廣然四齒鉆頭,保定外螺紋T28高爐鉆頭廠家

廣然四齒鉆頭,保定外螺紋T28高爐鉆頭廠家

高爐鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，高爐開口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設置多個鉆體，高爐開口釬頭從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。修磨后橫刃為直徑的10%為宜，在實際鉆孔過程中，根據(jù)不同的加工材料，可以把橫刃修磨得更小，但是一定要注意鉆芯中心左右對稱，如果兩條主切削刃和橫刃不對稱，在鉆削時，載荷就會加在一個切削刃上，從而使小直徑鉆頭產生徑向擺動。購買高質量高爐鉆頭，認準山東飛騰金屬，我們將竭誠為您服務！超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結構，原來的鉆頭為整體都是硬質合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質其動態(tài)的同心度不及整體硬質合金鉆頭，特別在小直徑方面。

鉆頭一般都采用硬質合金，因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。

我公司生產的煉鐵高爐開口機鉆頭，高爐鉆頭批發(fā)采購，包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體，鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，其特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設置多個鉆體，從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。本實用新型為高爐爐前操作提供了一個開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護，在特殊情況下可隨意調節(jié)的鉆頭，減輕工人的勞動強度，具有結構簡單，安全可靠，費用低的特點，高爐鉆頭，適用于各種開口機。

一、錐度產品：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、、球齒釬頭、六方釬桿（H22釬桿）
二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；
三、螺紋連接釬具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）
螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）
連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國外知 名公司配套）。
鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規(guī)格釬桿及陰陽螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。
五、采煤機工具：截齒、齒座、齒套、錨桿鉆桿、錨桿鉆頭、麻花鉆桿、麻花鉆頭、煤鉆桿、煤鉆頭、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，
六、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等

十字釬頭系列是國際上片狀系列釬頭中的主要品種，該釬頭直徑在D32-D65mm范圍，對鑿巖條件適應能力強，幾乎不受鑿巖機型和巖體性能的限制。不少國家，例如瑞典、加拿大等國的采掘工程中，普遍采用十字和球齒釬頭，而不使用一字型釬頭。 我公司在十字釬頭工藝在綜合吸收國外經驗的基礎上，結合我國材質和釬具制造工藝技術的現(xiàn)狀，在幾何結構及參數(shù)、材質、制造工藝、使用技術等四個方面，采用了全新設計，達到國內水平。

潛孔鉆桿在正常鉆進時的注意事項

（1）溫升正常。各電動機因該無異響。

（2）運行時無雜音。中齒輪嚙合正常。

（3）隨時調節(jié)鉆具軸壓，根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)。防止回轉機過載。當電流逾越額定值時，應立即提出鉆具，檢查處置正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（4）滑架擺動嚴重時應減少軸壓。

（5）當氣壓低于4公斤／厘米2時應停止鉆孔。無橋壓現(xiàn)象。

（6）提升推進機構的鋼絲繩應排列整齊。繩頭牢固，要隨時注意調整鋼絲繩的松緊水平。

（7）發(fā)生卡鉆時，應根據(jù)具體情況進行處置。不得強行提升潛孔鉆桿。如遇較厚夾層或孔內出水時，高爐泥炮開口機鉆桿，要先提鉆、后停風，以免堵塞沖擊器。

（8）遇風壓突然降低，沖擊器不響時。應查明原因及時處置。以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

（9）推壓氣缸架的限位開關應經常堅持靈活有效。
鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類。連接次序為方鉆桿（1根)+鉆桿(n根，由井深決定）+加重鉆桿（n根，由鉆具組合設計決定）。

①鉆進時，方鉆桿與補心、轉盤補心配合，將地面旋轉扭矩傳遞給鉆桿，以帶動鉆柱和鉆頭旋轉；

②承受鉆柱的全部重量；

③鉆井液循環(huán)的通道。

結構

方鉆桿由上下接頭和管體部分組成。管體部分為四方或六方兩種結構（石油鉆井大多為四方結構）；上接頭為上接頭為左旋母螺紋（反扣），與水連接，在旋轉過程中左旋母螺紋防止倒扣；下接頭為右旋公螺紋，與鉆桿連接。工作時，方鉆桿上端始終處于轉盤面以上，下部則處于轉盤面以下。
高爐鉆頭還有許多的型 ，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點，有用75的，還有65等等，都可以根據(jù)自己的生產環(huán)境來購買適合于自己的高爐鉆頭。高爐鉆頭是怎么樣工作的呢。挖坑作業(yè)時，鉆頭繞立軸，同時作軸向移動。
土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。 把鉆頭和卸扣器一起放入轉盤補心，然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。
開口機是高爐出鐵時打開鐵口的重要機械，為了能夠按要求及時打開鐵口，開口機必須滿足以下
(1)開孔鉆頭在出鐵口中開出具有一定傾斜角度的直線孔道，孔徑小于100 mm；
(2)開出鐵口不應破壞鐵口內的泥包；
(3)打開出鐵口的一切工作程序應機械化，并能遠距離操作，保證工人的安全；
(4)開鐵口機本體體積盡量小，打開出鐵口后能迅速遠離工作地點。
目前，國內外采用的開口機主要有懸掛式電動開口機、全氣動開口機、氣一液復合傳動式開口機
機和全液壓開口機五種。
開口機的結構特點為：機床由機身、工作臺、導軌、減速機、磨頭電機及電氣控制部件組成，各
緊湊，外形美觀合理，磨頭平臺為齒輪齒條傳動，其走刀勻速平穩(wěn)，該機具有體積適中、重量大
點，適用于各種直刃刀具的加工和磨刃使用。