價格	1000	分類	m177286
加工定制	是	動力類型	電動
品牌	Rexroth/力士樂	安裝形式	卡套式
工作溫度	-10-45℃	是否標準件	非標準件
材質(zhì)	鋁合金	耐壓	50MPa
聯(lián)系人	姜國平	適用機械	工程機械

智能潤滑高壓泵裝置,皮帶機智能潤滑系統(tǒng),智能集中潤滑系統(tǒng)

上海韓創(chuàng)HCZN智能干油潤滑系統(tǒng)是集機電、液壓、網(wǎng)絡(luò)微處理系統(tǒng)技術(shù)為一體的自動智能化潤滑設(shè)備，運用微電腦處理器使?jié)櫥到y(tǒng)可視化、可操控化、網(wǎng)絡(luò)化、定時、定量潤滑，對每一個潤滑點實時監(jiān)控，實現(xiàn)全自動通訊，故障自檢及聲光報警等功能，根據(jù)需求可增加手機端和遠程物聯(lián)，適應(yīng)自動化工業(yè)4.0的需要,大量取代了單、雙線式分配器潤滑系統(tǒng)。上海韓創(chuàng)智能系統(tǒng)特點有：
1、系統(tǒng)組成設(shè)備少，重量輕，智能化程度高，簡單易維護；
2、系統(tǒng)只需一根供油主管，其配管簡單方便，給油工作時供油主管內(nèi)采用保壓方式恒壓連續(xù)供油，它不受潤滑點背壓高低的影響，實現(xiàn)強制性向各潤滑點給油潤滑；
3、系統(tǒng)具備定時、定量、分批次自動供油和單步手動控制潤滑給油的功能；
4、采用中文顯示的人機界面，使設(shè)備可視化，可操作化。

上海韓創(chuàng)代理美國林肯及固瑞克產(chǎn)品，從事集中潤滑和智能加注設(shè)計與服務(wù)，公司為滿足新時代設(shè)備發(fā)展需求同時也開發(fā)出相應(yīng)的智能化潤滑加注產(chǎn)品及方案。產(chǎn)品實現(xiàn)從普通化向智能化，模塊化的產(chǎn)品邁進，無須人員干預(yù)，配合大型機械設(shè)備完美自動運行。
上海韓創(chuàng)HCZN智能干油潤滑系統(tǒng)是集機電、液壓、網(wǎng)絡(luò)微處理系統(tǒng)技術(shù)為一體的自動智能化潤滑設(shè)備，運用微處理器使?jié)櫥到y(tǒng)可視化、可操控化、網(wǎng)絡(luò)化、定時、定量、定點潤滑，實時監(jiān)控，實現(xiàn)全自動通訊，故障自檢及聲光報警等功能，適應(yīng)自動化工業(yè)4.0的需要,大量取代了單、雙線式分配器潤滑系統(tǒng)。

隨著生產(chǎn)設(shè)備自動化程度的不斷提高，精確可靠的潤滑成了企業(yè)順利生產(chǎn)的有力保證。設(shè)備潤滑管理也越來越被重視。隨著設(shè)備管理理論的發(fā)展，設(shè)備潤滑管理的方式也在不斷的進步，潤滑管理的不同方式也在發(fā)生著變化，設(shè)備管理也同時對潤滑方式的要求不斷提高。潤滑方式的不斷的提高的同時也促進了設(shè)備潤滑管理水平的發(fā)展，老的維護方式從"無能力無意識"演變成新的維護方式"有能力有意識"。

提高智能潤滑管理水平的意義:

1、先進的潤滑管理制度，可以大大減少運動副和整機的備件成本，減少壓庫資金;

2、延長或成倍增加運動副和整機的是用壽命，減少維修人員和維修成本;

3、減少磨損阻力，降低能耗，節(jié)約電力或油料成本;

4、減少因運動副磨損而停產(chǎn)換件的時間獲次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效益。

智能潤滑的國際市場潛力大，現(xiàn)有的潤滑系統(tǒng)由于其本身原理特性決定其故障難以判斷，維護成本高，人力檢修成本更高;而智能潤滑可實現(xiàn)無人值守，故障自處理，可遠程操作判斷故障狀態(tài)，并精確定位故障位置等，從而大大減輕工人勞動強度，提高勞動效率，改善工人的工作環(huán)境，這在美洲及歐洲發(fā)達國家高人力成本的背景下更具競爭力。

為滿足日漸增加的潤滑需求，新一代智能干油集中潤滑系統(tǒng)在一些新的技術(shù)領(lǐng)域也在添加，功能主要有以下幾點:

1)支管道漏油檢測功能:原理已經(jīng)突破，主要是應(yīng)用于特別重要的潤滑點，在支管路被砸壞或是密封不好時報告故障信息，此項技術(shù)將是干油潤滑及時歷時轉(zhuǎn)變的技術(shù)，保證了系統(tǒng)極大的安全性;

2)物聯(lián)網(wǎng)控制技術(shù)的應(yīng)用，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為國家重點扶持技術(shù)，應(yīng)用于干油潤滑領(lǐng)域也具有極大的意義，主要是結(jié)束有線控制的概念，使?jié)櫥悄芑梢赃M入任何環(huán)境;

3)測溫補油技術(shù)的研發(fā)，根據(jù)軸承溫度確定何時供油，在能源消耗及環(huán)保領(lǐng)域具有極其重要的意義。

其他類智能干油技術(shù)的融合，由于系統(tǒng)屬于智能控制技術(shù)，任何先進的技術(shù)都可以與之融合，設(shè)計好各種接口以保證兼容更多的先進技術(shù)。

設(shè)備潤滑的智能化控制提供了最恰當?shù)慕鉀Q辦法，可網(wǎng)絡(luò)掛接與上位機計算機進行連接以實時監(jiān)控，使得潤滑狀態(tài)一目了然；現(xiàn)場給油分配直接受可編程控制器的控制，每點每次給油量大小，給油循環(huán)時間的長短都能自動控制，且能方便地進行調(diào)整；流量傳感器實時檢測每個潤滑點的運行狀態(tài)，如有故障及時報警，且能準確判斷出故障點所在，便于操作人員的維護與維修。操作員可根據(jù)設(shè)備各點的潤滑要求，通過觸摸屏遠程調(diào)整供油參數(shù)，以適應(yīng)潤滑點的不同潤滑要求。系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，給油（脂）量調(diào)整方便，故障點容易查找，維護量小，大大減少人工勞動強度，避免環(huán)境污染和油脂浪費，延長設(shè)備使用壽命，減少維護量，提高綜合效益。
逐點供油

按設(shè)定程序、順次給油。單位時間內(nèi)潤滑泵只給一點供油；

對每一點供油可根據(jù)需要1ml、10ml甚至100ml任意設(shè)定油量；

給油時間、間隔時間可根據(jù)需要任意設(shè)定；

逐點供油可與系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)鎖；

逐點檢測

實時檢測油在管道內(nèi)的位移信號，真實反映潤滑點的給油狀態(tài)；

區(qū)別于壓力、壓差信號。因壓力、壓差信號可靠性，真實反映潤滑點的給油狀態(tài)；

故障智能判斷

可判斷每個潤滑點、潤滑元件故障；

能判斷出故障類型（堵、通、漏、卡、壞）；

程序內(nèi)有經(jīng)多年實踐積累的故障類型數(shù)據(jù)庫供實際使用參考；

遠程監(jiān)控

適應(yīng)、滿足現(xiàn)代工廠自動化生產(chǎn)的需要；

真實反映每個潤滑點供油狀態(tài)、讓設(shè)備管理人員做到心中有數(shù)；遠程設(shè)定、調(diào)整每點供油參數(shù)；

能滿足當前設(shè)備潤滑（重要性）的迫切需要；

智能潤滑系統(tǒng)控制系統(tǒng)可進行自動、手動操作。
手動運行時，在觸摸屏的手動控制畫面上輸入潤滑點號，然后點擊手動控制即可對應(yīng)現(xiàn)場的相應(yīng)潤滑點。開啟電動高壓潤滑泵后，潤滑脂被壓注到主管路中，待管道壓力升至10MPa時（根據(jù)管道遠近此壓力可在5-30MPa之間），輸入數(shù)字來選擇現(xiàn)場潤滑點號，對應(yīng)點電磁給油器得到信號，開通油路，將潤滑脂壓注到相應(yīng)的潤滑部位。 系統(tǒng)在自動運行時，按照設(shè)定好的量（可調(diào)整）自動地對每個潤滑點逐點供油，逐點檢測，直至所有潤滑點給油完成，進入循環(huán)等待時間（可調(diào)整），循環(huán)等待時間結(jié)束，自動進行下一次給油過程。 系統(tǒng)工作是通過主控編碼模塊對西門子S7-200控制模塊的輸出信號進行編碼，通過串行輸出到現(xiàn)場給油器箱，現(xiàn)場給油器箱里的解碼模塊將串口接收到的信號與設(shè)定的地址進行比較，然后確定是否為該給油器箱提供數(shù)據(jù)，如果比較相同，該給油器箱中的四個點按事先設(shè)定好的參數(shù)給潤滑點供油。