全自動壓力電纜交聯(lián)蒸汽房,大型蒸汽電纜線蒸養(yǎng)蒸房

全自動壓力電纜交聯(lián)蒸汽房,大型蒸汽電纜線蒸養(yǎng)蒸房

供應(yīng)電纜交聯(lián)房 全自動電纜蒸房 高壓節(jié)能蒸汽交聯(lián)房

其實,只有硅烷交聯(lián)電纜才需要蒸煮,目的是促進絕緣材料分子之間交聯(lián),使線性結(jié)構(gòu)變成

網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。原來,電纜線在生產(chǎn)過程中需要對銅條進行電線皮的包裹,一般電線皮會比銅芯

線略粗

操作方便,安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方 位管道供熱方案,蒸汽具有滲透性

強、發(fā)熱均勻的特點,蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。
蒸汽式熱交換器橡塑電纜和交聯(lián)聚乙烯電纜區(qū)別交聯(lián)聚烯烴絕緣電線上海電纜蒸汽交聯(lián)房

生產(chǎn)蒸汽熱交換器工作原理圖電力電纜管管枕怎么安裝kvvp電纜電纜交聯(lián)與不交聯(lián)區(qū)別
電纜交聯(lián)蒸汽房

交聯(lián)工藝是電線電纜產(chǎn)品生產(chǎn)過 程中應(yīng)用為廣泛的工藝之一。交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜從發(fā)明至今已超過半個世紀。在這段時間里交聯(lián)工藝一直在不斷的發(fā)展和提高,電線電纜品質(zhì)也在不斷提升。本文著重介紹交聯(lián)工藝與現(xiàn)代創(chuàng)新交聯(lián)設(shè)備,通過介紹,讓讀者了解電線電纜交聯(lián)工藝技術(shù)于電纜蒸汽交聯(lián)房的相互影響。

【電纜蒸汽交聯(lián)房板材——聚氨酯發(fā)泡保溫板】
1、硬質(zhì)聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低，熱工性能好。當硬質(zhì)聚氨酯密度為35～40kg/m3時，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.018~0.024w/（m．k），約相當于EPS的一半，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)低的。
2、硬質(zhì)聚氨酯具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導(dǎo)熱系數(shù)，墻面也不會滲水。

3、硬質(zhì)聚氨酯防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現(xiàn)分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成積碳，這層積碳有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體。

蒸汽交聯(lián)相對于溫水交聯(lián)具有如下優(yōu)點：
（1）投資省，經(jīng)濟性好，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力；
（2）安全姓高，實現(xiàn)自動控溫控壓，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本；
（3）工藝性能好，較好地解決了溫水交聯(lián)的電纜端頭進水和電纜碰傷問題；
（4）生產(chǎn)效率高，操作方便，解決了制約生產(chǎn)的瓶頸問題；
（5）環(huán)保節(jié)水，電纜表面干凈，避免了因溫水交聯(lián)池中水循環(huán)利用生產(chǎn)垢沾染電纜表面，解決了溫水交聯(lián)池污水定期排放換水問題。

產(chǎn)品名稱
電纜交聯(lián)房（電纜蒸房）
外形尺寸
根據(jù)貴方要求定做
內(nèi)徑尺寸
根據(jù)貴方要求定做
保溫板材
100mm厚聚氨酯發(fā)泡板
墻體材料
內(nèi)外均為201不銹鋼板，經(jīng)久耐用
墻體樣式
現(xiàn)場組裝式
門檻
門檻高度10cm，外部需做斜坡
進貨門
大化
內(nèi)循環(huán)風機
內(nèi)外混合置高溫專用長軸風機（電機在房外，扇葉在房內(nèi)）
排風風機
上置式排風機（安裝在外面房頂上）
加熱方式
電蒸汽發(fā)生器，壓力1-7公斤，溫度80°-100°
進氣管道
不銹鋼主進氣管道，角座閥控制進氣量
控制系統(tǒng)
溫度控制器，時間控制器，風機控制器，電磁閥，角座閥，自動報警裝置
電路安全裝置
漏電保護器、急停開關(guān)
蒸房安全裝置
防爆閥、排氣閥
溫度
正常使用溫度80°-100°

蒸汽交聯(lián)工藝與水煮交聯(lián)工藝相比，具有哪些優(yōu)點？

1、操作方便，安全性高。由于該蒸汽房采用的是全方位管道供熱方案，蒸汽具有滲透性強、發(fā)熱均勻的特點，蒸汽交聯(lián)法可使絕緣的交聯(lián)度更加均衡。同時，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行車起吊碰傷線芯的機率，減少電纜導(dǎo)體進水導(dǎo)致氧化的質(zhì)量隱患，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

2、工作效率高，交聯(lián)周期短。采用溫水交聯(lián)法，每個水池每次只能存放1盤線芯，而每間蒸汽房每次至少可容納4盤線芯，每批次線芯的交聯(lián)時間也可縮短20%左右?，F(xiàn)在，每天的交聯(lián)線盤量增加到過去的5倍，加快了半制品的流通，生產(chǎn)效率大幅提升。

3、自動控溫，無人值守。新蒸汽房采用了電磁閥恒溫控制和超壓保護裝置，在設(shè)定好溫度和時間后，可實現(xiàn)自動控溫，無需人員值守，有效節(jié)約了人力成本