威海編寫標(biāo)書-威海做標(biāo)書投標(biāo)指導(dǎo)狐域標(biāo)書

安裝前配合設(shè)備供貨商測量土建所留的洞口尺寸，確認(rèn)組合風(fēng)閥的規(guī)格尺寸及安裝方式與洞口尺寸是否相符。
設(shè)備到場后，仔細閱讀設(shè)備隨箱文件，包括組合風(fēng)閥裝配圖、安裝示意圖（如有）、安裝指導(dǎo)書，并確定電動執(zhí)行器的安裝方式和安裝位置。
根據(jù)現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備好吊裝和安裝工具。

熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。
連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)人加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。
達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插人到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖，在冬季，更需特別注意；
管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃ 的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不小于lm；
管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物宜用木方，寬度不宜小于75mm，間距不應(yīng)大于lm，兩端外懸不應(yīng)超過0.5m，堆放高度不得超過1.5m。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。

用毛刷將膠粘劑迅速刷在插口外側(cè)及承口的內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量；
塑料管與金屬管配件采用螺紋連接時，不是在塑料管上加工出絲扣，而是必須采用注射成型的螺紋塑料管件，同時應(yīng)將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件作為內(nèi)螺紋。若塑料管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用在注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。上述螺紋連接應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶作為密封填充物，不宜使用白厚漆、麻絲；
在UPVC塑料管道上可鉆孔接支管，開孔直徑小于50mm時可用管道鉆孔機鉆孔，開孔直徑大于50mm時可采用圓形切削器。在同一根管上開多個孔時，相鄰兩孔口間最小間距不得小于所開孔孔徑的7倍。

當(dāng)施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應(yīng)在安裝前將管材、管件運抵現(xiàn)場，并放置一段時間，以使其溫度與現(xiàn)場環(huán)境溫度一致，避免產(chǎn)生溫度應(yīng)力。
管道安裝過程中，應(yīng)防止現(xiàn)場的油漆、瀝青等有機物污染管材和管件。
在金屬管配件與UPVC給水塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一側(cè)，并盡量靠近金屬管配件。若采用金屬管卡作為管道支架時，管卡與塑料管之間應(yīng)使用塑料帶或橡膠物隔墊，并不宜把管卡上得太緊，以便為管道的伸縮留有余地。

a.進場時應(yīng)進行檢驗：閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，手輪完整無損，具有出廠合格證。
b.閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應(yīng)抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應(yīng)有試驗記錄備查。
試壓不合格的閥門應(yīng)經(jīng)研磨修理，重新試壓，合格后方可安裝使用。試驗合格的閥門，應(yīng)及時排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，并將兩端暫時封閉。
c.閥門安裝前，先將管子內(nèi)部雜物清除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門的密封面。