重慶永川銷售護欄鋼模板廠家
3800元2022-04-09 00:06:40
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重慶永川銷售護欄鋼模板廠家
根據(jù)現(xiàn)場實際鋼模板施工進度,對施工設備(含加工)、施工人員(含加工)在滿足計劃的同時,隨時按需增減。
鋼筋直徑d≧20時采用鋼筋滾軋直螺紋連接;16≤d≤18的豎向鋼筋采用電渣壓力焊焊接,16≤d≤18的水平鋼筋采用搭接焊;d≤14的鋼筋采用綁扎鏈接。嚴格按照混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖(16G101-1、16G101-2、16G101-3)及鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)進行施工。


鋼模板進場驗收:
鋼模板進場時,應按照現(xiàn)行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準規(guī)定。
驗收方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法:按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗批,進行現(xiàn)場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批,進行現(xiàn)場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。


已加工好的鋼模板成品要按樓層號、分段和構件名稱編號堆放,并有明顯標識,標識上注明應使用的構件名稱、部位、鋼模板規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。
2、鋼模板加工:由專業(yè)人員進行鋼模板翻樣,翻樣單要經(jīng)過技術負責人審核,主任工程師審批后才允許進行加工,加工好后的鋼模板需經(jīng)質檢人員復核后方可上作業(yè)面。
3、鋼模板保護層墊塊基礎底板采用混凝土墊塊(厚度依據(jù)板的混凝土保護層厚度而定),其余采用預制水泥墊塊(尺寸依據(jù)墻、柱的混凝土保護層厚度而定)。
4、火燒絲,鋼筋馬凳,鋼絲刷,粉筆等材料齊備。


對于樓板上鋼模板的固定采用馬凳,當上鐵鋼筋較粗較密時,采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料,施工時根據(jù)實際情況綜合考慮。
基礎承臺下鐵鋼筋采用50mm×50mm的砼墊塊,間距1m墊于鋼筋下,來控制鋼筋保護層厚度為40mm,側面的墊塊與鋼筋綁牢,不應遺漏。
3、鋼筋搭接焊段應預先彎折,以保證接頭后鋼筋的軸線在一條直線上。如下圖所示:
4、柱筋綁扎
(1)工藝流程:
承臺砼澆筑 → 放線 → 矯正鋼筋 → 套柱箍 → 綁豎向筋→ 畫箍筋間距 → 綁箍筋 → 綁墊塊
(2)施工要點
①放線:放出柱位置線,并在豎筋上抄測“50cm”線,作為鋼筋豎向及分檔標志。
②矯正鋼筋:如出現(xiàn)鋼筋位移采用以下方案處理,當偏差較大時通知設計,根據(jù)設計要求植筋。


本工程梁鋼筋密集,施工難度大,為確保工程質量,此部分梁的鋼筋加工,采取放大樣加工,以保證鋼筋的位置準確。
(1)鋼模內綁扎
畫次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎


①在梁側模板上畫筋間距、擺放箍筋。
②先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。
③綁梁上部縱向筋的箍筋,用套扣法綁扎。
④箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°。平直部分長度為10d,做成封閉箍時,單面焊長度為5d。
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