承德等離子處理機(jī)

表面處理通常是指在印刷前改善塑料玻膜表面的油墨黏附力。許多塑料具有化學(xué)惰性和無孔的表面，并且具有較強(qiáng)的表面張力，這些特性使得它的表面很難接受油墨、涂層或膠粘劑。對塑料的表面進(jìn)行處理是必須的，可以迫使塑料表面接受印刷的油墨層。對于一些用于絲網(wǎng)印刷中的材料來說，燃燒和電暈放電處理是兩種最普通處理的方法。
火焰處理 這種處理方法是利用高溫（3000°F以上）氣體火焰使塑料的表面氧化，并使表面的溶劑溶解?；鹧婕せ羁諝庵械难醴肿樱顾鼈冊诓牧系谋砻嫘纬蓭в刑挤肿拥臉O性分組。表面分子極性的增加和氧化減少了塑料的表面張力，增加了材料基體對油墨的吸附力?；鹧嫣幚碓?jīng)是處理聚乙烯、聚丙烯和任何表面厚度超過10毫米的塑料時(shí)最受歡迎的方法。但是今天，火焰處理只保留作為鑄模或吹模工藝的一部分，另外用于紙版和包裝食品、飲料的材料的表面處理（如裝牛奶的紙盒）。電暈放電處理 一位膠片專家曾說過："過去差不多所有的材料，尤其是厚于5-10毫米的材料，都使用火焰處理方法。而比它薄的材料才使用電暈放電處理，因?yàn)橛没鹧嫣幚矸ㄌ幚肀〉牟牧媳徽J(rèn)為是不實(shí)際的。如今，幾乎所有的材料都使用電暈法進(jìn)行處理，而只在一些特殊的情況使用火焰處理法。"






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無錫斯恩特工業(yè)設(shè)備有限公司（聯(lián)系方式）是一家專業(yè)自主研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售電暈機(jī)、電暈處理機(jī)、電暈表面處理、等離子處理機(jī)、等離子體表面處理機(jī)、等離子處理系統(tǒng)(plasma)、電漿機(jī)（corona)、電火花機(jī)、火焰處理機(jī)、等離子清洗機(jī)、表面處理機(jī)、低溫等離子表面處理機(jī)、電子處理設(shè)備、五金機(jī)械設(shè)備為一體的高新科技企業(yè)。電暈處理機(jī)（電暈機(jī)、電火花機(jī)），主要用于對聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、鋁箔、鍍鋁膜、食品包裝、塑料彩印、復(fù)合包裝、塑編袋，各種紙制品以及布匹等的表面處理.經(jīng)過電暈處理機(jī)有效的處理，其表面張力明顯增加，為下一步的工藝,如印刷、復(fù)合、涂層、粘合等處理起到了良好的促進(jìn)作用，已成為必不可少的塑料裝備之一。

薄膜電暈機(jī)可能很多沒聽過這個(gè)設(shè)備，感官上認(rèn)為這是一種電機(jī)設(shè)備，但是薄膜電暈機(jī)可不是什么放電設(shè)備，是一種硅橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理的設(shè)備。電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理，當(dāng)要對上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼。加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力(即具有更高的達(dá)因系數(shù))，防止原材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。　　薄膜電暈機(jī)是利用高頻高壓電源，在放電極與電暈輥之間產(chǎn)生電暈，形成低溫等離子區(qū)，通過兩極之間的空氣電離，產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種氧化劑，可以立即改變塑料表面的分子結(jié)構(gòu)，使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性。同時(shí)電暈后會使材料表面呈微小凹凸不平的孔穴使其表面粗化，增強(qiáng)表面活性，這樣表面張力得到提高后，既油墨、膠水等就能進(jìn)一步滲透到被處理材料上，從而達(dá)到理想的印刷及上膠效果。


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通過鍍鋁膜電暈處理機(jī)提供的預(yù)處理對于在印刷，層壓或涂覆之前在塑料膜或金屬箔上獲得很多的潤濕和粘附是需要的。電暈放電裝置是一種優(yōu)化潤濕和粘附的解決方案。證明，這種電暈處理機(jī)的技能既成效又經(jīng)濟(jì)，并且可以在線進(jìn)行。什么是鍍鋁膜電暈處理機(jī)？電暈是可見的放電，當(dāng)高電壓，高頻電勢施加到相對靠近電氣接地的小直徑電時(shí)發(fā)生。產(chǎn)生的放電被稱為“電暈放電”。該電暈放電將引起周圍的部分電離，并可用于表面改性。電暈處理機(jī)如何工作？為了獲得與低表面能材料的良好粘合性，我們建議對塑料進(jìn)行電暈處理，我們在其中產(chǎn)生高壓，高頻放電或電暈放電。靠近待的部位。這種電暈放電被材料吸引，從而切斷表面上的分子鍵。這些被切斷的鍵現(xiàn)在可以自由地附著在電暈放電環(huán)境中存在的和其他顆粒上。在材料表面上形成的附加性基團(tuán)對油墨，涂料，涂料，粘合劑等的化學(xué)吸引力，導(dǎo)致顯著的表面能和因此粘附。南通廣粵豐機(jī)電設(shè)備有限公司提供電暈處理解決方案，可在涂料，印刷油墨，粘合劑，涂料，密封劑等應(yīng)用之前增加塑料和橡膠部件的表面能。電暈表面改性設(shè)備普遍應(yīng)用于很多行業(yè)，并應(yīng)用于很多行業(yè)。增加基質(zhì)清單。




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電暈機(jī)可以處理各種均質(zhì)薄膜材料。如塑料薄膜、金屬板、金屬薄膜、真空鍍鋁薄膜等。可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料和各種相應(yīng)的共聚物。對于各種異形件比如電子元器件，就會用到等離子清洗機(jī)強(qiáng)烈的靜電場和靜電放電會干擾電子設(shè)備。但是，電子制造行業(yè)中的靜電會引起大的問題。EOS。（電超應(yīng)力）和ESD（靜電放電）已成為控制靜電敏感MOS和FET器件質(zhì)量的重要問題，據(jù)信，50伏或低的電壓會導(dǎo)致組件故障。電暈水平（達(dá)因）不同的材料需要不同的達(dá)因水平，具體取決于其應(yīng)用和涂層。下表列出了電暈機(jī)處理機(jī)一般對織物的印染要求：PP，PE，PVC，PET，PS，PVDC，PU和PTFE，適用于不同工藝的印刷應(yīng)用，例如柔版/凹版印刷，平版印刷，膠印/凸版印刷，絲網(wǎng)/墊以及層壓和涂層應(yīng)用


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電暈機(jī)電控部分根據(jù)功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續(xù)可調(diào)，并有負(fù)載電暈軸停轉(zhuǎn)保護(hù)、電極架開啟保護(hù)，負(fù)載擊穿打火保護(hù)及過流、過壓等保護(hù)措施。220V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為6KW-60KW。額定功率范圍內(nèi)的輸出功率的調(diào)節(jié)有三種方式，均為無極無檔位調(diào)節(jié)的方式，一是運(yùn)用調(diào)頻的原理，以改變頻率高低來實(shí)現(xiàn)功率大小的控制，二是采用固定頻率，通過調(diào)節(jié)脈沖寬度來調(diào)節(jié)輸出功率，三是整流回路由可控硅構(gòu)成橋式整流電路，通過控制可控硅的導(dǎo)通角來調(diào)節(jié)輸出功率。其安裝方式主要有：懸掛式、臥式、臺式、落地式。其結(jié)構(gòu)方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一柜內(nèi)）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自獨(dú)立，中間通過導(dǎo)線連接）, 一體式已很少使用。


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隨著時(shí)代和社會的進(jìn)步，為了方便我們的生活，很多高科技機(jī)器慢慢的走進(jìn)了我們的生活，讓我們不斷的感嘆科技的力量，今天我就給大家簡單的介紹等離子處理機(jī):等離子處理機(jī)用于清洗時(shí)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。這不僅是一種非常環(huán)保的加工方法，而且基本上不受粉末、小零件、薄片、無紡布、紡織品、軟管、腔體、印刷電路板等表面處理的影響。下面就詳細(xì)演示一下等離子清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)到底有哪些呢?一、等離子處理機(jī)用于清洗時(shí)能有效去除附著在物體表面的有機(jī)物、無機(jī)物等精細(xì)污染物，在提高產(chǎn)品表面親水性的同時(shí)，加強(qiáng)粘接、涂布、涂布等加工工藝的質(zhì)量，而且還大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)速度。二、等離子處理機(jī)用于清洗時(shí)可對各種材料的表面進(jìn)行清洗、活化和涂布，達(dá)到徹底清洗或修飾而不損壞物體表面的效果。真是棒;三、等離子處理機(jī)清洗技術(shù)還引入多種含氧基團(tuán)，使表面從非極性、難粘度轉(zhuǎn)變?yōu)橐欢O性、易粘度和親水性，有利于粘接、涂布和印刷。較大的優(yōu)點(diǎn)是:不僅工藝簡單，操作方便，加工速度快，而且處理效果好，環(huán)境污染小，節(jié)能，響應(yīng)了國家環(huán)保的號召。




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