弘創(chuàng)油桶烘房,生產(chǎn)4桶烘箱費(fèi)用

弘創(chuàng)油桶烘房,生產(chǎn)4桶烘箱費(fèi)用

原料桶加熱箱是用于各類(lèi)油桶、原料桶、膠水桶的預(yù)熱、解凍和軟化加熱的專(zhuān)用設(shè)備。
設(shè)備配有烘箱主機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽換熱系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，可使原料在加熱過(guò)程中做到精確控溫、溫度均勻、安全保護(hù)的目的。
該設(shè)備利用強(qiáng)制循環(huán)熱風(fēng)原理，大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。

整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

根據(jù)生產(chǎn)要求，將料桶內(nèi)常溫下凝固的物料，通過(guò)熱風(fēng)加熱的方式使其熔化（兩種物料熔點(diǎn)分別為70℃與120℃）。

烘箱頂部安裝有長(zhǎng)軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，正常加熱時(shí)少量抽風(fēng)，維持箱內(nèi)負(fù)壓。取出原料桶前，大量抽風(fēng)，降低箱內(nèi)溫度，便于操作工進(jìn)入工作。

烘箱門(mén)安裝有限位開(kāi)關(guān)。

設(shè)備操作溫度可根據(jù)產(chǎn)量需要在70～120℃之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。出于物料的特殊性，在考慮到需使用叉車(chē)將物料放入烘箱內(nèi)，我司在箱體底部布置有接液盤(pán)，以防止料桶漏料和保障叉車(chē)的正常行駛。

化工原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹(shù)脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計(jì)，有4桶，6桶，8桶，16桶

一，設(shè)備特點(diǎn)：

1、獨(dú)特的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風(fēng)量換氣方式和獨(dú)特的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃?xì)怏w濃度始終處于范圍內(nèi)。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。

4、臺(tái)車(chē)裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動(dòng)臺(tái)車(chē)或電動(dòng)，工作效率高。

6、防爆裝置，獨(dú)特的減壓門(mén)設(shè)計(jì)，可減少意外事故的損失。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無(wú)明火加熱，維修方便。

8、高精度智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護(hù)裝置能發(fā)出聲光信號(hào)并切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備和工件的。

1、風(fēng)機(jī)：
烘箱溫度主要由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的長(zhǎng)軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量較市場(chǎng)普通風(fēng)機(jī)大一倍以上。
2、加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長(zhǎng)度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)。
3、風(fēng)道：
風(fēng)道的設(shè)計(jì)分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道均由工程師針對(duì)風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級(jí)巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)備工作時(shí)，箱體外溫度，避免對(duì)使用人員造成傷害。
5、底部加強(qiáng)：
物料進(jìn)入箱體時(shí)，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對(duì)箱體底部做出了一系列的加強(qiáng)設(shè)計(jì)，除正常設(shè)計(jì)的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強(qiáng)材料采用國(guó)標(biāo)8號(hào)槽鋼，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體底部承重。
6、頂部加強(qiáng)：
設(shè)備在使用過(guò)程中，頂部風(fēng)機(jī)工作、風(fēng)量壓強(qiáng)等因素，為避免噪音、壓強(qiáng)等因素對(duì)人員以及箱體強(qiáng)度造成影響，我公司針對(duì)設(shè)備頂部做出加強(qiáng)措施，采用國(guó)標(biāo)8號(hào)槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強(qiáng)。
7、防撞設(shè)計(jì)：
使用人員在利用叉車(chē)等機(jī)械將原料桶送入箱內(nèi)時(shí)，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計(jì)了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。
8、溢油槽：
箱體內(nèi)底部設(shè)計(jì)有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時(shí)，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成物料溢出，避免事故的發(fā)生。
9、冷卻風(fēng)機(jī)：
工序完成后，操作人員需打開(kāi)箱門(mén)，取出物料，箱門(mén)與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開(kāi)箱門(mén)使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)冷卻排熱系統(tǒng)開(kāi)啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對(duì)操作人員造成傷害。
10、加熱方式：
加熱采用固態(tài)加熱，非市場(chǎng)上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開(kāi)關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確對(duì)于脈沖控溫調(diào)溫，無(wú)機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸器加熱。
11、鉸鏈門(mén)鎖：
鉸鏈采用12mm厚鋼板通過(guò)定型激光切割以及精加工制成，門(mén)鎖拉桿采用集裝箱式DN25厚鋼管制成，強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)；
12、爬梯與防護(hù)欄桿：
爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計(jì)有護(hù)籠，強(qiáng)度大，便于操作人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
13、表面處理：
設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長(zhǎng)江牌。表面無(wú)流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類(lèi)需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

三、油桶蒸汽烘箱應(yīng)用范圍
1、油桶蒸汽烘箱適用于需要連同原料桶一起加熱的生產(chǎn)原料。

2、油桶蒸汽烘箱適用于多種化工企業(yè)，或者具有共性的企業(yè)。

3、油桶蒸汽烘箱可進(jìn)行定制，因而它的應(yīng)用范圍可以再拓展。

原料桶加熱烘房是專(zhuān)業(yè)用于200L原料桶、噸桶，以及各類(lèi)原料溶解和恒溫加使用的加熱箱，具有控溫精確、溫度偏差小、安全系數(shù)高的特點(diǎn)，加熱和恒溫時(shí)原料受熱均勻，確保原料品質(zhì)性能可靠，此設(shè)備是化工、添加劑、醫(yī)藥中間體、潤(rùn)滑油、石化產(chǎn)品等行業(yè)生產(chǎn)的必備設(shè)備。
設(shè)備的加熱源可采用多種方式，如：蒸汽加熱、電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱，也可采用兩種加熱源兼顧同時(shí)使用，具備節(jié)能、高效的使用組合方式。
原料加熱烘房分為普通型和防爆型兩種制作方式，防爆型可用于各類(lèi)易燃易爆產(chǎn)品和區(qū)域，防爆方式采用標(biāo)準(zhǔn)防爆要求制作。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

烘房整機(jī)采用槽鋼作為骨架，外殼包覆薄板（不銹鋼、鍍鋅板、Q235冷軋鋼板），結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，確保長(zhǎng)期重載下不會(huì)變形。

烘房保溫材料采用塊狀阻燃巖棉（容重120g/cm2）作為保溫層，此保溫棉具有重量輕、密度大、蓄熱量小的特點(diǎn)。箱門(mén)密封條采用硅橡膠空心膠條，硅橡膠具有耐腐蝕、耐高溫（≤220℃）、不易老化的特點(diǎn)。

烘房?jī)?nèi)部可疊加雙層使用，可節(jié)約設(shè)備占地面積，上部疊加層可以直接放置在下層料筒上，也可加裝上層擱架，對(duì)于箱內(nèi)不同原料的裝取操作更為便捷。設(shè)備工作室三面安裝防撞裝置，可有效防止裝載時(shí)叉車(chē)對(duì)箱體的撞擊，從而保護(hù)了箱體不收損傷。

烘房底部設(shè)有集液槽，當(dāng)料筒破損發(fā)生泄漏可有用于原料收集，通過(guò)底部管道直接在設(shè)備外部回收，操作簡(jiǎn)單、安全、快捷。集液槽內(nèi)的底層料架為活動(dòng)料架，可取出后對(duì)集液槽和料架清洗處理。