: 1．采用步進電機及電子稱重技術，該機與伺服電機相比成本稍低屬經濟實用型。
2．采用螺旋下料、光控技術。
3．規(guī)格范圍：同一臺機器在2-5000g 內通過鍵盤調整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調。
4．適用范圍：有一定流動性的粉狀物料，容器（袋類、罐類）不限。
5．物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正。
6．光電開關控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口。
7．可配螺旋上料機進行自動加料控制。

1. 使用范圍：粉劑包裝機適用包裝粘性不大的粉狀物如：壯骨粉、奶粉、豆奶粉、麥片、咖啡麥片、等物品的計量包裝。
2、包裝材料：紙/聚乙烯、玻璃紙/聚乙烯、聚酯/鍍鋁/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶葉濾紙等可熱封的復合包裝材料。
3、粉劑包裝機又名粉末包裝機，是包裝機中和顆粒包裝機、液體包裝機公稱為包裝機的三大系列。
包裝紙成卷使用。其外徑不大于300mm，紙卷骨架內徑為75mm,在兩個獨立商標之間應有定位控制用光點，光點寬度約為5mm，光點長度為10mm左右，光點要鮮明，油墨要均勻，光點與基紙之間反差越大控制越可靠。
粉劑包裝機
粉劑包裝機
設計商標時還應注意在光點處占據(jù)的邊帶中不應再有商標圖案或其他文字，以免使光點頭產生誤觸發(fā)。

1．包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內無級調節(jié)，無需更換零件。制袋長度通過包裝機控制器進行數(shù)字設定，采用步進電機驅動拉袋，使袋長調整簡單方便，制袋長度準確，運行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預先設定，自動控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴密，平整美觀。
3．采用高質量的光電開關（電眼）對包裝材料上印刷的色標進行檢測并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標圖案。（智能型光電色標定位控制系統(tǒng)，能夠自動排除由于非正常色標圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號的影響，運行穩(wěn)定可靠。）
4．自動打印包裝成品的批號或生產日期。
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時，需要更換制袋用的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標準。
8.在進行粉末物料包裝時按動按鈕，可自動完成操作，運轉速度快、效率快。

三邊封樣品 背封樣品
主要特點:
1. 制袋系統(tǒng)采用步進電機細分技術，制袋精度準，誤差小。
2.自動打印批號或生產日期，包裝成品上切易撕口，所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼制造。
3. 旋轉式切刀，包裝速度快，可在機器運行過程中隨意調整切刀位置。
4. 熱封器四路加熱控制，雙側各封道可單獨調溫；熱平衡良好，封口質量，適用于多種包裝材料。
5.光電色標定位控制系統(tǒng)。
6.控制器采用中英文顯示，直觀清晰。
7.可視性良好的側開式防護擋板，操作安全。
8.計量螺桿由不僅電機驅動可獲得高的重復精度。
9.采用最新料斗升降裝置,便于調整，利于清洗,提高工作效率。

D-60C 三邊/四 邊 封 自 動 粉末 包 裝 機
● 適用于：
食品、醫(yī)藥、化工等產品中的松散無粘性粉狀、細小顆粒狀品。
● 特點：
1、四邊封口；三邊封
??2、可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數(shù)、打印批號等功能；
??3、采用先進的微電腦控制器，驅動步進電機控制袋長，性能穩(wěn)定、調整方便、檢測準確；
??4、選用智能式溫控儀，PID調節(jié)，保證將溫度的誤差范圍控制在

目前的粉末包裝機是非常自動化和智能的?？梢哉f只需要了解一些有關粉末包裝機的常識即可操控此類設備。

粉末全自動立式制袋包裝機XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自動粉末包裝機長期作業(yè)后難免會出現(xiàn)故障，因而包裝機的操作人員需要了解這些故障，以便更好地處理緊急故障。以下是自動粉末包裝機的9個常見功能故障及解決方法。

自動粉末包裝機的9個常見故障及解決方法

1.自動粉末包裝機運行時，袋子的切割方位有較大的偏差，色碼之間的間隙太大，色碼定位過錯，光電跟蹤補償失效操控。在這種情況下，您能夠先重新調整光電開關的方位。假如失利，則清潔前者，將包裝材料插入鉛板中，并調整鉛板的方位，使光斑與色標的中間重合。

2.在包裝過程中，自動粉末包裝機的進紙電機被卡住，不會旋轉或旋轉失控。這也是一個非常常見的過錯。首先查看進紙桿是否卡住，發(fā)動電容器是否損壞以及保險絲是否已耗盡。問題，然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料，而且因為材料都是粉末，很簡單散布和污染自動粉末包裝機的設備和車間環(huán)境。在這種情況下，有必要查看包裝容器是否符合相關規(guī)定，取出偽造的包裝容器，然后嘗試調理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動粉末包裝機不拉袋，并且拉袋電機脫離鏈條。失利的原因無非便是線路問題。袋子挨近開關損壞，操控器產生故障，步進電機驅動器呈現(xiàn)故障。