品牌	長(zhǎng)城	容積	齊全
密封形式	機(jī)械密封	用途	用于化工
種類	不銹鋼反應(yīng)釜	聯(lián)系人	韓經(jīng)理

落地式不銹鋼反應(yīng)釜出售不銹鋼反應(yīng)釜1000L不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜特設(shè)絕緣體及介質(zhì)腐蝕
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行加熱溫度在100度以下的時(shí)候，在一定程度上可以直接用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱，當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。不銹鋼反應(yīng)釜水加熱的過(guò)程中，要求其溫度不高的時(shí)候可以直接采用。
不銹鋼反應(yīng)釜的加熱系統(tǒng)在一定程度上可以有效的分為密閉式和敞開式的，在進(jìn)行使用時(shí)其敞開式的為簡(jiǎn)單，在進(jìn)行使用時(shí)主要是由水槽、管道、循環(huán)本以及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。
不銹鋼反應(yīng)釜在運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)有效的將其電阻絲有效的纏繞在其設(shè)備的筒體的絕緣層上，在進(jìn)行安裝的過(guò)程中應(yīng)該有效的離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
不銹鋼反應(yīng)釜的介質(zhì)加熱，運(yùn)行的過(guò)程中其工藝要求其設(shè)備必須要在高溫下進(jìn)行操作，在一定程度上有效的避免采用其高壓的加熱系統(tǒng)的時(shí)候，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。
不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求在一定程度上有效的包括了反應(yīng)釜的容積以及大的工作壓力以及工作的溫度的情況，整個(gè)產(chǎn)品的攪拌形式以及傳熱面積，在一定程度上配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中，可以有效的通過(guò)其壓力、溫度以及介質(zhì)腐蝕等，在一定程度上是反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)考慮的主要因素。如果工作溫度高于2000C或低于一40℃時(shí)，則溫度對(duì)材料和結(jié)構(gòu)的確定往往起決定作用。

不銹鋼反應(yīng)釜的加料裝置及使用工況
不銹鋼反應(yīng)釜的溢液保護(hù)裝置在一定程度上包括窮筒體，在進(jìn)行設(shè)置的過(guò)程中會(huì)在筒體下側(cè)的排液口，在進(jìn)行使用時(shí)設(shè)在筒體上端面中心位置的對(duì)接導(dǎo)管，在筒體上端面開設(shè)的孔，設(shè)置在對(duì)接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體，用于封堵對(duì)接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈。
不銹鋼反應(yīng)釜的對(duì)接導(dǎo)管一端連接反應(yīng)釜的溢流口，在進(jìn)行操作的過(guò)程中其另外一端會(huì)有效的延伸到筒體內(nèi)，彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。溢液保護(hù)裝置，不僅能暫存溢液，而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
不銹鋼反應(yīng)釜在其化工行業(yè)中使用的比較多，在進(jìn)行使用的過(guò)程中其其設(shè)備的成本較低，但是設(shè)備使用頻繁，需要加熱溫度較高，所以加熱桿出現(xiàn)故障的較大，電加熱反應(yīng)釜使用時(shí)跳閘，不升溫，漏電故障，導(dǎo)致客戶不能生產(chǎn)，及判別故障所在。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過(guò)程中其加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。在運(yùn)行時(shí)同時(shí)釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，阻礙傳熱。確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應(yīng)看看熱源提供方面，適當(dāng)提高進(jìn)口溫度試試，根據(jù)工藝實(shí)際情況查原因。
不銹鋼反應(yīng)釜在運(yùn)行的過(guò)程中其加熱桿主要是采用其星型接法，在進(jìn)行使用時(shí)主要是一根加熱管燒壞，其他的2根不能正常工作，或者導(dǎo)致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一組加熱桿故障。（可用分開啟動(dòng)每組電加熱桿辨別）、用萬(wàn)用表檢查加熱桿電阻大小，或者加熱桿對(duì)反應(yīng)釜釜體的電阻。
不銹鋼反應(yīng)釜的使用工況，在進(jìn)行操作的過(guò)程中需要確保其溫度表準(zhǔn)確無(wú)誤，在一定程度上會(huì)在監(jiān)檢有效期之內(nèi)，否則應(yīng)該有效的更換其溫度表之后再查明原因，在一定程度上建議在反應(yīng)釜各受壓系統(tǒng)上安裝兩只大小、量程相同的溫度表。反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用維護(hù)和保養(yǎng)。電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。

不銹鋼反應(yīng)釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
不銹鋼反應(yīng)釜的性能優(yōu)勢(shì)：不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
我們對(duì)整個(gè)產(chǎn)品操作流程的品質(zhì)控制，從原材料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)、半成品、成品的檢驗(yàn)到銷售及售后服務(wù)，華邦都把精益求精的質(zhì)量意識(shí)和對(duì)用戶的尊重與敬意其中。
在裝不銹鋼反應(yīng)釜釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，以達(dá)到良好的密封效果。
不銹鋼反應(yīng)釜的安裝：
1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

反應(yīng)釜采用電加熱加溫方式時(shí),一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體 上，因此，在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。其他獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，會(huì)使不銹鋼反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。

選購(gòu)不銹鋼反應(yīng)釜需要量體裁衣
隨著社會(huì)的進(jìn)步，現(xiàn)在的一些行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的要求也是越來(lái)越高，而且在現(xiàn)在的所有的反應(yīng)釜當(dāng)中，也是根據(jù)材料以及參數(shù)的不同，分位很多種。再往小了劃分分為電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、多功能分散反應(yīng)釜等等，而反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家是專門根據(jù)不同的行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的要求來(lái)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行制造的。
反應(yīng)釜在現(xiàn)在的社會(huì)的各個(gè)行業(yè)當(dāng)中都是非常常見的一個(gè)容器，而反應(yīng)釜主要是用來(lái)進(jìn)行對(duì)物料進(jìn)行化學(xué)或者是物理反應(yīng)的一種容器，而不同的行業(yè)對(duì)于反應(yīng)釜的體積、參數(shù)、材質(zhì)等等方面的要求都是不一樣的，因此現(xiàn)在有很多的反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家是專門根據(jù)客戶的不同需求來(lái)進(jìn)行定制反應(yīng)釜，以此來(lái)讓反應(yīng)釜進(jìn)行處理不同的物料。

不銹鋼反應(yīng)釜如何防御靜電
1、避免水、反應(yīng)釜介質(zhì)相混合共輸，避免不同介質(zhì)混合共輸，避免液體介質(zhì)、油氣與壓縮空氣共輸，儲(chǔ)罐要即使脫水，特別注意進(jìn)料前要脫水；
2、跨接。浮頂罐的浮頂與罐壁要跨接。管線與閥門、流量計(jì)、過(guò)濾器、泵、罐使用了絕緣材料或腐蝕的時(shí)候要跨接。
3、接地。儲(chǔ)罐、孤立體要接地，可以防雷接地公用接地體。
4、控制介質(zhì)注入方式。應(yīng)從儲(chǔ)罐底部注入介質(zhì)，盡量避免從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)。如果缺失要從儲(chǔ)罐頂部注入介質(zhì)，管道的排出口應(yīng)插入罐內(nèi)的深度應(yīng)為距離罐底200mm；
5、控制介質(zhì)流速。流速越大越容易產(chǎn)生靜電。反應(yīng)釜油品在管道內(nèi)的流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直徑，V代表平均流速）。
6、充入惰性保護(hù)氣體。在罐內(nèi)，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，使罐內(nèi)氮含量降低，罐內(nèi)油面上不能形成爆炸性混合氣體，即使罐內(nèi)產(chǎn)生靜電放電火花，也能保證儲(chǔ)罐；
7、加入抗靜電添加劑。加入抗靜電添加劑，大大增加了介質(zhì)的導(dǎo)電率，使介質(zhì)內(nèi)部的靜電荷不能積聚，很快通過(guò)跨接荷接地向大地泄漏。
8、安裝靜電消除器。在管道末端安裝靜電消除器，相管道中注入與油品中電荷性相反的電荷，實(shí)現(xiàn)電荷中和，消除靜電。
9、安裝靜電緩和器。反應(yīng)釜在過(guò)濾器之后，流體進(jìn)入儲(chǔ)罐前的位置安裝靜電緩和器。
10、反應(yīng)釜控制人體靜電產(chǎn)生和消除人體靜電。上罐人員(取樣、計(jì)量等）要先觸摸人體靜電裝置。要穿防靜電服。