產(chǎn)地	河南	價格	9999
功率	2kw	加工定制	是
材質	熱鍍鋅	聯(lián)系人	荊先生
自動化程度	全自動	適用對象	谷物

張家界鋼板倉500噸糧食鋼板倉造價

大型鋼板倉基礎澆筑遇雨時，雨后骨料含水率，要及時測定砂石的含水率并且及時調整混凝土配合比。下雨時大型鋼板倉基礎不得進行土方回填，雨季施工時，基坑四周應做成圍堰，施工范圍內必須有排水溝并配備排水泵，防止外部雨水流入基坑內，雨水擾動地基，如有可能，在雨季前完成回填土。雨季應放大基坑坡度，并根據(jù)降雨量情況，適當修整邊坡，或進行加固。

埋刮板輸送機多用于鋼板倉倉頂大豆進倉輸送(為少進料口，多出料口的設備)，或者布置在汽車，火車發(fā)放作業(yè)線的備載倉上方。兩種設備由于機殼密閉，可以減少粉塵飛揚。一般鋼板倉倉頂?shù)穆窆伟遢斔蜋C多為棧橋支撐布置，1臺埋刮板輸送機可以滿足數(shù)個鋼板倉的進糧作業(yè)。由于埋刮板輸送機體積較小，占用空間位置小，可使筒倉頂層的通道寬暢，設備布置美觀整齊。鋼板倉底的氣墊帶式輸送機一般為每排鋼板倉下設1臺。

鋼板倉倉頂蓋板由普板變?yōu)闊峄冧\板，外觀漂亮，性能優(yōu)異，倉頂壽命與鋼板倉倉體壽命同步；
2、聯(lián)豐鋼板倉機械人員經(jīng)過長期的經(jīng)驗積累研究，不斷對設備進行完善改進，使卷倉的咬口更加緊密，咬筋強度得到提高，鋼板倉的整體強度更好；
3、聯(lián)豐鋼板倉確保鍍鋅卷板品質，板厚無負偏差，鍍鋅量為275g/㎡，屈服強度及抗拉強度更高，防腐性能更加優(yōu)異；
4、聯(lián)豐鋼板倉有建立健全完善的設備保修、大修制度。德通鋼板倉公司施工設備在每次施工完一個項目后，必須進行檢修維護，以保證下個工程的正常施工，確保質量、工期；
5、鋼板倉卡具由鑄鐵件全部改為鑄鋼件，其材質與焊接件保持一致，不受外界溫度影響，避免在焊接時發(fā)生開裂現(xiàn)象；
6、贈送鋼板倉倉頂防滑條，方便客戶后期走動檢修維護；
7、加裝鋼板倉倉頂踢腳板，規(guī)格-2.0×100，防止高空墜物；
8、增加鋼板倉倉頂通風孔數(shù)量，均勻減壓，防止粉塵堵塞；
9、鋼板倉倉頂內部構件刷漆，避免普板出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，加強倉頂使用壽命，保證鋼板倉使用安全；
10、鋼板倉倉門外壁板由普板改為熱基鍍鋅板，采用設備一次壓制成型，整體性好，密封性強，既滿足防腐要求，又外觀漂亮；
11、增加鋼板倉倉門下臨時休息平臺及直梯，方便客戶后期上下進出檢修維護；

裝配式鋼板倉簡稱裝配倉，它是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。具有標準化程度高、可在工廠預制生產(chǎn)、裝配簡單、機動性強、壽命較長、倉容適用范圍大、造價較低等特點。

裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉壁厚度可以達到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機械成型生產(chǎn)線成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)線可以全自動制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點是波型逐次成型，內部應力得以消除，回彈性小，生產(chǎn)的板型質量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。另外成型機組與開卷機、校平機、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

隨著糧食鋼板筒倉成為糧油行業(yè)的主流倉型，其安全問題也日益成為業(yè)界關注的重點之一。近20 年來糧食鋼板筒倉在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵爆炸事故率呈上升趨勢。從設計入手，考慮各種影響因素，采取綜合防治措施，可以達到有效控制粉塵、防止粉塵爆炸事故的發(fā)生。

一、鋼板筒倉整體規(guī)劃設計，遵循整體設防的原則。生產(chǎn)過程盡量密閉化、自動化；對具有爆炸危險的建筑物、機械設備等應設置特制的安全壁和隔離帶（如：防火墻、綠化帶、防火門等），并適當采用防火材料；對避雷、接地、防靜電及消防設計，應全面考慮，采取安全可靠的預防措施。

二、在鋼板筒倉的結構設計時，鋼板筒倉應設置通風窗、泄爆口、檢查孔等安全裝置，以保持倉內常壓；筒倉及料倉內應設置料位器，以便發(fā)出滿倉信號，防止提升機、輸送機堵塞；對局部易損壞的場所（如：封閉式通廊、棧橋等），設置防爆窗，以達到泄爆的目的；采用避雷針或避雷帶等。



三、通風除塵工藝設計。合理的通風除塵工藝對防止粉塵爆炸起到積極作用。設計時選擇合適的參數(shù)和方式至關重要。盡量采用吸塵罩、防護罩。選擇合適的吸點位置及風罩結構形式，尤其對下糧部位，做到下糧時與外界形成風帶，以杜絕粉塵飛揚。在靠近塵源處安裝吸塵罩，使粉塵限制在較小的范圍內。

四、糧食輸送工藝的設計中，工藝流程要簡短，設備選用布置合理，具有防塵防爆配套裝置并盡量密封，盡量采用磁選設備。含塵濃度較高部位宜采用二次凈化。所有機電設備采取接地措施，以防靜電積累。

五、電器設計中，燈具、電線選用正確的規(guī)格型號，須采用防爆型。電機宜采用減振裝置，減少粉塵飛揚和擴散。設計時，須遵循整體設防的原則，做好防塵防爆的配套設計。



六、采用防塵防爆新技術。噴霧抑塵技術不僅完善了當前粉塵控制方法，而且拓寬了現(xiàn)有的粉塵防治新思路。另外，應用噴灑水霧防爆除塵技術，可有效地抑制粉塵飛揚，抑塵效果較好，較適合于糧油加工廠和糧食中轉庫。

除以上要點外，為有效地預防糧食鋼板筒倉的粉塵爆炸，在積極采取除塵防爆措施的同時，還須加強筒倉使用過程中除塵防爆技術管理和技術培訓工作。

上世紀90年代，由于儲糧技術和設備落后,糧食儲藏期間變質、結露、發(fā)熱、蟲害、霉變時有發(fā)生，使當時的糧食損耗甚為驚人。隨著科技的發(fā)展，糧食儲藏的技術應用于鋼板倉。
利用糧食儲藏技術，配合原先的糧食處理技術，比如說：清理和篩選、分級和吸風除塵等。通過成熟完整的管理辦法，能極大的實現(xiàn)安全儲糧。
以下內容將具體向大家介紹。

8x4000T玉米倉倉儲工程項目
河南聯(lián)豐智能倉儲裝備有限公司專業(yè)從事鋼板倉設備及倉儲系統(tǒng)工程技術的研發(fā)、設計與制造，筒倉內部可根據(jù)客戶需求，配置測溫系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)?？蓪崿F(xiàn)用較低的成本達到準低溫儲糧的目的，大大提高儲糧品質，延長存放時間，減少陳化，降低害蟲防治成本，保證儲糧安全。

一、糧情檢測

糧食入倉后應根據(jù)需要和氣候條件,適時進行通風,降低糧食溫度和水分,增加儲糧的安全性。機械通風是常用、有效的通風儲糧技術。儲糧機械通風技術是利用通風設備可以促進倉內糧堆氣體交換,平衡糧食溫度和水分,防止發(fā)熱霉變。

二、通風技術

儲糧機械通風技術是利用通風設備，強制糧堆內濕熱空氣與外界干冷空氣進行交換，改變糧堆內的空氣狀態(tài)，降低糧食的溫度和水分，以提高糧食儲藏的穩(wěn)定性。

三、熏蒸殺蟲

磷化氫環(huán)流熏蒸技術是通過環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，強制氣流循環(huán)，促使磷化氫氣體在鋼板倉內均勻分布,達到有效的殺蟲目的。當平均糧溫在25℃以上且無抗性蟲種存在時，鋼板倉內糧食磷化氫最低濃度要保持在70m1/m(ppm)以上；平均糧溫在25℃以下或有谷蠢蟲種或有抗性蟲種品系存在時，糧堆內磷化氫最低濃度要保持在100m1/m(ppm)以上。

四、谷物冷卻

鋼板倉谷物冷卻是通過冷卻控溫，使溫度長期保持在15℃(低溫)或20℃(準低溫)以下。讓糧食長期存儲保鮮，免收害蟲繁殖侵害，同時避免化學熏蒸污染，實現(xiàn)綠色儲糧。通過通風管網(wǎng)進入糧堆下層，在冷負壓的作用下，冷空氣在由下而上的運動過程中，充分吸收谷物熱量，而后熱空氣通過糧倉頂部的軸流風機排出倉外。

鋼板倉提升機出現(xiàn)異常聲響的十大因素
(1) 糧食提升機機座底板和鏈斗相碰，應調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。
(2) 傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。應調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(3) 導向板與鏈斗相碰，應修整導向板位置。
(4) 導向板與鏈斗間夾有物料，應放大機座部物料投人角。
(5) 軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
(6) 料塊或其它異物在機座殼內卡死，此時應停機清除異物。
(7) 鏈輪（傳動、從動鏈輪）的齒形不正，應修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
(8) 傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，應修正傳動鏈輪齒形。
(9) 傳動鏈條產(chǎn)生空轉，應調整鏈條長度。
(10) 機殼安裝不正，應調正機殼全長的垂直度。