通遼等離子處理機(jī)

通遼等離子處理機(jī)

1.印刷包裝行業(yè)專門針對(duì)UV、覆膜、上光、高分子等各類材料表面進(jìn)行處理；杜絕各類包裝盒的開(kāi)膠問(wèn)題（如牙膏盒、化妝品盒、煙盒、酒盒、電子玩具產(chǎn)品盒）。提高工作效率，減少打磨污染，消除糊盒機(jī)的紙粉污染，節(jié)省耗材，節(jié)省膠水成本(用普通水性環(huán)保膠水即可）。2.數(shù)碼行業(yè)手機(jī)、筆記本及其他數(shù)碼產(chǎn)品外殼噴涂、LOGO及裝飾條的粘接，顯示屏粘接，永不開(kāi)膠；增加處理表面附著力，防止數(shù)碼產(chǎn)品外殼脫漆及鍵盤文字褪色；3.汽車制造行業(yè)針對(duì)各類汽車門窗橡膠封條、內(nèi)飾、車燈、空調(diào)出風(fēng)裝置的局部噴涂；同時(shí)被用于增加汽車剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、發(fā)動(dòng)機(jī)的粘接密封性，對(duì)于防水、隔音、防脫落有很大的工藝改善。4.五金行業(yè)金屬的各種鋼材的噴涂前處理，表面通過(guò)等離子處理后，增強(qiáng)了表面附著力。經(jīng)過(guò)噴涂過(guò)的金屬，延長(zhǎng)了使用壽命，其抗磨損能力是未經(jīng)等離子處理過(guò)的20倍以上。5.塑料行業(yè)主要應(yīng)用于噴涂及粘接前處理，處理過(guò)的產(chǎn)品表面不掉漆，文字不脫落和褪色。


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本次研究中采用目前在封裝行業(yè)廣泛使用的箱體式等離子清洗機(jī)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)，在凈房?jī)?nèi)完成本次實(shí)驗(yàn)研究。工藝流程：真空泵開(kāi)始投入工作，達(dá)到清洗材料所需真空度；輝光電源開(kāi)啟，流量計(jì)開(kāi)啟，輝光清洗特定工藝時(shí)間；關(guān)閉輝光電源，關(guān)閉流量計(jì)；真空泵關(guān)閉后，充入化學(xué)反應(yīng)不積極的惰性凈化氣體，使箱體內(nèi)真空度達(dá)到大氣壓后完成清洗過(guò)程。最大的優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)各種尺寸和各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的干凈清洗，無(wú)廢液、無(wú)污染源產(chǎn)生。本次試驗(yàn)采用 SDC-100 型號(hào)水滴角測(cè)量?jī)x，對(duì)實(shí)驗(yàn)材料進(jìn)行水滴角測(cè)量。在材料未進(jìn)行等離子清洗前，測(cè)量材料表面水滴角，測(cè)得的接觸角為 90°左右。材料表面滴水如圖 1 所示。實(shí)驗(yàn)采用 200W 功率，真空度為 10Pa，工藝氣體選擇氬氫混合氣，流量為 100mL/min，清洗時(shí)間為 300s。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)等離子清洗后，測(cè)得的接觸角在 20°以下。清洗后產(chǎn)品表面滴水如圖 2 所示。通過(guò)實(shí)驗(yàn)清洗前后的測(cè)試數(shù)據(jù)結(jié)果可知，材料經(jīng)過(guò)等離子機(jī)清洗后，產(chǎn)品表面的接觸角由未清洗前的 90°下降到清洗后的 20°以下，說(shuō)明通過(guò)等離子機(jī)清洗的方式能夠有效去除產(chǎn)品表面的各種雜質(zhì)和污染物，從而提高材料鍵合打線的強(qiáng)度，有效去除后續(xù)芯片封裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)的分層現(xiàn)象。




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薄膜電暈機(jī)可能很多沒(méi)聽(tīng)過(guò)這個(gè)設(shè)備，感官上認(rèn)為這是一種電機(jī)設(shè)備，但是薄膜電暈機(jī)可不是什么放電設(shè)備，是一種硅橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理的設(shè)備。電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理，當(dāng)要對(duì)上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼。加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力(即具有更高的達(dá)因系數(shù))，防止原材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。　　薄膜電暈機(jī)是利用高頻高壓電源，在放電極與電暈輥之間產(chǎn)生電暈，形成低溫等離子區(qū)，通過(guò)兩極之間的空氣電離，產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種氧化劑，可以立即改變塑料表面的分子結(jié)構(gòu)，使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性。同時(shí)電暈后會(huì)使材料表面呈微小凹凸不平的孔穴使其表面粗化，增強(qiáng)表面活性，這樣表面張力得到提高后，既油墨、膠水等就能進(jìn)一步滲透到被處理材料上，從而達(dá)到理想的印刷及上膠效果。


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通過(guò)鍍鋁膜電暈處理機(jī)提供的預(yù)處理對(duì)于在印刷，層壓或涂覆之前在塑料膜或金屬箔上獲得很多的潤(rùn)濕和粘附是需要的。電暈放電裝置是一種優(yōu)化潤(rùn)濕和粘附的解決方案。證明，這種電暈處理機(jī)的技能既成效又經(jīng)濟(jì)，并且可以在線進(jìn)行。什么是鍍鋁膜電暈處理機(jī)？電暈是可見(jiàn)的放電，當(dāng)高電壓，高頻電勢(shì)施加到相對(duì)靠近電氣接地的小直徑電時(shí)發(fā)生。產(chǎn)生的放電被稱為“電暈放電”。該電暈放電將引起周圍的部分電離，并可用于表面改性。電暈處理機(jī)如何工作？為了獲得與低表面能材料的良好粘合性，我們建議對(duì)塑料進(jìn)行電暈處理，我們?cè)谄渲挟a(chǎn)生高壓，高頻放電或電暈放電?？拷牟课弧＿@種電暈放電被材料吸引，從而切斷表面上的分子鍵。這些被切斷的鍵現(xiàn)在可以自由地附著在電暈放電環(huán)境中存在的和其他顆粒上。在材料表面上形成的附加性基團(tuán)對(duì)油墨，涂料，涂料，粘合劑等的化學(xué)吸引力，導(dǎo)致顯著的表面能和因此粘附。南通廣粵豐機(jī)電設(shè)備有限公司提供電暈處理解決方案，可在涂料，印刷油墨，粘合劑，涂料，密封劑等應(yīng)用之前增加塑料和橡膠部件的表面能。電暈表面改性設(shè)備普遍應(yīng)用于很多行業(yè)，并應(yīng)用于很多行業(yè)。增加基質(zhì)清單。




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如何理解電暈處理機(jī)的工作原理?可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟化塑料及各種相應(yīng)的共聚物，是一種提高塑料表面潤(rùn)濕性和附著力的裝置。為了讓客戶更好的理解這些內(nèi)容，奧富電子工作人員總結(jié)了以下三點(diǎn)便于理解。電暈處理機(jī)工作的形式稱為冷膜處理，它是在膜后處理生產(chǎn)線上進(jìn)行的。這種治療方式的質(zhì)量也與電影體驗(yàn)有關(guān)。如果膜在生產(chǎn)后長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，大量的沉淀添加劑附著在膜的表面，處理質(zhì)量就會(huì)變差。在選擇這種形式時(shí)，還應(yīng)注意火花是否會(huì)引起所使用溶劑的著火。一種工作形式是熱膜處理。與前一種形式大的區(qū)別是加工效果較強(qiáng)，因?yàn)榫酆衔锓肿舆€沒(méi)有完成結(jié)晶，但一般只適合立即再加工(如印刷、涂布或復(fù)合)的薄膜加工。
此外，電暈處理機(jī)在薄膜生產(chǎn)線上進(jìn)行處理，然后在薄膜后處理生產(chǎn)線上進(jìn)行另一個(gè)處理，這是傳統(tǒng)的第三種形式。這種方法更適合于處理質(zhì)量較差的，或處理后的貯藏時(shí)間已經(jīng)很長(zhǎng)，處理效果已經(jīng)褪色很多的膜。




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電暈機(jī)電控部分根據(jù)功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續(xù)可調(diào)，并有負(fù)載電暈軸停轉(zhuǎn)保護(hù)、電極架開(kāi)啟保護(hù)，負(fù)載擊穿打火保護(hù)及過(guò)流、過(guò)壓等保護(hù)措施。220V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為6KW-60KW。額定功率范圍內(nèi)的輸出功率的調(diào)節(jié)有三種方式，均為無(wú)極無(wú)檔位調(diào)節(jié)的方式，一是運(yùn)用調(diào)頻的原理，以改變頻率高低來(lái)實(shí)現(xiàn)功率大小的控制，二是采用固定頻率，通過(guò)調(diào)節(jié)脈沖寬度來(lái)調(diào)節(jié)輸出功率，三是整流回路由可控硅構(gòu)成橋式整流電路，通過(guò)控制可控硅的導(dǎo)通角來(lái)調(diào)節(jié)輸出功率。其安裝方式主要有：懸掛式、臥式、臺(tái)式、落地式。其結(jié)構(gòu)方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一柜內(nèi)）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自獨(dú)立，中間通過(guò)導(dǎo)線連接）, 一體式已很少使用。


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