新余從事模切沖型加工電話

蝕刻刀模與激光刀模對比：
激光刀模
1.成品設(shè)計限制?。航嵌燃罢】p隙依然能成型，適用于電子材料的模切
成品外形設(shè)計較大限制多，適用于一般彩盒或較要求不高的工件
2.刀面平整、替換快，節(jié)省因測試時所耗費的材料與時間
刀面平整度較差，常須使用墊片調(diào)整，需專業(yè)人員操作，耗時費材
3.同一套刀具，可輕易做高低刀組合，面對復(fù)雜工件可一次成型，符合時間與精度要求
高低刀組合較難控制
4.同一刀口可變化不同角度，應(yīng)對多種不同材料變化
只能制作一種角度，無法變化
5.無縫刀口、且垂直度佳、切斷面光滑。尤其用于光學(xué)膜
6.調(diào)模時間短
7.數(shù)個同圖形在同一模上，尺寸趨近相同
? 數(shù)個同圖形在同一模上，尺寸相差較大
8.同一把刀重復(fù)制作，誤差趨近于零
同一把刀重復(fù)制作，誤差較大
木模與蝕刻模、鏡面蝕刻刀模優(yōu)、缺點比較：?
蝕刻模
優(yōu)點
1.鏡面、無毛刺；
2.交期快(12 小時內(nèi))。
3.尺寸不變；
4.鏡面處理后的蝕刻模不會產(chǎn)生毛刺等問題；
5.所有蝕刻模的優(yōu)點都存有。
6.交期盡量改善至 12 小時內(nèi)；
7.單價可議(推廣時間)。
8.有接刀口；
9.尺寸會因外部因素而改變；
10.模切次數(shù)不夠多。
11.因無鏡面處理故裁切背光模 (如擴散片、菱鏡片等)時易產(chǎn)生毛 刺、粉塵等問題。
模切不同的材料要用不同的刀片才能達到最佳效果。還有刀模、材料、彈力海綿墊的3者的配合也至關(guān)重要。有一些材料經(jīng)過模切后會產(chǎn)生尺寸變異，要做出好的刀模，也是需要刀模廠對材料的特性有了解，然后制定相應(yīng)的加工工藝。

模切行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢
智能化、人性化、自動化、數(shù)字化、高精度是大勢所趨
“用工荒”難題已從東部沿海企業(yè)擴至中西部地區(qū)。面對不斷擴大的勞動力缺口，其背后反映的不僅僅是企業(yè)招不到工人的單方面問題，更是產(chǎn)業(yè)升級、企業(yè)轉(zhuǎn)型等各方面的矛盾日益凸顯的問題。用工荒正在倒逼企業(yè)改造升級，降低企業(yè)對勞動力的依賴。作為電子信息制造業(yè)，在購買先進的生產(chǎn)線來替代人工之時，也對為其做配套加工的模切行業(yè)提出了新的要求：
1、目前從事模切機操作的專業(yè)技工同樣也存在缺口，模切設(shè)備只有設(shè)計得更智能、人性化，使用戶不需要掌握太多計算機知識，按照說明書就可以實時控制要求、修改程序，才能適應(yīng)市場變化，贏得市場需求。
2、調(diào)整底薪以來，企業(yè)人力資源成本不斷提高，電子信息制造業(yè)在購買模切機器時，都很希望模切設(shè)備能節(jié)省工作時間，使之能高效、快速適應(yīng)復(fù)雜的加工程序；更希望多個可編程控制器之間的數(shù)據(jù)通訊 LCD智能操作顯示屏、人機對話、數(shù)字伺服等機械精密制造技術(shù)都將不斷運用到新一代模切設(shè)備上，使模切加工、排廢等應(yīng)用程序一起成為模切數(shù)字化流程中不可缺少的環(huán)節(jié)。
3、隨著中國市場潛能不斷釋放，國內(nèi)模切設(shè)備制造企業(yè)數(shù)量在激增的同時，中國臺灣地區(qū)和國外的制造商也不斷在大陸建廠，同時隨著日本地震的影響，模切高端產(chǎn)品需求將越來越旺盛，高端競爭也越來越激烈，目前歐洲和日本的主流模切設(shè)備精度通常達±0．06mm；而國內(nèi)模切設(shè)備一般精度±0．15mm；國內(nèi)模切企業(yè)要想與國外巨頭抗衡，占領(lǐng)更多的市場份額，必須在生產(chǎn)速度、效率以及模切精度上取得更大發(fā)展。
4、進入2015年外企加速外遷東南亞、印度、歐美國家回撤本土。“用工慌”不存在了，形勢對中國不利。到了全國必須整合資源，揚長避短，自主創(chuàng)新，發(fā)憤圖強。

大尺寸、高精度將驅(qū)動市場前行
現(xiàn)在的手機屏幕尺寸越做越大，更大的屏幕會有更好的用戶操作體驗性。同時在液晶顯示屏市場上大尺寸顯示器也受到更多的消費者的關(guān)注，現(xiàn)在家庭購買的電視厚度越來越薄，尺寸也越來越大，隨便走進幾戶家庭中，絕大多數(shù)的都是四十幾寸以上的電視。在打尺寸下，更薄的厚度，更窄的邊框要求模切產(chǎn)品的精度將越來越高。將使得中小型企業(yè)減產(chǎn)或停產(chǎn)，進一步推動了行業(yè)內(nèi)汰弱留強、加速整合，促使產(chǎn)業(yè)資源向優(yōu)秀企業(yè)流動，提高了行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的市場份額和地位。此外，下游主要客戶正逐步構(gòu)建穩(wěn)定的供應(yīng)鏈，對各種設(shè)備與原材料將僅向納入其管理體系的供應(yīng)商采購，下游主要客戶加強供應(yīng)鏈管理，將為優(yōu)秀的企業(yè)提供穩(wěn)定、增長的市場空間，促進行業(yè)分化，加強企業(yè)專利申請，提升品牌形象，提高行業(yè)集中度。

模切加工指根據(jù)客戶的需要把原材料通過機器加工成不同形狀的零部件，是電子、光電、手機、汽車、自動化裝配等行業(yè)生產(chǎn)中對解決屏蔽、絕緣、導(dǎo)電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的精密加工重要行業(yè)。助力中國制造，精密模切產(chǎn)業(yè)魅力無限，目前中國是全球最大的消費電子產(chǎn)品制造基地，智能終端產(chǎn)品的智能化、人性化、自動化、數(shù)字化、高精度是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大勢所趨。
模切加工技術(shù)對于消費電子，光電，通信，電器，醫(yī)療，航空，汽車，電力、機械制造、自動化裝配等行業(yè)是重要的配套加工行業(yè)，是對產(chǎn)品在屏蔽、絕緣、導(dǎo)電、防震、防塵、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的材料應(yīng)用與技術(shù)解決方案。
模切加工是指把原材料根據(jù)預(yù)定的形狀，通過精密和切割的加工方式使材料形成特定開關(guān)的零配件，屬于模切加工類行業(yè)。模切加工必須涉及以下幾個因素：原材料；模切設(shè)備；刀模；模切技術(shù)人員。
模切加工行業(yè)所涉及的領(lǐng)域非常廣，包括電子行業(yè)，機械加工行業(yè)，食品行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)，包裝行業(yè)等。模切產(chǎn)品所涉及到電子產(chǎn)品和模切產(chǎn)品的用途：廣泛用于電子、電器、MP3、MP4、復(fù)印機、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、筆記本電腦、手機、汽車、儀器儀表等電子通訊、數(shù)碼IT產(chǎn)品配件，醫(yī)療器械等。不同模切出來的產(chǎn)品具有不同的材料特性，裝在不同的電子部件里，發(fā)揮其作用，具有：防震、絕緣、導(dǎo)電屏蔽、膠貼等功能。
不干膠標簽的生產(chǎn)中，模切質(zhì)量的好壞直接影響著標簽加工的后續(xù)工序，甚至最終導(dǎo)致產(chǎn)品的不良，因此，不干膠模切的每一個環(huán)節(jié)都是不可忽視的。那么，一名優(yōu)秀的模切工，需要具備哪些技術(shù)知識呢？
過橋：為了使刀在木板上固定。一般 10cm 距離有一個過橋
高峰：沖比較厚(>0.6mm)的材料用高峰刀----韌性變差
低峰：或稱矮峰(<0.6mm)的用矮峰刀
木板：普通木板、漆面木板，常用木板厚度 18mm,20mm
PUC 基板：7mm 刀 4mm 的 PVC 的底板，8mm 刀 6mm 底板，9.5mm 刀 6mm 底板，12mm 刀 10mm 底板
蝕刻刀模
模切沖型是一種以輕型沖床為基礎(chǔ)的沖壓泡棉硅橡膠的工藝流程 主要流程有：
1 出圖紙 開出刀模
2 調(diào)教機器 沖壓成型
離型紙根據(jù)有無涂塑分為：涂塑紙和非涂塑紙。涂塑紙又分為：單塑紙和雙塑紙。非涂塑紙分為：格拉辛、CCK。
紙的型號也有很多種：G120，G540，80G 單面格拉辛，美紋紙（一種帶粘性的軟紙），A550，A770，74 克 藍色格拉辛等，各種紙也有不同的輔助用途，要根據(jù)產(chǎn)品工藝的設(shè)計來確定。
格拉辛紙（GLASSINE/SCK0）：底紙質(zhì)地致密、均勻，有很好的內(nèi)部強度和透光度。是制作條形碼標簽、不 干膠、膠帶或有粘性工業(yè)品的常用材料，特別適用于輪轉(zhuǎn)和平板模切。
淋漠紙（PEK）：加有 PE 膜的牛皮紙，價格具有競爭力，結(jié)合了格拉辛紙和 CCK 紙的特性，平整不易變形 ，韌性佳，耐沖切，能承受高強度的機械壓力，是理想的工業(yè)用紙。適用于廣告材料、不干膠、電子模切等。
原廠雙面膠上的離型紙多是雙面離型的，作為輔材使用的離型紙多數(shù)是單面離型的，如同離型膜一樣，離型 紙也是有輕重之分的，一般是靠材質(zhì)證明材料來確認其離型力的，也可憑經(jīng)驗去測試輕重，再進行選擇。