方山縣供應DC53沖子料
60元2022-03-25 00:08:59
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上海海拓金屬制品有限公司
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DC53沖子料
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陳涵
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方山縣供應DC53沖子料
DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。 因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態(tài)。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
冷作模具主要是低溫條件下用來制造工件的模具，的制作范圍很廣泛，有碳素工具，鋼合金工具鋼以及高速工具鋼等等。這種模具屬于真空脫氣精煉鋼，里面非常干凈，而且機械加工性能優(yōu)良，切割起來也十分并且淬透性良好，空冷淬硬也不會出現(xiàn)裂痕，而且十分的耐磨，韌性也很優(yōu)秀。
韌性是模具鋼的一種重要性能指標,韌性決定了材料在沖擊試驗力作用下對破裂的抗斷能力。材料的韌性越高,斷的危險性越小,抗熱疲勞強度也越高。
對于衡量模具脆斷傾向,沖擊韌性試驗具有重要意義
模具鋼的化學成分、晶粒度、純凈度、碳化和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小，及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱理后得到的金相組織等因素,都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯,鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互盾的,通過合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,可以模具材料的耐磨性、強度和韌性達到的配合。
應用
用于制造切削工具,例如刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭、絲
錐、耐沖擊各種工具、搓絲板、沖棒、沖壓模具:沖頭、沖
子料,模具配件等高性能模具。
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