新竹縣等離子處理機
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等離子處理機
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新竹縣等離子處理機
在工業(yè)性實踐中，塑料表面能量(表面張力)的測定是通過測試油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋進行的。按DINISO 8296法，是以已知不同表面能量的油墨在擬測試的薄膜上刷上約100mm上的墨條，并觀察其90%1~2上的墨條邊在2秒鐘內(nèi)是否發(fā)生收縮并形成墨滴，如有，則換低一級表面能的墨再刷墨條，進行同樣的觀察，直至不收縮和不出現(xiàn)墨滴，此測試墨的表面能即相對應(yīng)為該薄膜的表面能。這種方法能準(zhǔn)確測出基材的表面張力、表面濕力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便將油墨、涂層、粘度調(diào)整到工作所需。按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮墊蘸測試墨涂出約25mmx25mm的方塊，參照上述相同的方法進行觀察，測得的是薄膜的最低表面能數(shù)值。此種測試方法由于墨層厚薄均勻度難以掌握，其準(zhǔn)確性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO8296的誤差大約在1 mN/m范圍內(nèi)，而ASTM D 2578-99a的誤差大約在2mN/m。所以在工業(yè)實踐中，多采用DINISO8296法，且更簡易、快速，而且使用英國舒曼牌的居多。但不論采用哪種方法，均可用同一種Sofial測試墨，有30-72mN/m 21種表面能級的測試墨(每種相差2mN/m)。達因試筆(38 mN/m)可以用作電暈處理后表面能的一種快速測試工具，但不適合作為已印好或涂布好表面的系統(tǒng)測試。當(dāng)測試筆在電暈處理過的表面劃出一條線，如果是連續(xù)成線的，說明該材料表面能不低于38mN/m，如斷斷續(xù)續(xù)不連成線，說明該材料表面能不到38mN/m，處理不足或甚至未處理，不符合印刷加工要求。
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電暈處理機的損壞和干擾問題是什么?強靜電場和靜電放電會對電子設(shè)備產(chǎn)生干擾。但是靜電在電子制造中會造成大問題。電過應(yīng)力和靜電放電已成為控制靜電敏感MOS和FET器件質(zhì)量的重要問題。人們認為50伏或更低的電壓會導(dǎo)致元件失效。不同的材料需要不同程度的達因，這取決于它們的應(yīng)用和涂層。下表列出了電暈機處理機一般對織物的印染要求：PP, PE, PVC, PET, PS, PVDC, PU和PTFE，適用于各種印刷應(yīng)用，如柔印/凹版，平版，膠印/凸版，絲網(wǎng)/移印和覆膜和涂層應(yīng)用。PP板是由PP共聚物共混而成，其主要缺點之一是表面能低，導(dǎo)致水性膠粘劑和油墨的表面附著力差。電暈處理機系統(tǒng)顯著提高了表面能量和附著力。泡沫和紙板電暈處理。為了優(yōu)化工藝和減少浪費，對電路板的整個表面進行處理是很重要的。為了得到這個結(jié)果，電暈放電是圍繞電路板的邊緣進行的。解決這一問題的方法是增加介質(zhì)層的厚度，增加輥筒的使用壽命，并對板材邊緣進行電暈處理。增加保溫厚度，使放電均勻，保證不超過50mm厚的板材處理均勻。可用于單面和雙面加工?？烧{(diào)電極確保了極大的靈活性。電暈處理機電極高度調(diào)整與數(shù)字讀數(shù)。在處理瓦楞紙板時，將加工限制在腔內(nèi)是很重要的，以避免功率損失和臭氧產(chǎn)生。電極上的厚絕緣層限制了腔體的加工
電暈機電控部分根據(jù)功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續(xù)可調(diào)，并有負載電暈軸停轉(zhuǎn)保護、電極架開啟保護，負載擊穿打火保護及過流、過壓等保護措施。220V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為6KW-60KW。額定功率范圍內(nèi)的輸出功率的調(diào)節(jié)有三種方式，均為無極無檔位調(diào)節(jié)的方式，一是運用調(diào)頻的原理，以改變頻率高低來實現(xiàn)功率大小的控制，二是采用固定頻率，通過調(diào)節(jié)脈沖寬度來調(diào)節(jié)輸出功率，三是整流回路由可控硅構(gòu)成橋式整流電路，通過控制可控硅的導(dǎo)通角來調(diào)節(jié)輸出功率。其安裝方式主要有：懸掛式、臥式、臺式、落地式。其結(jié)構(gòu)方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一柜內(nèi)）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自獨立，中間通過導(dǎo)線連接）, 一體式已很少使用。
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2）確認收貨前請仔細核驗產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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